控軋控冷對(duì)普碳鋼組織性能影響的研究

1、控軋控冷對(duì)普碳鋼組織性能影響的研究控軋控冷對(duì)普碳鋼組織性能影響的研究摘要摘要：介紹了控軋控冷的基本思想和工藝原理，并對(duì)比了不同控軋控冷條件下所得到材料的力學(xué)性能和晶粒尺寸，驗(yàn)證了控軋控冷技術(shù)的一些基本原理，也說明了控軋控冷技術(shù)會(huì)成為生產(chǎn)高性能鋼材的必然趨勢(shì)。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：控軋控冷；普碳鋼；力學(xué)性能；晶粒尺寸1.1.前言前言控制軋制和控制冷卻技術(shù)，即TMCP，被稱為20世紀(jì)鋼鐵行業(yè)最偉大的發(fā)明。也正是由于TMCP的快速發(fā)展，才出現(xiàn)了各種各

2、樣高質(zhì)量?jī)?yōu)良的鋼材，支撐社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步[1]。所謂控制軋制，就是控制熱軋條件在奧氏體(γ)的基體上形成高密度的鐵素體(α)晶核，從而在相變后，達(dá)到細(xì)化鋼材的組織結(jié)構(gòu)。換言之，即為對(duì)奧氏體硬化狀態(tài)的控制，通過變形在奧氏體中積累大量的能量在軋制過程中獲得處于硬化狀態(tài)的奧氏體為后續(xù)的相變過程中實(shí)現(xiàn)晶粒細(xì)化做準(zhǔn)備。為了突破控制軋制的限制同時(shí)也是為了進(jìn)一步強(qiáng)化鋼材的性能在控制軋制的基礎(chǔ)上又形成了控制冷卻技術(shù)?？刂评鋮s的核心思想是通過控制鋼材的冷

3、卻速度，同樣達(dá)到控制硬化奧氏體相變過程的目的以進(jìn)一步細(xì)化鐵素體晶粒以及通過相變強(qiáng)化得到貝氏體等強(qiáng)化相進(jìn)一步改善材料的性能。實(shí)現(xiàn)控制冷卻的主要媒介是冷卻水[2]。2.2.實(shí)驗(yàn)材料及實(shí)驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)材料及實(shí)驗(yàn)方法本實(shí)驗(yàn)采用普碳鋼做實(shí)驗(yàn)材料，分為4組。坯料的原始厚度是28mm。鋼坯加熱溫度為1150℃，出爐后采用450熱軋實(shí)驗(yàn)軋機(jī)經(jīng)過5道次軋制獲得2mm左右的鋼板，其間運(yùn)用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量鋼材溫度從而達(dá)到控制軋制的目的，具體的壓下規(guī)程（考慮軋機(jī)彈