精密機械設(shè)計 第12章 軸承

1、軸 承,§1 概 述,§2滑動摩擦軸承,§3 滾動摩擦軸承,第12章 軸承,§12-1 概述,一、組成,運動件(軸頸)承導(dǎo)件(軸承),,承導(dǎo)件,運動件,一、組成,二、分類:,按摩擦性質(zhì)分,滑動摩擦軸承,,滾動摩擦軸承,彈性摩擦軸承,流體摩擦軸承,運動件(軸頸)承導(dǎo)件(軸承),,滑動摩擦支承的組成,§12-2滑動摩擦支承（滑動軸承）,一.圓柱面支承,軸頸結(jié)構(gòu),,向心滑動軸承

2、 推力滑動軸承,滑動軸承組成：軸承體、軸瓦及軸承襯、潤滑與密封裝置滑動軸承分類：向心滑動軸承 —— 整體式、剖分式、自動調(diào)心式推力滑動軸承,,軸承結(jié)構(gòu),1.整體式向心滑動軸承,軸承座整體軸套油孔螺紋孔,結(jié)構(gòu)：軸承座、軸套（整體）;軸承座設(shè)有安裝潤滑油杯的螺紋孔，軸套上開有油孔，內(nèi)表面開有油槽；特點：結(jié)構(gòu)簡單，成本低；但磨損后間隙過大時無法調(diào)整;軸頸只能從軸承端部安裝和拆卸；應(yīng)

3、用：低速、輕載或間歇性工作的機器;,,,,,2.剖分式向心滑動軸承,結(jié)構(gòu)：軸承座、軸承蓋、剖分式軸瓦、螺柱特點：剖分面作成階梯狀，垂直載荷方向,裝拆方便，常在軸瓦表面粘附軸承襯,磨損后可調(diào)整間隙;應(yīng)用：,3.自動調(diào)心式向心滑動軸承,結(jié)構(gòu)：軸瓦瓦背制成凸球面,其支承面制成凹球面;特點：軸瓦能擺動，適應(yīng)軸的變形;應(yīng)用：用于支承撓度較大或多支點的長軸;,4.推力滑動軸承,軸上的軸向力應(yīng)采用推力軸承來承受止推面：軸端面、軸中段做凸肩或

4、裝上推力圓盤,分類：空心式、單環(huán)式、多環(huán)式,軸瓦或軸承襯：軸頸應(yīng)比軸瓦耐磨對材料性能的要求: 良好的減摩性、耐磨性和抗膠合性 良好的摩擦順應(yīng)性、嵌入性和磨合性 足夠的強度和抗腐蝕能力 良好的導(dǎo)熱性、工藝性和經(jīng)濟性等常用材料：金屬：青銅、軸承合金、粉末冶金、灰鑄鐵等非金屬：工程塑料、硬木、橡膠、聚四氟乙烯,軸承蓋、軸承座：灰鑄鐵，鑄鋼 軸頸：鋼,二、滑動軸承的材料,,,2.潤滑裝置,潤滑油潤滑裝置：油孔、芯捻或線紗油杯、

5、針閥滴油杯、油杯、飛濺潤滑、壓力潤滑潤滑脂潤滑裝置：旋轉(zhuǎn)油杯、壓注油嘴,油槽結(jié)構(gòu)：,1.潤滑劑,作用：減少摩擦、減輕工作表面的磨損、冷卻、吸振等;常用潤滑劑：潤滑油、潤滑脂、固體潤滑劑,潤滑,滾動軸承組成,,§12-3 滾動摩擦支承,1 按滾動體形狀分,球軸承滾子軸承,圓柱滾子軸承 圓錐滾子軸承 球面滾子軸承 滾針軸承,一、 滾動軸承的主要類型,,,2. 按受載方向分,按受載方向和公稱接觸角? 分

6、：,滾動體與套圈接觸處的法線與軸承的徑向平面之間的夾角?,常用滾動軸承1 調(diào)心球軸承 2 調(diào)心滾子軸承3 圓錐滾子軸承 4 雙列深溝球軸承5 推力球軸承 6 深溝球軸承7 角接觸軸承 8 推力圓柱滾子軸承N 圓柱滾子軸承 NA 滾針軸承,3.主要類型、特點,二. 滾動軸承類型的選擇原則,根據(jù)載荷大小、性質(zhì)、軸承的轉(zhuǎn)速、調(diào)心性能、安裝和拆卸、價格等確定軸承類型,高速，平穩(wěn)低載：60000（深溝球軸

