閥門檢修 (2)

1、第五章 閥門檢修,第一節(jié) 閥門的分類及型號,閥門的分類閥門型號編制方法,按用途分：1.關斷閥門。用來切斷和接通介質流通通路，如閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等。2.調節(jié)閥門。用來調節(jié)工作工質的流量和壓力，如調節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥、疏水閥。3.安全閥門。用來保護設備、防止事故發(fā)生，如安全閥、止回閥、隔膜閥等。,閥門的分類,按公稱壓力分1.低壓閥。PN≤1.6MPa的閥門。2.中壓閥。PN＝2.5-6.4MPa的閥門。3.高壓

2、閥。PN＝10.0-80.0MPa的閥門。4.超高壓閥。PN＞100.0MPa的閥門。按介質工作溫度分1.常溫閥。工作介質溫度40-120℃2.中溫閥。工作介質溫度120-450℃3.高溫閥。工作介質溫度＞450℃,閥門的分類,閥門型號主要表明閥門類別、作用、結構特點以及所選用的材料性質等，一般用7個單元組成閥門型號。閥門類型驅動方式連接形式密封圈或襯里材料公稱壓力閥體材料,閥門型號編制方法 P.148,閥門-

3、--應用現(xiàn)場,閥門---應用現(xiàn)場,第二節(jié) 閥門的構造,閘閥截止閥蝶閥調節(jié)閥止回閥安全閥,閘閥又稱閘板閥，只做截斷裝置之用。在閘體內設有一個與介質流動方向成垂直方向的閘板，在閘板全開或全閉時，接通或切斷介質通路。閘閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閘板等組成。閘板有單閘板和雙閘板兩種。閘板的兩個密封面成一定角度的楔式閘板，兩個密封面平行的為平行式閘板，兩密封面間加有彈簧或彈性裝置的為彈性閘板。閥門開啟時閥桿伸出閥體的叫明桿式，不伸出

4、閥體的叫暗桿式。,閘閥,1.明桿楔式單閘板閘閥2.明桿楔式雙閘板閘閥3.暗桿楔式閘閥4.高溫高壓閘閥,幾種常用閘閥,閘閥,暗桿-刀型,明桿,閘閥,法蘭閘閥,絲扣閘閥,閘閥結構圖,閘閥的結構特點是具有兩個密封圓盤形成密封面，閥瓣如同一塊閘板插在閥座中。工質在閘閥中流過是流向不變，因而流動阻力較??；閥瓣的啟閉方向與介質流向垂直，因而啟閉力較小。當閘閥全開時，工質不會直接沖刷閥門的密封面，故閥線不易損壞。閘閥只適用于全開或全關，而

5、不適用于調節(jié)。在主蒸汽管道和大直徑給水管道中，減少管路的流動阻力損失具有很大意義，所以在這些管道中普遍采用閘閥作關斷之用。,閘閥的特點,截止閥是利用裝在閥桿下面的閥盤與閥體突緣部分（閥座）的配合來開閉閥門。根據(jù)閥體結構的不同，將其分為直通式、角式和直流式。截止閥在使用時，對介質的流向有一定要求，所以在閥體外部箭頭標出流向。,截止閥,截止閥,截止閥-美標波紋管,1.閘閥與截止閥相比，在開關閥門時，前者省力；2.閘閥可允許介

6、質向兩個方向流動，截止閥只允許單向；3.閘閥在完全開時，工作介質對密封面沖刷較小，但對截止閥的密封沖刷嚴重。4.對于相同工作介質來說，閘閥的通徑要比截止閥小。,閘閥與截止閥的比較,閘閥與截止閥的比較,5.閘閥的制造長度小于截止閥，閘閥閥體的制作也較簡單。閘閥流體阻力比截止閥小。6.高壓截止閥的通徑一般不大于100mm，在較大直徑的蒸汽與給水管路上就采用高壓閘閥。7.截止閥用于直徑較小的管道，而閘閥用于直徑較大的管道上。,

7、蝶閥是近年來發(fā)展較快的閥門品種之一，在火電廠中多用在冷卻水、凝結水系統(tǒng)以及凝結水除鹽系統(tǒng)。蝶閥體積小、重量輕、開關簡便，可水平、垂直或傾向安裝，所以在不少場合取代了閘閥和截止閥。,蝶閥,蝶閥,手動蝶閥,電動蝶閥,調節(jié)閥在鍋爐機組的運行調整中起重要作用，可以用來調節(jié)蒸汽、給水或減溫水的流量，也可以調節(jié)壓力。調節(jié)閥的調節(jié)作用一般都是靠節(jié)流原理來實現(xiàn)的，所以其確切的名稱應叫節(jié)流調節(jié)閥。1.單級節(jié)流調節(jié)閥2.多級節(jié)流調節(jié)閥3.回轉式

8、窗口節(jié)流調節(jié)閥4.柱塞式調節(jié)閥5.擋板式調節(jié)閥,調節(jié)閥 P.157,調節(jié)閥,角式調節(jié)閥,高壓差調節(jié)閥,止回閥主要用于防止介質倒流，避免事故的發(fā)生。止回閥安裝在泵出口，防止泵停止后，介質倒流使泵反轉；安裝在鍋爐給水管上，防止在給水泵停止后，高壓給水倒流；安裝在汽輪機抽氣管上，當汽輪機因故障停機或緊急停機時防止抽氣回流，造成汽輪機的超速。1.旋啟式止回閥2.升降式止回閥,止回閥,旋啟式止回閥,升降式止回閥,安全閥用在各種受壓容器

