淮鋼5號(hào)高爐布料器托圈磨斷溜槽脫落事故處理與分析

1、2008年全國(guó)煉鐵技術(shù)交流會(huì)論文集1淮鋼淮鋼5#高爐布料器托圈磨斷高爐布料器托圈磨斷溜槽脫落事故處理與分析溜槽脫落事故處理與分析朱磊梁茂濤（江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼有限公司）摘要：要：對(duì)淮鋼5#高爐布料器溜槽、托圈磨損，溜槽脫落導(dǎo)致?tīng)t況波動(dòng)的情況進(jìn)行闡述，對(duì)事故發(fā)生的原因進(jìn)行了分析，并對(duì)爐況的恢復(fù)進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。提出了布料溜槽的維護(hù)、管理對(duì)高爐生產(chǎn)的重要性，以及加強(qiáng)監(jiān)控、做到早發(fā)現(xiàn)、早處理，避免造成類似事故發(fā)生的方法。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：高爐布料器

2、托圈磨斷溜槽脫落分析處理1引言引言隨著煉鐵技術(shù)的發(fā)展，無(wú)料鐘爐頂因布料方式靈活、易于維護(hù)、適合高頂壓操作等諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用。作為無(wú)料鐘爐頂最重要部件之一的旋轉(zhuǎn)布料溜槽，擔(dān)負(fù)著直接向爐內(nèi)布料的任務(wù)，其重要性可想而知。一旦溜槽出現(xiàn)破損，脫落等狀況，必然影響或打亂爐內(nèi)布料規(guī)律，最終導(dǎo)致煤氣流分布失常，爐況出現(xiàn)波動(dòng)。2008年4月12日，淮鋼5#高爐（580m）因溜槽及溜槽托圈磨斷，溜槽脫落，爐況出現(xiàn)異常波動(dòng)，高爐被迫停產(chǎn)1090min，整

3、體更換布料器，損失產(chǎn)量約2600噸。我們認(rèn)為，對(duì)此次事故進(jìn)行分析、總結(jié)，將為煉鐵生產(chǎn)工作者提供一定的參考和借鑒。2溜槽脫落、托圈磨斷的事故情況溜槽脫落、托圈磨斷的事故情況淮鋼5#高爐于2007年2月11日點(diǎn)火，通過(guò)所有參戰(zhàn)人員的共同努力，高爐很快達(dá)產(chǎn)達(dá)效，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到較好水平。2008年3月份各項(xiàng)技經(jīng)指標(biāo)達(dá)到同行先進(jìn)水平。見(jiàn)表1。表15#高爐2008年3月份技經(jīng)指標(biāo)2008年4月8日發(fā)現(xiàn)5#高爐在原燃料、操作制度基本穩(wěn)定的情況下，邊緣

4、氣流逐漸變盛，荒煤氣在線檢測(cè)顯示煤氣利用呈下降趨勢(shì)。其中CO2含量由4月5日的22.1%逐步下降至4月10日19.6%。針對(duì)上述情況，我們對(duì)裝料制度作兩次抑制邊緣調(diào)節(jié)：第一次（4月9日8：30）礦、焦同步增1；第二次（4月11日9：20）礦增加1。兩次調(diào)節(jié)后均稍有效果，邊緣氣流有所減弱，煤氣利用基本穩(wěn)定。2008年4月11日23：10，高爐工長(zhǎng)在爐況穩(wěn)定的情況下作加風(fēng)調(diào)節(jié)，料尺突然停滯懸料（見(jiàn)圖1），適當(dāng)降壓后，料線從1.1m塌至2.3

5、m。之后，至4月12日0:30爐況未發(fā)生懸料現(xiàn)象但總體表現(xiàn)為邊緣氣流偏盛且不穩(wěn)定。至4月12日夜班0:35、1:45高爐在風(fēng)量、風(fēng)壓基本對(duì)稱的情況下連續(xù)兩次發(fā)生懸料現(xiàn)象（見(jiàn)圖2），此后于4月12日4：05、5：00出現(xiàn)風(fēng)量自動(dòng)上升的異常現(xiàn)象，相應(yīng)的爐外出鐵時(shí)，渣鐵物理熱明顯下行。于是，立即作補(bǔ)焦，退負(fù)荷，控冶強(qiáng)調(diào)節(jié)。通過(guò)對(duì)上述狀況的分析，認(rèn)定溜槽已經(jīng)脫落，決定休風(fēng)處理。月產(chǎn)量（t）利用系數(shù)（tm3.d）入爐干焦比（kgt）煤比（kgt）

6、熱風(fēng)溫度（℃）熱風(fēng)壓力（Pa）71214.683.961384.31136.511552972008年全國(guó)煉鐵技術(shù)交流會(huì)論文集3十層冷卻壁溫度趨勢(shì)圖020406080100120135791113151719020406080100120135791113151719第十一層冷卻壁溫度趨勢(shì)圖圖5從各層冷卻壁溫度趨勢(shì)曲線變化看，4月5日以后，冷卻壁各點(diǎn)溫度總體呈上升趨勢(shì)，這說(shuō)明在此期間邊緣氣流呈發(fā)展趨勢(shì)。結(jié)合爐況的變化，我們將此次事故的演

7、變過(guò)程劃分為前期、中期、后期三個(gè)階段，各期主要技經(jīng)指標(biāo)見(jiàn)表2。表2淮鋼5#高爐溜槽（托圈）磨穿前后主要指標(biāo)日期風(fēng)量mmin平均日產(chǎn)量td風(fēng)溫C燃料比kgt低料線率%燒壞小套只4.15日182621841139476204.610日1830203511464797.214.1112日18401946115550212.911)前期（4月1日—5日），爐況順行情況開(kāi)始變差，因布料溜槽被輕微磨穿，中心有所加重，通過(guò)增大布料角度，爐況基本穩(wěn)定。

8、2)中期（4月6日—10日）由于我們?cè)诓僮魃喜扇》€(wěn)定邊緣氣流，爭(zhēng)取中心氣流的操作方針，盡管溜槽孔有所增大，高爐仍能基本維持順行，但抗波動(dòng)能力有所下降，燃料比隨之上升。3)后期（4月11日—12日）隨著溜槽及托圈的磨損加劇，大量的爐料堆積于中心，最終托圈被磨穿，溜槽隨之脫落，此時(shí)爐況表現(xiàn)為邊緣氣流及爐頂溫度難以控制，高爐穩(wěn)定性明顯變差。此期間雖平均風(fēng)量基本維持在正常水平，但煤氣利用顯著下降，燃料比顯著上升，渣鐵物理熱大幅下降。5結(jié)語(yǔ)結(jié)語(yǔ)1

9、)布料溜槽在爐內(nèi)受高溫高壓、物料、氣流沖擊磨損等作用，工作環(huán)境十分惡劣，其備件質(zhì)量，安裝質(zhì)量等都與使用壽命有著直接關(guān)系。因此，對(duì)高爐工作者來(lái)說(shuō)，布料溜槽的管理、維護(hù)、定檢是不可輕視的重點(diǎn)工作。2）日常應(yīng)重視對(duì)高爐溫度場(chǎng)的監(jiān)察、分析。我們認(rèn)為此項(xiàng)工作有助于判斷爐頂布料是否正常，這樣，才能夠盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理問(wèn)題，從而最大程度地避免爐況進(jìn)一步惡化。3）爐頂紅外成像系統(tǒng)，由于其積灰，維護(hù)困難等原因，往往不能有效地對(duì)溜槽進(jìn)行觀測(cè)，此項(xiàng)工作有