復(fù)合式A-O膜生物反應(yīng)器垃圾滲濾液處理亞硝化特性研究.pdf

1、由于垃圾填埋產(chǎn)生的垃圾滲濾液具有污染物濃度高、毒性大的特點,易成為二次污染源,所以垃圾滲濾液的處理一直是近幾年污水處理領(lǐng)域的熱點和難點問題。本文以北京市六里屯垃圾衛(wèi)生填埋場滲濾液作為研究對象,利用復(fù)合式A/O膜生物反應(yīng)器裝置,針對垃圾滲濾液高氨氮、低C/N比且可生化性較差的水質(zhì)特點,進行了短程硝化反硝化生物脫氮試驗的研究。 在試驗中發(fā)現(xiàn),經(jīng)過馴化的活性污泥對滲濾液中氨氮的去除率穩(wěn)定在99％以上,曝氣后出水氧化態(tài)氮中亞硝態(tài)氮的比

2、例在95％左右,實現(xiàn)了典型的短程硝化反應(yīng)；通過研究發(fā)現(xiàn),大部分氨氮是通過短程硝化去除的,但也有部分氨氮是通過同步硝化反硝化作用去除的。 試驗結(jié)果表明,游離氨(FA)濃度是本試驗短程硝化的決定因素。在本研究中,FA濃度對短程硝化反應(yīng)的影響體現(xiàn)在對亞硝酸菌和硝酸菌的抑制上,當(dāng)FA的濃度超4.3mg/L時硝酸菌受到嚴重抑制,而亞硝酸菌的FA抑制濃度在89.2 mg/L以上；而由Anthonisen平衡方程可知,FA濃度的大小主要由p

3、H值和氨氮負荷決定,在本試驗條件下,發(fā)生短程硝化的最佳pH值為8.0～8.5,氨氮容積負荷宜取0.58 kgNH4+-N/m3·d。溫度和溶解氧的變化對短程硝化沒有太大的影響,為保證高氨氮負荷條件下系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,控制反應(yīng)器內(nèi)水溫在30±1℃,溶解氧濃度為2.5～3.0 mg/L。 復(fù)合式A/O膜生物反應(yīng)器的污泥產(chǎn)率遠小于傳統(tǒng)活性污泥工藝,試驗求出了復(fù)合式A/O膜生物反應(yīng)器的產(chǎn)泥系數(shù)Y=0.114和衰減系數(shù)Kd=0.0138d

4、-1。運行過程中每日活性污泥的增值量可用下式描述： 對污染嚴重的膜組件進行清洗,試驗結(jié)果表明：采用清水沖洗→NaCLO+H2SO4和清水沖洗→NaCLO+NaOH兩種清洗方式均能有效恢復(fù)膜組件的膜通量,但在實際運行中,用第二種方法清洗的膜組件在重新使用后比用第一種方法清洗的使用周期長,即被再次污染的的時間間隔較長。 針對復(fù)合式A/O膜生物反應(yīng)器出水COD濃度仍然較高的特點,分別采用Fenton試劑氧化法和膜組合法兩種