lesson57工程師在機械制造業(yè)中的作用_第1頁
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1、Lesson31therolesofengineersinmanufacturing第三十一課第三十一課工程師在機械制造業(yè)中的作用工程師在機械制造業(yè)中的作用Manyengineershaveastheirfunctionthedesigningofproductsthataretobebroughtintorealitythroughtheprocessingfabricationofmaterials.Inthiscapacityth

2、eyareakeyfactinthematerialionmanufacturingprocedure.Adesignengineerbetterthananyotherpersonshouldknowwhatheshewantsadesigntoaccomplish.Heknowswhatassumptionshehasmadeaboutserviceloadsrequirementswhatserviceenvironmentthe

3、productmustwithstwhatappearancehewantsthefinalproducttohave.Indertomeettheserequirementshemustspecifythematerial(s)tobeused.Inmostcasesindertoutilizethematerialtoenabletheproducttohavethedesiredfmheknowsthatcertainmanufa

4、cturingprocesseswillhavetobeemployed.Inmanyinstancestheionofaspecificmaterialmaydictatewhatprocessingmustbeused.Atthesametimewhencertainprocessesaretobeusedthedesignmayhavetobemodifiedinderftheprocesstobeutilizedeffectiv

5、elyeconomically.Certaindimensionaltolerancescandictatetheprocessing.Inanycaseinthesequenceofconvertingthedesignintorealitysuchdecisionsmustbemadebysomeone.Inmostinstancestheycanbemademosteffectivelyatthedesignstagebythed

6、esignerifhehasareasonablyadequateknowledgeconcerningmaterialsmanufacturingprocesses.Otherwisedecisionsmaybemadethatwilldetractfromtheeffectivenessoftheproducttheproductmaybeneedlesslycostly.Itisthusapparentthatdesignengi

7、neersareavitalfactinthemanufacturingprocessitisindeedablessingtothecompanyiftheycandesignfproducibility—thatisfefficientproduction.許多工程師的職責是進行產品設計而產品是通過對材料的加工制造而生產出來的。設計工程師在材料選擇制造方法等方面起著關鍵的作用。一個設計工程師應該比其他的人更清楚地知道他的設計需要達到

8、什么目的。他知道他對使用荷載和使用要求所做的假設產品的使用環(huán)境產品應該具有的外觀形貌。為了滿足這些要求他必須選擇和規(guī)定所使用的材料。通常為了利用材料并使產品具有所期望的形狀設計工程師知道應該采用哪些制造方法。在許多情況下選擇了某種特定材料就可能意味著已經確定了某種必須采用的加工方法。同時當決定采用某種加工方法后很可能需要對設計進行修改以使這種加工方法能夠被有效而經濟地應用。某些尺寸公差可以決定產品的加工方法。總之在將設計轉變?yōu)楫a品的過程

9、中必須有人做出這些決定。在大多數(shù)情況下如果設計人員在材料和加工方法方面具有足夠的知識他會在設計階段做出最為合理的決定。否則做出的決定可能會降低產品的性能Lowcostmanufacturingdoesnotjusthappen.Thereisacloseinterdependentrelationshipbetweenthedesignofaproductionofmaterialsionofprocessesequipmenttool

10、ingiondesign.Eachofthesestepsmustbecarefullyconsideredplannedcodinatedbefemanufacturingstarts.Thisleadtimeparticularlyfcomplicatedproductsmaytakemonthsevenyearstheexpenditureoflargeamountofmoneymaybeinvolved.Typicallythe

11、leadtimefacompletelynewmodelofanautomobileisabout2yearsfamodernaircraftitmaybe4years.低成本制造并不是自動產生的。在產品設計、材料選擇、加工方法和設備的選擇工藝裝備選擇和設汁之間都有著非常密切的相互依賴關系。這些步驟中的每一個都必須在開始制造前仔細地加以考慮、規(guī)劃和協(xié)調。這種從產品設計到實際生產的準備工作特別是對于復雜產品可能需要數(shù)月甚至數(shù)年的時間并且可

12、能花費很多錢。典型的例子有對于一種全新的汽車從設計到投產所需要的時間大約為2年而一種現(xiàn)代化飛機則可能需要4年。Withtheadventofcomputersmachinesthatcanbecontrolledbyeithertapesmadebycomputersbythecomputersthemselvesweareenteringaneweraofproductionplanning.Theintegrationofthede

13、signfunctionthemanufacturingfunctionthroughthecomputeriscalledCADCAM(computeraideddesigncomputeraidedmanufacturing).Thedesignisusedtodeterminethemanufacturingprocessplanningtheprogramminginfmationfthemanufacturingprocess

14、esthemselves.Detaileddrawingscanalsobemadefromthecentraldatabaseusedfthedesignmanufactureprogramscanbegeneratedtomakethepartsasneeds.Inadditionextensivecomputeraidedtestinginspection(CATI)ofthemanufacturedpartsistakingpl

15、ace.Thereisnodoubtthatthistrendwillcontinueateveracceleratingratesascomputersbecomecheapersmarter.隨著計算機和由計算機產生的紙帶與由計算機本身控制的機器的出現(xiàn)我們進人了一個生產計劃的新時代。采用計算機將產品的設計功能與制造功能集成被稱為“DCAM(計算機輔助設計計算機輔助制造)。這種設計被用來制定加工工藝規(guī)程和提供加工過程本身的編程信息。可

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