基于rfid的立體智能倉庫管理系統(tǒng)

1、倉儲管理在物流管理中占據(jù)著核心的地位。傳統(tǒng)的倉儲業(yè)是以收保管費為商業(yè)模式的，希望自己的倉庫總是滿滿的，這種模式與物流的宗旨背道而馳?，F(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調(diào)上下游為己任，靜態(tài)庫存越少越好，其商業(yè)模式也建立在物流總成本的考核之上。由于這兩類倉儲管理在商業(yè)模式上有著本質(zhì)區(qū)別，但是在具體操作上如入庫、出庫、分揀、理貨等又很難區(qū)別，所以在分析研究必須注意它們的異同之處，這些異同也會體現(xiàn)在信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)上。隨著制造環(huán)境的改變，產(chǎn)品周期越來越短，多

2、樣少量的生產(chǎn)方式，對庫存限制的要求越來越高，因而必須建立及執(zhí)行供應鏈管理系統(tǒng)，借助電腦化、信息化將供應制造商、客戶三者緊密聯(lián)合，共擔庫存風險。倉儲管理可以簡單概括為管理模式：追收查儲揀發(fā)盤退。商、8個關(guān)鍵庫存的最優(yōu)控制部分是確定倉庫的商業(yè)模式的，即要（根據(jù)上一層設(shè)計的要求）確定本倉庫的管理目標和管理模式，如果是供應鏈上的一個執(zhí)行環(huán)節(jié)，是成本中心，多以服務(wù)質(zhì)量、運營成本為控制目標，追求合理庫存甚至零庫存。因此精確了解倉庫的物品信息對系倉儲

3、管理。統(tǒng)來說至關(guān)重要，所以我們提出要解決精確的倉儲管理及精確定位在企業(yè)的整個管理流程中起著非常重要的作用，如果不能保證及時準確的進貨、庫存控制和發(fā)貨，將會給企業(yè)帶來巨大損失，這不僅表現(xiàn)為企業(yè)各項管理費用的增加，而且會導致客戶服務(wù)質(zhì)量難以得到保證，最終影響企業(yè)的市場競爭力。所以我們提出了全新基于射頻識別的倉庫系統(tǒng)方案來解決精確倉儲管理問題。下面我們來分析采用射頻識別技術(shù)后給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。系統(tǒng)優(yōu)勢讀取方便快捷：數(shù)據(jù)的讀取無需光源，甚至

4、可以透過外包裝來進行。有效識別距離更長，采用自帶電池的主動標簽時，有效識別距離可達到30米以上；識別速度快：標簽一進入磁場，閱讀器就可以即時讀取其中的信息，夠同時處理多個標簽，實現(xiàn)批量識別；而且能穿透性和無屏礙閱讀：條形碼掃描機必須在近距離而且沒有物體阻擋的情況下，才可以辨讀條形碼。RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬和非透明的材質(zhì)，進行穿透性通信，不需要光源，讀取距離更遠。但不透過金屬等導電物體進行識別。數(shù)據(jù)容量大：一維條形碼的容

5、量是50Bytes，二維條形碼最大容量可儲存2到3000字符，RFID最大的容量則有數(shù)MegaBytes。隨著記憶載體的發(fā)展，數(shù)據(jù)容量也有不斷擴大的趨勢。未來物品所需攜帶的資料量會越來越大，擴充容量的需求也相應增加。對標簽所能使用壽命長，應用范圍廣：其無線電通信方式，使其可以應用于粉塵、油污等高污染環(huán)境和放射性環(huán)境，而且其封閉式包裝使得其壽命大大超過印刷的條不同用處的標簽收貨–在收貨區(qū)使用RFID進行碼盤(如果需要)和收貨作業(yè)，要求堆放

6、在收貨區(qū)的所有貨物都必須有一個唯一的托盤號，托盤號以條形碼標簽的方式粘貼在托盤上–如果SO尚未送達，則系統(tǒng)指示將貨物送入暫存區(qū)理貨–系統(tǒng)根據(jù)每個訂單的車輛信息和體積信息，為訂單指定一個相應的發(fā)貨區(qū)–系統(tǒng)自動將收到的貨物與SO進行匹配，生成針對收貨區(qū)每一個托盤貨物的分貨任務(wù)。–理貨人員掃描收貨區(qū)的每一個托盤的標簽，根據(jù)指示將貨物搬運至暫存區(qū)或者相應訂單的待發(fā)貨區(qū)。如果需要分貨到多個訂單，則需要分別確認每一個發(fā)貨區(qū)和數(shù)量。分貨時使用新的托盤