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文檔簡介
1、電石渣是乙炔生產過程中的廢渣,對環(huán)境污染嚴重,傳統的電石渣處理方式已經不能滿足環(huán)境及經濟的要求。傳統的碳酸鈣生產都是以石灰石為原料,在原料的開采中會對環(huán)境造成危害,同時產生大量的能耗。利用電石渣制備碳酸鈣尤其是高附加值的納米級碳酸鈣,克服了上述缺點,將不但可以消除電石渣對環(huán)境的影響,而且能夠節(jié)約碳酸鈣的生產成本,可以實現環(huán)境治理和經濟效益的雙贏。 本研究以電石渣為原料,氯化銨為鈣提取液,碳酸銨為碳化液,檸檬酸為晶型控制劑,成功的
2、制備出了納米級碳酸鈣。 在鈣的提取過程中,主要研究了預處理方式、浸出時間、溫度、提取液用量、攪拌條件等對浸出過程的影響。電石渣的預處理方式、浸取溫度及氯化銨的加入量對鈣的提取效率有很大的影響。在室溫下,采用900℃高溫煅燒的方式對電石渣進行預處理,氯化銨的加入量為理論值的1.1倍,浸出率可達98%以上。 在碳酸化過程中,主要研究了晶型控制劑種類及用量、碳化溫度、鈣液濃度、碳酸銨滴加速度、攪拌條件等因素對碳酸鈣晶體形貌、粒
3、徑、分散性及晶體結構的影響,得到了制備納米碳酸鈣的適宜工藝條件。在浸出液濃度為0.6 mol/l,機械攪拌強度為800 r/min,檸檬酸用量為碳酸鈣質量的3%,碳酸銨滴加速度20 ml/min反應溫度為12℃,陳化30 min的條件下,得到了直徑80 nm,長徑比2,粒徑分布均勻,分散性好的納米級棒狀碳酸鈣。在不同溫度下制備的碳酸鈣產品的X-ray圖譜中,只發(fā)現了方解石結構,說明以檸檬酸為晶形控制劑可以抑制方解石向文石型轉變。
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