用邏輯推理法診斷液壓系統(tǒng)故障

1、用邏輯推理法診斷液壓系統(tǒng)故障田素杰邏輯推理法，是診斷工程機械液壓系統(tǒng)故障的既經(jīng)濟又可靠的方法。有臺日產(chǎn)多田野TL360型起重機，在一次吊臂起升作業(yè)時，在發(fā)出異常聲響后吊臂突然下落。此后，吊臂空載時雖能少量地起升，但隨即就回落了。由此判斷，故障可能發(fā)生在變幅液壓回路中。TL360型汽車起重機變幅液壓回路1.油箱2.雙聯(lián)齒輪泵3.手動換向閥4.發(fā)動機5.平衡閥6、7.變幅缸8.溢流閥9.回油濾油器由附圖知，變幅缸6、7由手動換向閥控制雙聯(lián)齒

2、輪泵Za既向變幅缸供油，又向伸縮缸供油雙聯(lián)齒輪泵Zb則向支腿油路供油。泵2a的最大工作壓力由溢流閥限定，其調(diào)定壓力為17.5MPa。平衡閥安裝在液壓缸的底部，起鎖緊和防止超速下降的作用，其控制油路設有可變節(jié)流閥，如果吊臂下降不穩(wěn)，可調(diào)節(jié)該閥的節(jié)流開度。若發(fā)動機運轉正常，即可斷定故障是由變幅液壓回路有問題引起的。根據(jù)變幅液壓回路的原理并結合故障現(xiàn)象分析認為，可能是一次突發(fā)性的故障，也可能是因壓力不足而造成的。吊臂空載時雖能有少量的起升但卻

3、馬上回落，說明吊臂已處在不能抬起來的狀態(tài)。據(jù)此，可首先排除平衡閥有故障的可能。同時，因油箱的油量正常，因此可初步認為故障的原因可能有以下4種。(1)雙聯(lián)齒輪泵磨損造成泄漏嚴重，或泵的吸油管路吸入了空氣。(2)溢流閥8失效，造成壓力上不來。(3)變幅液壓缸6、7漏油。(4)手動換向閥磨損嚴重經(jīng)進一步分析后得知，齒輪泵2a既向變幅缸供油又向伸縮缸供油:伸縮回路和變幅回路的最大壓力均由溢流閥8限定。由于操作伸縮操縱閥實現(xiàn)吊臂伸縮作業(yè)時工作正常

4、，這樣就排除了(l)、(2)兩種可能的故障原因。手動換向閥磨損是屬于磨損性故障，相對于液壓缸來說，其故障的頻率要小得多為此，應首先檢查液壓缸。將變幅缸6、7上腔的油管在接頭處拆開，放掉余油，然后進行吊臂起升作業(yè)。此時有大量的液壓油自上腔油管接頭處流出，從而表明故障是由液壓缸泄漏而造成的。在拆檢變幅缸6、7時，發(fā)現(xiàn)活塞上的O形圈及活塞桿密封圈皆正常接著又檢查了缸體的圓度、圓柱度，結果其中一個液壓缸缸體下端的圓度誤差達3mm，圓柱度誤差最大