淺論索塔承臺(tái)技術(shù)在橋梁建造中的應(yīng)用_第1頁(yè)
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1、淺論索塔承臺(tái)技術(shù)在橋梁建造中的應(yīng)用淺論索塔承臺(tái)技術(shù)在橋梁建造中的應(yīng)用1.1主墩由矩形承臺(tái)和棱臺(tái)形塔座二部分組成,矩形承臺(tái)平面尺寸為12.5m(長(zhǎng))12.5m(寬)3.5m(高);棱臺(tái)形塔座平面尺寸為8.0(5.0)m(長(zhǎng))8.0(6.0)m(寬)1.0m(高),總高度達(dá)到4.5m為深基坑工程,同時(shí)也是大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程。大體積砼對(duì)溫差變化比較敏感;承臺(tái)高度高帶來(lái)基坑的圍護(hù)、鋼筋定位、砼側(cè)壓力的平衡、以及砼溫度控制等一系列施工技術(shù)措施問(wèn)

2、題。1.2承臺(tái)采用二次澆筑。承臺(tái)一次性連續(xù)澆筑完成,單個(gè)承臺(tái)混凝土澆筑總量達(dá)547m3,不留施工縫,對(duì)承臺(tái)鋼筋定位、模板安裝以及混凝土側(cè)應(yīng)力的平衡帶來(lái)很大的難度,對(duì)施工技術(shù)、組織管理和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控都提出了較高的要求。1.3承臺(tái)屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程,應(yīng)嚴(yán)格控制水化熱而引起的內(nèi)外溫差,采取相應(yīng)的降低水化熱等一系列防裂措施,防止溫度應(yīng)力、混凝土收縮徐變等引起的裂縫,同樣也是本工程的一個(gè)特點(diǎn)和施工難點(diǎn)。2鋼板樁圍堰施工2.1①挖基前測(cè)量放線,并

3、由固定樁和護(hù)樁,放出邊坡。②基坑開挖尺寸比設(shè)計(jì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊長(zhǎng)大100cm。③開挖至比設(shè)計(jì)基底標(biāo)高高20cm時(shí),用人工清底,防止基底土體被擾動(dòng)。④基底開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,澆筑砼墊層。2.2樁頭剔鑿基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,采用人工剔除樁頭砼,嚴(yán)格控制剔除深度,同時(shí)又必須保證鑿至新澆、密實(shí)砼面而且達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)進(jìn)行工藝技術(shù)設(shè)計(jì)按施工工況計(jì)算大體積混凝土的內(nèi)部溫度場(chǎng)及仿真應(yīng)力場(chǎng),根據(jù)承臺(tái)內(nèi)部溫度分布特征,埋設(shè)冷卻水管,水管層距為0.7

4、m,水平間距為1.1m。冷卻水管采用外徑為33mm、壁厚為3.0mm、具有一定強(qiáng)度、導(dǎo)熱性能好的電焊鋼管制作,管間采用法蘭連接。3混凝土澆筑3.1澆注區(qū)域平面劃分施工澆注區(qū)域平面劃分根據(jù)分段定點(diǎn)、薄層澆注、逐漸覆蓋、局部補(bǔ)充的薄層澆注原則按混凝土自然流動(dòng)半徑5m,混凝土采用混凝土泵車直接輸送入模澆筑施工。3.2混凝土澆筑工藝(1)在混凝土澆筑前組織人員對(duì)混凝土供應(yīng)、振搗準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,并會(huì)同監(jiān)理對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件等分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收,

5、填寫各類資料經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后填寫并審批,簽認(rèn)后方可澆筑。(2)混凝土澆筑自由傾落高度超過(guò)2m,應(yīng)采用串筒、溜槽或軟管下料,以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。免費(fèi)論文參考網(wǎng)?;炷脸隹谔幉贾?~4臺(tái)插入式振搗器,引導(dǎo)混凝土流向。(3)澆筑過(guò)程采取全斷面分層澆筑,以釋放早期混凝土水化熱削減混凝土溫度峰值。全斷面分層法澆筑時(shí),必須保證第一層全面澆筑完畢回來(lái)澆筑第二層時(shí),第一層澆筑的混凝土尚未初凝,如此逐層進(jìn)行,直至澆筑完成,分層厚度控制在30cm左右

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