7、承）載荷較大+沖擊：滾子軸承徑/軸向載荷較大： 較低轉(zhuǎn)速：30000（圓錐滾子） 較高轉(zhuǎn)速：70000角接觸球軸承軸向載荷>>徑向載荷：推力+向心組合,選擇原則： 球軸承（高中速、輕載） 滾子軸承（中低速、重載）,滾動軸承為標準件：GB/T 272-1993,前置代號,基 本 代 號,后置代號,尺寸系列代 號,分部件代號,類型代號,內(nèi)徑代號,直徑系列代號,寬度系列代號,內(nèi)部結(jié)構(gòu)

8、代號,密封與防塵代號,公差等級代號,字母,2 1,3,4,5,字母(+數(shù)字),§12-4 滾動軸承的代號,1. 內(nèi)徑尺寸代號,對于內(nèi)徑 大于500mm以上，以及內(nèi)徑為22mm、28mm、32mm的 軸承，用公稱內(nèi)徑數(shù)值直接表示，但在與尺寸系列代號之間 用“/”分開,基本代號,表示軸承的內(nèi)徑、直徑系列、寬度系列、類型，是軸承代號的的基礎(chǔ),(右起第1、2位數(shù)字),2. 尺寸系列代號 (直徑系列代號、寬度系列代號

9、),直徑系列代號：右起第三位數(shù)字指結(jié)構(gòu)相同、內(nèi)徑相同的軸承使用不同直徑的滾動體，在外徑和寬度方面的變化系列0,1—特輕 2—輕 3—中 4—重,寬度系列代號：右起第四位數(shù)字，常與直徑系列代號同時使用表示同一內(nèi)徑和外徑的軸承可以有不同的寬度多數(shù)正常系列可不標,,,,,6410,6310,6210,6110,3. 類型代號,具體見p189表12-1,（右起第五位，用數(shù)字或字母表示）,1.公差等級(

10、精度)代號：0 、 6 、6x 、5、4、2六級精度，逐漸增高表示成：/P0 、/P6x 、/P6、/P5、/P4、/P2,后置代號,表示軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)、密封與防塵、保持架及其材料、軸承材料及公差等級等,（用字母（+數(shù)字）表示）,2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號：,3.軸承徑向游隙系列代號：/C1、 /C2、/C0、 /C3、/C4、/C5六組游隙，由小到大0組( /C0)）游隙常用，可省略,一、滾動軸承的載荷分布、失效形式及計算準則,1.載荷分

11、布,①軸承受軸向載荷時，載荷由各滾動體平均分擔(dān)；②軸承受徑向載荷時，上半圈滾動體不受載，下半圈滾動體受載不均勻，最下方的滾動體受載最大。,（點接觸） —— 球軸承,（線接觸） —— 滾子軸承,§12-５ 滾動軸承的選擇計算,一般轉(zhuǎn)速的軸承 — 進行壽命(額定動載荷)計算， 防止疲勞點蝕破壞轉(zhuǎn)速極低的軸承 — 按靜強度(額定靜載荷)計算，

12、防止塑性變形,2.失效形式：,3.設(shè)計準則：,1.疲勞點蝕 (n>10r/min)2.塑性變形 (n?10r/min)3.磨損 、膠合,1 .基本概念——壽命,①軸承壽命：( 106 r 或 h )軸承中任一元件出現(xiàn)疲勞點蝕前，所經(jīng)歷的總轉(zhuǎn)數(shù)或總工作小時數(shù)②基本額定壽命：用 L　表示 一批相同的軸承，在相同的條件下運轉(zhuǎn)，其中90％的軸承不發(fā)生疲勞點蝕前所經(jīng)歷的總轉(zhuǎn)數(shù)或總工作小時數(shù),,,90％,10％,完好,

13、二、滾動軸承壽命計算,③基本額定動載荷 (用 C 表示),規(guī)定軸承在基本額定壽命L　為106 轉(zhuǎn)時,所能承受的最大載荷;即:在C 的作用下，運轉(zhuǎn)106 轉(zhuǎn)時，有10％的軸承出現(xiàn)點蝕，90％的軸承完好;,額定動載荷越大,軸承的承載能力越大,,軸承同時承受徑向載荷Fr 和軸向載荷 Fa,為了與C在相同的條件下進行比較，引入當(dāng)量動載荷的概念當(dāng)量動載荷：一假想載荷，與C 同類型，它對軸承的作用與實際載荷的作用等效。用

14、 P 表示,④當(dāng)量動載荷 P,X － 徑向載荷系數(shù)Y － 軸向載荷系數(shù) 見p196表12-11,,2.當(dāng)量動載荷 P,注意：①Fr 為軸承所受的徑向力，由力矩平衡原理求出。 ②Fa是軸承所受的軸向力，不僅有外界的軸向載荷，還包括由徑向載荷Fr產(chǎn)生的內(nèi)部軸向力FS。,3.壽命計算,載荷與額定壽命的關(guān)系曲線： PeL=常數(shù)式中： e為壽命指數(shù)，球軸承 e =3，滾子軸承e =10

