提高接觸器壽命的主要措施

1、提高接觸器壽命的主要措施提高接觸器壽命的主要措施觸頭閉合和鐵心吸合時(shí)使觸頭產(chǎn)生的一次和二次跳動(dòng)，可能導(dǎo)致觸頭熔焊及增大其電侵蝕。為了減小觸頭跳動(dòng)時(shí)間，應(yīng)適當(dāng)減小觸頭的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度，并適當(dāng)增大觸頭初接觸力。為了減小和防止觸頭的第二次彈跳（此時(shí)因起動(dòng)電流大，危害性更嚴(yán)重），除借吸力特性與反力特性的良好配合以減小碰撞能量外，還需給電磁系統(tǒng)加裝緩沖裝置以吸收銜鐵等的動(dòng)能。對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)式結(jié)構(gòu)，適當(dāng)?shù)馗淖冦曡F支臂與觸頭支臂間的杠桿比，可改變觸頭的接觸

2、壓力和閉合速度，從而改善觸頭的彈跳情況。交流鐵心的分磁環(huán)在機(jī)械上是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。當(dāng)銜鐵與鐵心碰撞時(shí)，分磁環(huán)懸伸于鐵心外部分的根部及轉(zhuǎn)角處應(yīng)力最大，常易斷裂。當(dāng)前普遍采用的工藝是將分磁環(huán)緊嵌于靜鐵心磁極端部的槽內(nèi)，并在其四周以膠粘劑粘牢，以增大機(jī)械強(qiáng)度。為了提高接觸器的機(jī)械壽命，還可適當(dāng)增大極面面積，以減小碰撞應(yīng)力。交流鐵心的極面和直流鐵心的棱角部分，還可通過硬化處理以延長(zhǎng)使用壽命。凡轉(zhuǎn)動(dòng)部分合理地選用運(yùn)動(dòng)副，如采用摩擦系數(shù)小而耐磨性強(qiáng)的

3、塑料塑料或塑料金屬構(gòu)成運(yùn)動(dòng)副，或在熱逆性塑料中添加少量的二硫化鉬或者石墨等，以制造軸承或?qū)к?，?duì)降低摩擦系數(shù)和提高耐磨性能，都很有效。提高接觸器壽命的主要措施提高接觸器壽命的主要措施觸頭閉合和鐵心吸合時(shí)使觸頭產(chǎn)生的一次和二次跳動(dòng)，可能導(dǎo)致觸頭熔焊及增大其電侵蝕。為了減小觸頭跳動(dòng)時(shí)間，應(yīng)適當(dāng)減小觸頭的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度，并適當(dāng)增大觸頭初接觸力。為了減小和防止觸頭的第二次彈跳（此時(shí)因起動(dòng)電流大，危害性更嚴(yán)重），除借吸力特性與反力特性的良好配合以

4、減小碰撞能量外，還需給電磁系統(tǒng)加裝緩沖裝置以吸收銜鐵等的動(dòng)能。對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)式結(jié)構(gòu)，適當(dāng)?shù)馗淖冦曡F支臂與觸頭支臂間的杠桿比，可改變觸頭的接觸壓力和閉合速度，從而改善觸頭的彈跳情況。交流鐵心的分磁環(huán)在機(jī)械上是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。當(dāng)銜鐵與鐵心碰撞時(shí)，分磁環(huán)懸伸于鐵心外部分的根部及轉(zhuǎn)角處應(yīng)力最大，常易斷裂。當(dāng)前普遍采用的工藝是將分磁環(huán)緊嵌于靜鐵心磁極端部的槽內(nèi)，并在其四周以膠粘劑粘牢，以增大機(jī)械強(qiáng)度。為了提高接觸器的機(jī)械壽命，還可適當(dāng)增大極面面積，以減小