9、和管道系統(tǒng)上，以防壓力升高超過許用數(shù)值，從而起到安全保護作用。安全閥是一種自動閥門，它不借任何外力而是介質本身的能力來排出一額定數(shù)值的介質，以防止系統(tǒng)超壓。當壓力恢復正常后，閥門自動關閉。,安全閥,1.彈簧式安全閥2.重錘式安全閥3.外加負載彈簧式安全閥4.脈沖式安全閥5.全量型安全閥,常用的安全閥,彈簧式安全閥,重錘式安全閥,全量型安全閥 P.160,第三節(jié) 閥門的拆裝及檢修 P.164,法蘭式閘閥的檢修回轉

10、式窗口節(jié)流調節(jié)閥的檢修柱塞式調節(jié)閥的檢修升降式止回閥的檢修高壓閥門自密封裝置的檢修安全門的檢修閥門常見故障、原因及消除方法,第四節(jié) 閥門研磨及盤根,研磨材料及規(guī)格閥門研磨步驟閥門手工研磨與機械研磨不同閥門的研磨特點盤根,門芯與門座的密封面的研磨是閥門檢修的主要項目之一。研磨材料有砂布、研磨砂和研磨膏。砂布是用布做底料，再在布上黏一層研磨砂而制成的。砂布根據(jù)砂粒的粗細分為00、0、1、2號等，00號最細。研磨砂的規(guī)格

11、根據(jù)砂粒的粗細分為磨粒、磨粉、微粉三種。一般磨粒和磨粉作為粗研磨用。當表面粗糙度低于0.2時，應選用微粉研磨。,研磨材料及規(guī)格,砂布,1.用研磨砂研磨粗磨→中磨→細磨→精磨2.用砂布研磨研磨速度快，也比較干凈，可代替研磨砂的粗磨和中磨。,閥門研磨步驟,手工研磨的專用工具手工研磨閥門密封面的專用工具也稱為胎具或研磨頭、研磨座。研磨閥瓣用研磨座，研磨閥座用研磨頭。注意事項：①研磨胎具的材料要低于閥瓣、閥座。②在研磨時要

12、配上研磨桿。③在研磨過程中，研磨桿與閥座要保持垂直，不可偏斜。,閥門手工研磨,2.機械研磨①球型閥電動研磨②閘板閥研磨裝置③振動式研磨機④FLC系列閥門研磨機,閥門機械研磨,1.截止閥的研磨方法對于閥座、閥瓣是錐面的截止閥，用灰口鑄鐵制成和閥瓣角度一致的研磨胎具，在其上貼上砂布或研磨砂和閥座直接接觸對磨。2.閘閥的研磨方法閘閥的閥座用研磨機研磨，閥瓣在研磨平臺上手研或在磨床上研磨，個別較大的閥瓣也用研磨機研磨，

13、在研磨平臺上研磨要檢查研磨平臺是否平整，合乎要求。,不同閥門的研磨特點,閥門的閥桿是一個活動部件。它與閥蓋之間的密封方法均采用盤根密封法，即用帶狀或環(huán)狀填料圍著閥桿裝入盤根室內，并將填料壓緊達到密封目的。1.盤根密封裝置2.更換盤根的方法及注意事項3.盤根密封裝置主要缺陷及處理方法,盤根 P.178,盤根--石棉石墨,盤根--碳素纖維,盤根--聚四氟乙烯,第五節(jié) 閥門的校驗,低壓旋塞和低壓閥門實驗高壓閥門水壓實驗安全門

14、的校驗,1.低壓旋塞（考克）的試驗?？梢酝ㄟ^嘴吸，只要能吸住舌頭1min，即為合格。2.低壓閥門的試驗?？蓪㈤y門入口向上，倒入煤油，經數(shù)小時后，閥門密封面不滲透，即認定為密封。3.最佳試驗法。將低壓閥裝在具有一定壓力的工業(yè)用水管道上進行試壓，若有條件用小型水壓機進行試壓效果更佳。,低壓旋塞和低壓閥門實驗,高壓閥門的水壓試驗分為材料強度試驗和氣密性試驗兩種。1.材料強度試驗試驗的目的是檢查閥蓋、閥體的材料強度及鑄造補焊的質

15、量。需要做該試驗的閥門必須是閥體或閥蓋出現(xiàn)出現(xiàn)重大缺陷，如變形、裂紋，并經車削加工或補焊等工藝修復的。,高壓閥門水壓試驗,2.氣密性（嚴密性）試驗試驗的目的是檢查閥芯、閥座與盤根、閥體與閥蓋等處是否嚴密。①閥芯與閥座密封面的試驗②閥桿與盤根、閥體與閥蓋的試驗③試壓質量標準,高壓閥門水壓試驗,1.安全門冷態(tài)校驗安全門檢修好后，先進行冷態(tài)校驗，從而縮短熱校驗時間。安全門的冷態(tài)校驗應在專用的校驗臺上進行。①脈沖式安全門校驗

16、②安全門單獨校驗③外加負載彈簧式安全門校驗,安全門的校驗,2.彈簧式安全門動作壓力的冷態(tài)調整3.重錘式安全門動作壓力的冷態(tài)調整4.安全門的熱校驗5.安全門校驗注意事項,安全門的校驗,第六節(jié) 閥門的密封材料,起密封作用的部件，如墊圈、盤根等，統(tǒng)稱為密封件，簡稱密封。密封分為靜態(tài)密封和動態(tài)密封兩類。凡處于相對靜止的兩結合面之間的密封稱為靜態(tài)密封，如法蘭的墊圈、閥門的閥體與閥蓋結合面的墊圈。凡處于兩結合面之間有相對運