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1、壓力管道柔性設(shè)計壓力管道柔性設(shè)計1.管道的基礎(chǔ)條件管道的基礎(chǔ)條件包括:介質(zhì)溫度壓力管徑壁厚材質(zhì)荷載端點位移等。2.管道的計算溫度確定管道的計算溫度確定管道的計算溫度應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計條件及下列要求確定:1)對于無隔熱層管道:介質(zhì)溫度低于65℃時,取介質(zhì)溫度為計算溫度;介質(zhì)溫度等于或高于65℃時,取介質(zhì)溫度的95%為計算溫度;2)對于有外隔熱層管道,除另有計算或經(jīng)驗數(shù)據(jù)外,應(yīng)取介質(zhì)溫度為計算溫度;3)對于夾套管道應(yīng)取內(nèi)管或套管介質(zhì)溫度的較高者
2、作為計算溫度;4)對于外伴熱管道應(yīng)根據(jù)具體條件確定計算溫度;5)對于襯里管道應(yīng)根據(jù)計算或經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定計算溫度;6)對于安全泄壓管道,應(yīng)取排放時可能出現(xiàn)的最高或最低溫度作為計算溫度;7)進(jìn)行管道柔性設(shè)計時,不僅應(yīng)考慮正常操作條件下的溫度,還應(yīng)考慮開車、停車、除焦、再生及蒸汽吹掃等工況。3.管道安裝溫度管道安裝溫度宜取20℃(除另有規(guī)定外)。4.管道計算壓力管道計算壓力應(yīng)取計算溫度下對應(yīng)的操作壓力。5.管道鋼材參數(shù)按《石油化工管道柔性設(shè)計規(guī)
3、范》管道鋼材參數(shù)按《石油化工管道柔性設(shè)計規(guī)范》SHT3041-2002執(zhí)行執(zhí)行1)鋼材平均線膨脹系數(shù)可參照附錄A選取。2)鋼材彈性模量可參照附錄B選取。3)計算二次應(yīng)力范圍時,管材的彈性模量應(yīng)取安裝溫度下鋼材的彈性模量。6.管道壁厚計算管道壁厚計算1)內(nèi)壓金屬直管的壁厚內(nèi)壓金屬直管的壁厚根據(jù)SH30592001《石油化工管道設(shè)計器材選用通則》確定:當(dāng)S0Do6時,直管的計算壁厚為:S0=PD0(2[σ]tΦ2PY)直管的選用壁厚為:S=
4、S0C式中S0――直管的計算壁厚,mm;P――設(shè)計壓力,MPa;在管道柔性設(shè)計中,除考慮管道本身的熱脹冷縮外,還應(yīng)考慮下列管道端點的附加位移:1)靜設(shè)備熱脹冷縮時對連接管道施加的附加位移;2)轉(zhuǎn)動設(shè)備熱脹冷縮在連接管口處產(chǎn)生的附加位移;3)加熱爐管對加熱爐進(jìn)出口管道施加的附加位移;4)儲罐等設(shè)備基礎(chǔ)沉降在連接管口處產(chǎn)生的附加位移;5)不和主管一起分析的支管,應(yīng)將分支點處主管的位移作為支管端點的附加位移。9.管道布置管道布置管道的布置盡量
5、利用自然補(bǔ)償能力:1)改變管道的走向,以增加整個管道的柔性;2)利用彈簧支吊架放松約束;3)改變設(shè)備布置。4)對于復(fù)雜管道可用固定點將其劃分成幾個形狀較為簡單的管段,如L形、Π形、Z形等管段。確定管道固定點位置時,宜使兩固定點間的管段能夠自然補(bǔ)償。10.宜采用計算機(jī)分析方法進(jìn)行詳細(xì)柔性設(shè)計的管道宜采用計算機(jī)分析方法進(jìn)行詳細(xì)柔性設(shè)計的管道1)操作溫度大于400℃或小于-50℃的管道;2)進(jìn)出加熱爐及蒸汽發(fā)生器的高溫管道;3)進(jìn)出反應(yīng)器的高
6、溫管道;4)進(jìn)出汽輪機(jī)的蒸汽管道;5)進(jìn)出離心壓縮機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)的工藝管道;6)與離心泵連接的管道,可根據(jù)設(shè)計要求或按圖11確定柔性設(shè)計方法;圖11與離心泵連接管道柔性設(shè)計方法的選擇7)設(shè)備管口有特殊受力要求的其他管道;8)利用簡化分析方法分析后,表明需進(jìn)一步詳細(xì)分析的管道。11.不需要進(jìn)行計算機(jī)應(yīng)力分析的管道不需要進(jìn)行計算機(jī)應(yīng)力分析的管道1)與運(yùn)行良好的管道柔性相同或基本相當(dāng)?shù)墓艿溃?)和已分析管道相比較,確認(rèn)有足夠柔性的管道;3)
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