現(xiàn)場管理培訓(xùn)資料

1、現(xiàn)場管理目錄頁碼緒論1第一章日產(chǎn)生產(chǎn)方式的現(xiàn)場管理I、日產(chǎn)生產(chǎn)方式的基本思想21、以質(zhì)量為核心22、徹底消除浪費(fèi)2Ⅱ、生產(chǎn)所應(yīng)具備的姿態(tài)31、確保工序所應(yīng)達(dá)到的品質(zhì)（全數(shù)）32、在工序中用必要的時(shí)間，必要的工作，做出必要的東西。33、用最少的資源（人，物，設(shè)備）34、重視人。3第二章現(xiàn)場所起到的作用I、現(xiàn)場的作用4II、監(jiān)督者與管理者的職責(zé)51、監(jiān)督者的職責(zé)52、管理者的職責(zé)63、工作人員和現(xiàn)場的合作7第三章現(xiàn)場管理的推進(jìn)方法8I、基本

2、管理81、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)82、PDCA循環(huán)法9II、為了提高現(xiàn)場管理水平111、強(qiáng)化維持繼續(xù)管理112、徹底進(jìn)行源流管理113、構(gòu)筑預(yù)防（先期）管理11III、監(jiān)督者（班長）的日常現(xiàn)場管理的重點(diǎn)111、對于所有管理項(xiàng)目，隨時(shí)目視管理122、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目123、全員分擔(dān)所有管理項(xiàng)目，并使之成為習(xí)慣12第四章對于日產(chǎn)的生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的姿態(tài)12第3頁，共20頁第一章日產(chǎn)生產(chǎn)方式的現(xiàn)場管理以質(zhì)量為本、徹底消除浪費(fèi)I、生產(chǎn)方式的基本思想“客戶至

3、上”把握時(shí)機(jī)，向顧客提供低價(jià)格，高品質(zhì)的商品“以質(zhì)量為本，徹底消除浪費(fèi)”高效率的進(jìn)行生產(chǎn)1、質(zhì)量為本要想占有市場，關(guān)鍵在于保證質(zhì)量?，F(xiàn)場管理是在本工序生產(chǎn)出讓客戶滿意的產(chǎn)品，并能保證進(jìn)入后工序的質(zhì)量100％過關(guān)的一套系統(tǒng)。提高個(gè)人的工作質(zhì)量很重要。在工作中只有實(shí)施了“全數(shù)保證質(zhì)量”才能稱之為以質(zhì)量為本的工作。2、徹底排除浪費(fèi)1）排除使機(jī)會逸失而帶來的浪費(fèi)將次品流入客戶手中，沒有及時(shí)的按要求將車、部件交給客戶，而造成客戶的不滿，這樣會導(dǎo)致

4、企業(yè)信譽(yù)度降低，失去市場，也得不到利潤。因此有必要建立確保穩(wěn)定的Q、D、C目標(biāo)質(zhì)量這一體制。必須制定工作計(jì)劃，并管理進(jìn)展情況。2）排除資源浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)不能充分發(fā)揮（人、物、設(shè)備）資源的能力。分為停滯、搬運(yùn)、檢查、加工、作業(yè)、設(shè)備的浪費(fèi)。3）排除工作的浪費(fèi)[不能持續(xù)而帶來的浪費(fèi)]改善完后又回到原樣[沒有實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化而帶來的浪費(fèi)]不能有效利用知識討論同一類型的問題[追求局部完美而帶來的浪費(fèi)]在工作中只考慮自己責(zé)任范圍的利益?；舅枷胭|(zhì)量為本徹底