對(duì)建筑工程中混凝土施工工藝探討

1、1對(duì)建筑工程中混凝土施工工藝探討對(duì)建筑工程中混凝土施工工藝探討摘要：要：根據(jù)筆者從事建筑業(yè)多年我工作實(shí)踐，本文分析了建筑工程中混凝土的施工工藝，并提出較詳細(xì)的要求及保證措施。以便同行參考。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土施工；模板1前言混凝土施工階段包括模板安裝，鋼筋制作安裝，混凝土的澆筑，振搗，拆模及養(yǎng)護(hù)等工序，這是保證混凝土質(zhì)量的最重要的幾個(gè)工序，所以，明確全過程混凝土施工的技術(shù)要求，對(duì)確保工程質(zhì)量有著舉足輕重的作用。而對(duì)于混凝土工

2、程的配料、攪拌、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)等過程來說，在整個(gè)工藝過程中，各工序既緊密聯(lián)系又互相影響，其中任何一個(gè)工序處理不當(dāng)，都會(huì)影響混凝土的最終質(zhì)量。本文就模板、鋼筋、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)等方面談?wù)劵炷潦┕さ木唧w要求。2混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)解析混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)解析2.12.1模板安裝要求與技術(shù)處理模板安裝要求與技術(shù)處理模板有木模板和鋼模板兩種。使用前要將模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板要用清水充分濕潤和清洗，不留積水。要使模板縫

3、隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿；鋼模板上的脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的尺寸、位置、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。模板的拆除日期可視不承重側(cè)模及承重模的情況而定。對(duì)于非承重側(cè)模一般當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，就能保證混凝土不因拆除模板而損壞，

4、大約為3～4天。對(duì)于承重模板（跨度8m以內(nèi)的梁、板及跨度2m以內(nèi)的懸臂梁、板）的拆除日期，一般當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng)度的70%時(shí)方可拆除(見表1)，要防止過早拆模。表1拆除承重模板參考時(shí)間表d硬化時(shí)晝夜平均溫度(℃)水泥強(qiáng)度等級(jí)和品種混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度比值51015202530325普通硅酸鹽水泥70%2820141087425普通硅酸鹽水泥70%201411876325礦渣水泥70%322517141210425礦渣水泥70%30201513

5、12102.22.2對(duì)鋼模的技術(shù)要求對(duì)鋼模的技術(shù)要求澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。為了保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每lm左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。當(dāng)鋼筋較密集時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?。石子最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺的14，也不得大于鋼筋凈距的34。結(jié)構(gòu)截面小、鋼筋較密時(shí)，可用豆石混凝土澆筑。為了防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處

6、，可采用帶刀片的振搗棒。保護(hù)層的混凝土也要振搗密實(shí)。在操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。鋼筋的搭接必須保證一定的長度，具體要求見表2、表3。表2鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度mmmm項(xiàng)目保護(hù)層厚度保護(hù)層厚度3固在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150插入式振搗300輕骨料混凝土表面振動(dòng)（需加荷）2002.52.5混凝土的振搗混凝土的振搗搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗

7、。斜向振搗時(shí)振搗棒與混凝土表面的角度約40o～50o。振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免漏振。每次移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；對(duì)輕骨料混凝土拌合物，則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的12。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插人下層混凝土5cm。操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。平放振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3～5cm。2.62.6施工縫的留置施工縫的留置施工縫的位置宜留

8、在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)頂面，梁或吊車梁的上面，無梁樓板柱帽的下面；和板邊成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20～30mm處；單向板留置在平行于板短邊的任何位置；有主、次數(shù)值的樓板，宜順著次梁方向澆筑混凝土，其施工縫應(yīng)留置在次梁跨中13范圍內(nèi)。在澆筑柱、梁、樓板、墻等結(jié)構(gòu)時(shí)，如間歇時(shí)間超過表4的規(guī)定，則按施工縫處理。若要繼續(xù)澆筑，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才

9、允許澆筑。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予以清除。當(dāng)清理雜物和沖洗受到模板阻隔時(shí)，應(yīng)在模板上沿施工縫位置通條開口，待全部清理干凈后，再將通條開口封板。另外，在施工縫上澆筑混凝土前，宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相同的砂漿一層。遇到大面積混凝土施工，接縫時(shí)間往往超過規(guī)定的時(shí)間。這時(shí)，可采取混凝土二次振搗來提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。即待先澆筑的混凝土終

10、凝后(46小時(shí))再振搗一次，然后澆筑下一步混凝土。但二次振搗處理施工縫的方法，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，找出規(guī)律后方可實(shí)際應(yīng)用。混凝土的凝結(jié)時(shí)間見表6。表6混凝土的凝結(jié)時(shí)間混凝土的凝結(jié)時(shí)間minmin氣溫混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤25℃5℃≤C30210180＞C301801502.72.7混凝土柱、梁、板的澆筑混凝土柱、梁、板的澆筑混凝土柱子澆筑宜在梁板模安裝完畢、鋼筋未綁扎之前進(jìn)行，以便利用梁板模穩(wěn)定柱模并用作澆灌混凝土平臺(tái)。灌筑一排柱子時(shí)，應(yīng)從兩端同時(shí)

11、開始向中間推進(jìn)，不宜從一端推向另一端，以免因灌筑混凝土后，模板吸水膨脹而產(chǎn)生橫向推力，累積到最后一根造成彎曲變形。柱子應(yīng)沿高度一次灌筑完畢。當(dāng)柱截面在4040cm以上且無交叉箍筋時(shí)，若柱高不超過3.5m，可從柱頂直接澆灌；若超過3.5m，須分段澆灌，每段高不超過3.5m(墻和隔墻不超過3m)，或采用豎向串筒輸送混凝土。當(dāng)柱截面在4040cm以內(nèi)或有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開不小于30cm高的門子洞作澆灌口，裝斜溜槽分段灌筑，每段高不超過