15、/3,當(dāng)載荷為額定動載荷C 時：,,,或：,軸承的額定壽命：,式中：P —當(dāng)量動載荷 N　，　　　C —額定動載荷 N —壽命指數(shù)（球軸承?=3 滾子軸承 ? =10/3）,軸承額定壽命L計算公式,實際工作條件下，需引入載荷系數(shù) fP (見表12-９）修正P,引入溫度系數(shù)ft對Ｃ值予以修正(見表12-8) ．,內(nèi)部軸向力Fs使軸承套圈互相分離,,,,,,三.角接觸軸承軸向載荷的計算,30000型70000型,軸承受徑向載荷作用時會產(chǎn)

16、生內(nèi)部軸向力,１． 角接觸軸承的附加軸向力FS,２．成對使用，有兩種安裝方式（正裝、反裝） →以抵消內(nèi)部軸向力 和避免軸產(chǎn)生軸向竄動,正裝,反裝,,①判斷軸上的全部軸向力合力指向（含外載荷和派生軸向力）,確定放松或壓緊端軸承。,②壓緊端軸承的

17、軸向力等于除去自身派生的軸向力后，其他所有軸向力的代數(shù)和；放松端軸承的軸向力就等于本身派生的軸向力。,３．計算軸向力A的方法,例：某軸選用30311軸承，已知Fr1=4000 N，F(xiàn)r2=5000 N，F(xiàn)A=2000 N，n=1500 r/min ，中等沖擊，溫度100C以下，壽命 Lh=5000h，驗算是否適用？,,解： e=0.35 Y=1.7 C=152kN,FS2+ FA=1470+2000=3470> FS1,FS1=F

18、r1/2Y=1176 N,FS2=Fr2/2Y=1470 N,Fa2 = FS2=1470 N,軸承1（壓緊）軸承2（放松）,Fa1 = FS2 + FA = 3470 N,,§12-６ 滾動軸承部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,1.軸承的固定,一端固定、一端游動（用于長軸，溫升較高。）,1）兩種支承固定方式,兩端固定用于短軸，溫升不高。,每個滾動軸承固定一個方向,2).內(nèi)圈的軸向固定方法,１軸肩固定,２壓板固定,３圓螺母和止動墊圈固

19、定,3).外圈的軸向固定方法,１軸承座上的凸臺固定,２軸承端蓋 壓緊固定,３軸承蓋和軸承座的凸肩固定,2.軸承游隙調(diào)整,軸承間隙調(diào)整,改變軸承端蓋處墊片組的厚度,利用圓螺母調(diào)整,,軸承間隙調(diào)整,利用螺釘和壓板調(diào)整,軸承間隙調(diào)整,3.軸承預(yù)緊,目的: 提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和剛度。,對某些可調(diào)游隙式軸承，在安裝時給予一定的軸向壓緊力（預(yù)緊力），使內(nèi)外圈產(chǎn)生相對位移而消除游隙，并在套圈和滾動體接觸處產(chǎn)生彈性預(yù)變形，稱為軸承的預(yù)緊。,

20、軸承預(yù)緊,加金屬墊片,磨窄套圈,預(yù)緊力可以利用金屬墊片(a)或磨窄套圈(b)等方法獲得。,潤滑 目的：減少摩擦磨損、冷卻、吸振、防銹 方式：脂；浸油、滴油、噴油、油霧,4.潤滑與密封,密封,目的：防塵、防水、防止?jié)櫥瑒┝魇?方式：接觸式密封：氈圈、O形密封圈、唇形密封圈 非接觸式密封：縫隙密封、迷宮密封,接觸式密封,氈圈,唇形密封圈,,,,,非接觸式密封,縫隙密封,迷宮密封,5.

21、軸承的配合與裝拆,① 滾動軸承的配合內(nèi)圈與軸頸：采用基孔制外圈與座孔：采用基軸制,選擇的原則：緊些的配合旋轉(zhuǎn)精度高、振動小轉(zhuǎn)動套圈、速度高、受載大、工作溫度變化大 ——選較緊的配合（過盈配合）不動套圈、常拆軸承——選較松的配合（間隙配合),安裝:,1)對中小型軸承：手錘輕輕敲入,2）對大型軸承：壓力機壓入或加熱后套裝,3）同時安裝內(nèi)外圈：用專用工具,②滾動軸承的裝拆,滾動軸承的拆卸,軸肩高度應(yīng)低于內(nèi)圈厚度→拆卸時不損