石化企業(yè)高效吸收氧化除臭技術(shù)研究.pdf

1、本文針對石化企業(yè)停工檢修時惡臭污染特點(diǎn)及污染現(xiàn)狀，利用高效吸收氧化技術(shù)對實驗室模擬惡臭氣體治理進(jìn)行了初步研究。以篩選高效氧化吸收液為目標(biāo)，探討了吸收氧化法除臭的影響因素、填料塔的設(shè)計、操作條件優(yōu)化，并對吸收氧化機(jī)理及動力學(xué)過程進(jìn)行了初步研究。 通過大量的篩選實驗得到了兩種高效氧化吸收液，其對硫化氫惡臭氣體的處理效果分別為99.67％和99.60％。XSYH-1氧化吸收液可以采用空氣曝氣再生的方法進(jìn)行再生利用；XSYH-2氧化吸收

2、液為工業(yè)漂白粉，價廉易得。 基礎(chǔ)實驗單因素及正交實驗結(jié)果表明：XSYH-1氧化吸收液適宜的實驗條件為：碳酸鈉濃度50g·L-1、催化劑濃度0.3g·L-1、吸收氧化溫度50℃、3小時可實現(xiàn)吸收液的再生；XSYH-1氧化吸收液在0～10000mg·m-3濃度范圍內(nèi)，硫化氫去除率均保持在99％以上，硫化氫濃度的變化對去除效果的影響不大。XSYH-2氧化吸收液適宜的實驗條件為：漂白粉投加量2g·L-1、進(jìn)氣量0.5L·min-1；用漂

3、白粉吸收氧化硫化氫惡臭氣體，溫度對去除效果的影響不大，可以在室溫下進(jìn)行，硫化氫的去除率在99％以上，無需外加升溫裝置。在實驗進(jìn)氣濃度范圍內(nèi)(0～13000mg·m-3)，對硫化氫的治理效果保持在98.8％以上。兩種吸收液均可以適用于石化企業(yè)停工檢修時惡臭治理。 填料塔操作條件單因素實驗結(jié)果表明：填料塔可在常溫常壓下操作。對于兩種氧化吸收液，隨著進(jìn)氣濃度的增加，去除率都先略有增加后有所降低；當(dāng)硫化氫進(jìn)氣濃度在0～8000mg·m-

4、3內(nèi)，XSYH-1氧化吸收液對硫化氫的去除效果保持在99.3％以上：當(dāng)硫化氫進(jìn)氣濃度在0～7800mg·m-3內(nèi)，XSYH-2氧化吸收液對硫化氫的去除效果保持在99.1％以上。在入口硫化氫濃度相近時，氣體停留時間越長，硫化氫的去除率越高；硫化氫去除率均隨著液氣比的增大而增大；在運(yùn)行過程中填料塔的壓降變化不大。正交實驗表明：填料塔最佳操作條件為：對于XSYH-1、進(jìn)氣量0.5m3·h-1、液氣比20L·m-3、進(jìn)氣濃度997mg·m-3；