煉油裝置上的腐蝕在線監(jiān)測結(jié)果分析

1、煉油裝置上的腐蝕在線監(jiān)測結(jié)果分析煉油裝置上的腐蝕在線監(jiān)測結(jié)果分析夏延夏延1燊梁自生燊梁自生1崔金喜崔金喜1徐小易徐小易21中石化廣州分公司(廣州510726)2廣州易安達腐蝕科技有限公司摘要:中國石化股份公司廣州分公司自2002年5月29日開始對煉油裝置的空冷器、換熱器、管線等進行了全面的腐蝕在線監(jiān)測。在7月18日至8月15日期間，因設(shè)備維修而停止注氨。對上述期間腐蝕監(jiān)測結(jié)果進行分析后指出，廣州石化分公司煉油裝置現(xiàn)行的“一脫三注”工藝防

2、腐措施可將一次加工裝置“三頂”低溫部位的腐蝕速度控制在0.20mma以下。當(dāng)停止注氨時，空冷進口總管、初餾塔頂空冷器進口管和冷凝器進口管處的腐蝕率可提高數(shù)十倍。因此一年中裝置停氨時間不能超過15天；當(dāng)焦炭塔的油氣管線選用Cr5Mo耐熱鋼時，其腐蝕速率可控制在0.152mma左右。對各部位的腐蝕速度，注氨工藝效果，工藝參數(shù)以及Cr5Mo的大油氣管線都進行了測量和和分析。本文也在充分利用在線監(jiān)測結(jié)果，擴大信息量和對防腐工藝的指導(dǎo)等方面進行嘗

3、試。關(guān)鍵詞：在線腐蝕監(jiān)測煉油裝置設(shè)備管理注氨工藝中國石化股份公司廣州分公司的煉油裝置以加工進口原油特別是中東原油為主。由于中東原油含硫量高，設(shè)備的腐蝕控制成為裝置設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)。自2002年大修后對煉油裝置的空冷器、換熱器、管線等設(shè)備進行了連續(xù)在線腐蝕監(jiān)測。測量數(shù)據(jù)直接反映了環(huán)境變化和設(shè)備腐蝕狀況，為煉油裝置的工藝和設(shè)備管理提供了依據(jù)。測量數(shù)據(jù)不僅顯示出設(shè)備各個部位的腐蝕程度，它的另一個最重要的作用是可以通過數(shù)據(jù)分析結(jié)果調(diào)整改善工藝

4、參數(shù)，例如“三注”的注入量、連續(xù)入注時間、注入部位等。在線腐蝕測量結(jié)果是其它觀測方法無法直接取得的。1測量設(shè)備和方法煉油裝置于2002年4月大修后開工，在線連續(xù)腐蝕監(jiān)測從5月29日開始。本文的數(shù)據(jù)是采集自5月29日到8月15日時段的，共78d。目前測量工作仍在繼續(xù)，全部探針工作正常。按照設(shè)計要求，這些探針將連續(xù)測量到2004年設(shè)備大修。2腐蝕速度觀察裝置從7月18日到8月15日因設(shè)備維修暫停注氨，一些部位的測量數(shù)據(jù)顯示了腐蝕速度的明顯變

5、化。文中將腐蝕率分段計算，兩個時間段為28d和50d，裝置腐蝕速率及暫停注氨的影響見表1。表中除煉焦塔的油氣管為Cr5Mo鋼外，其余均為A3鋼。表1裝置的腐蝕速度和暫停注氨工藝對其影響腐蝕速率(mma1)探針位置（1）（2）（3）空冷器進口總管0.0723.10.32空冷器出口總管0.127換熱器進口管≤0.0050.026初餾塔頂空冷進口管≤0.0051.35012初餾塔頂空冷出口管0.005冷凝器6冷凝液出口管0.018冷凝器5進口

6、管0.193冷凝器4冷凝液出口管0.006冷凝器4進口管≤0.0052.1018加氫裝置T201塔頂揮發(fā)線0.034煉焦塔的油氣管0.152注：1）正常注氨時段；2）停氨時段；3）一年中假設(shè)有11個月正常注氨和1個月停止注氨的年腐蝕速率。圖3停止注氨對空冷器進口總管和出口總管的影響圖4出口處和塔頂揮發(fā)線處的腐蝕狀況5焦化裝置油氣管道的腐蝕情況圖5是Cr5Mo總油氣管線在連續(xù)380℃條件的腐蝕變化狀態(tài)。從焦炭塔頂出來的油氣管線處于350～