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文檔簡介
1、剎車片的現(xiàn)有檢測方法主要依賴于人工判斷，檢測效率低，而關(guān)于剎車片自動化無損檢測的研究還較少。紅外熱成像技術(shù)有著非接觸、檢測面積大的優(yōu)勢，其應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。本文提出了一種基于感應(yīng)加熱的鎖相熱成像檢測方法，將其應(yīng)用于汽車剎車片的內(nèi)部氣泡檢測。本文從理論建模、仿真分析與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證等方面展開論述。
根據(jù)剎車片結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了基于感應(yīng)加熱的鎖相熱成像檢測系統(tǒng)。介紹了檢測系統(tǒng)的搭建過程，分析了激勵(lì)線圈的設(shè)計(jì)原則，在不同激勵(lì)線圈的條件下，
2、測量了感應(yīng)加熱器的響應(yīng)特性，在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了加熱時(shí)間的準(zhǔn)確控制。開發(fā)了數(shù)據(jù)采集軟件，通過降低采樣頻率和選擇觀察區(qū)域合理減少采集數(shù)據(jù)量，實(shí)現(xiàn)了后期數(shù)據(jù)的快速處理。對鎖相熱成像的實(shí)驗(yàn)工況進(jìn)行分析，主要涉及調(diào)制頻率、空氣對流以及加熱均勻性的影響，并對模擬缺陷試樣進(jìn)行檢測，驗(yàn)證鎖相熱成像的有效性。
建立三維模型，模擬剎車片熱傳遞的過程。通過仿真分析得到剎車片結(jié)構(gòu)和內(nèi)部氣泡對表面相位影響的基本規(guī)律。通過相位做差可以有效減小結(jié)構(gòu)引起的相位
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