氨精制聯(lián)合工藝在煉油廠污水處理中的應(yīng)用研究.pdf

1、提高資源利用率、減少污染物排放是石化行業(yè)清潔生產(chǎn)的重要目標(biāo)，齊魯公司煉油廠重油加氫車間氨精制系統(tǒng)是一套重要環(huán)保裝置，它將污水汽提單元產(chǎn)生的氣氨進(jìn)一步精制脫硫，制得產(chǎn)品液氨，避免氣氨對(duì)環(huán)境的二次污染。隨著污水汽提裝置氨精制系統(tǒng)回收的氨氣流量多變、介質(zhì)復(fù)雜、雜質(zhì)含量高等因素，氨精制系統(tǒng)運(yùn)行周期逐漸下降，氨壓縮機(jī)頻繁出現(xiàn)連桿、彈簧斷裂，假蓋沖開等事故，給設(shè)備維護(hù)帶來困難，而且液氨純度受氨壓機(jī)潤(rùn)滑油跑損及氨氣所含飽和水的影響而較低，達(dá)不到99.

2、6％工業(yè)液氨合格品的指標(biāo)。本文通過對(duì)氣氨結(jié)晶、吸附脫硫和氨水精餾工藝條件的研究，以現(xiàn)有的氨精制工藝為基礎(chǔ)，創(chuàng)新性提出了利用“氨水循環(huán)洗滌-結(jié)晶-吸附-精餾”的氨精制聯(lián)合新工藝對(duì)原裝置進(jìn)行改造，改造后該裝置可以生產(chǎn)99.8％以上高純度液氨，由于使用氨水精餾法制液氨工藝取代氨壓機(jī)，實(shí)現(xiàn)了“無油潤(rùn)滑壓縮”，杜絕了潤(rùn)滑油因跑損而進(jìn)入液氨造成液氨油含量高、純度低的問題，同時(shí)克服了采用氨壓機(jī)時(shí)對(duì)液氨純度不能實(shí)現(xiàn)控制的缺點(diǎn)，安全生產(chǎn)的管理由動(dòng)設(shè)備管理