網(wǎng)架

1、學習情景9 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程安裝,知識點： 鋼網(wǎng)架的節(jié)點構(gòu)造和桿件形式，鋼網(wǎng)架拼裝要求， 重點地介紹了網(wǎng)架片安裝、鋼網(wǎng)架安裝方法及安裝 質(zhì)量控制。教學目標：了解鋼網(wǎng)架的構(gòu)成，掌握網(wǎng)架片安裝工藝方法和安 裝機械的配置，掌握鋼網(wǎng)架的安裝方法及質(zhì)量要求。 學習本單元后，學生應具有制定鋼網(wǎng)架安裝

2、方案、 合理選擇安裝方法的能力，應具有獨立組織鋼網(wǎng)架 安裝施工的能力。,綜合任務(wù)一 節(jié)點構(gòu)造,綜合任務(wù)二 網(wǎng)架拼裝,綜合任務(wù)三 網(wǎng)架片吊裝,綜合任務(wù)四 鋼網(wǎng)架安裝,綜合任務(wù)五 鋼網(wǎng)架安裝質(zhì)量控制,學習情景9 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程安裝,網(wǎng)架的節(jié)點分為焊接鋼板節(jié)點、焊接空心球節(jié)點和螺栓球節(jié)點等。一、焊接鋼板節(jié)點焊接鋼板節(jié)點，一般由十字節(jié)點板和蓋板組成。十字節(jié)點

3、板用兩塊帶企口的鋼板對插焊接而成，也可由三塊焊成，如圖9.1所示。焊接鋼板節(jié)點多用于雙向網(wǎng)架和四角錐體組成的網(wǎng)架。焊接鋼板節(jié)點常用的結(jié)構(gòu)形式如圖9.2所示。,綜合任務(wù)一 節(jié)點構(gòu)造,,1－十字節(jié)點板；2－蓋板圖9.1 焊接鋼板節(jié)點,圖9.2 雙向網(wǎng)架的節(jié)點構(gòu)造,二、焊接空心球節(jié)點空心球是由兩個壓制的半球焊接而成的，分為加肋和不加肋兩種，如圖9.3所示。適用于鋼管桿件的連接。當空心球的外徑等于1300mm時，且內(nèi)力較大，需要提高承

4、載能力時，球內(nèi)可加環(huán)肋，其厚度不應小于球壁厚，同時焊件應連接在環(huán)肋的平面內(nèi)。球節(jié)點與桿件相連接時，兩桿件在球面上的距離不得小于20mm，如圖9.4所示。,,(a)不加肋 (b)加肋圖9.3 空心球剖面圖,圖9.4 空心球節(jié)點示意圖,焊接球節(jié)點的半圓球，宜用機床加工成坡口。焊接后的成品球的表面應光滑平整，不得有局部凸起或折皺，其幾何尺寸和焊接質(zhì)量應符合設(shè)計要求。成品球應按l％作抽樣進行無損檢查。,三、圓螺栓球節(jié)點螺栓球節(jié)點系通過

5、螺栓將管形截面的桿件和鋼球連接起來的節(jié)點，一般由螺栓、鋼球、銷子、套管和錐頭或封板等零件組成，如圖9.5所示。螺栓球節(jié)點毛坯不圓度的允許制作誤差為2mm，螺栓按3級精度加工，其檢驗標準按GB1228～GB1231規(guī)定執(zhí)行。,,1－鋼管；2－封板；3－套管；4－銷子；5－錐頭；6－螺栓；7－鋼球圖9.5 螺栓球節(jié)點示意圖,四、支座節(jié)點常用的壓力支座節(jié)點有下列四種：(1)平板壓力支座節(jié)點，如圖9.6所示，一般適用于較小跨度的支座。(

6、2)單面弧形壓力支座節(jié)點，見圖9.7所示。弧形支座板的材料一般用鑄鋼，也可以用厚鋼板加工而成，適用于大跨度網(wǎng)架的壓力支座。,,(a)角鋼桿件支座； (b)鋼管桿件支座 圖9.6 網(wǎng)架平板支座節(jié)點圖,(a)兩個螺栓連接；(b)四個螺栓連接圖9.7 單面弧形壓力支座節(jié)點圖,(3)雙面弧形壓力支座節(jié)點，如圖9.8所示，適用于跨度大、下部支承結(jié)構(gòu)剛度大的網(wǎng)架壓力支座。(4)球形鉸壓力支座節(jié)點，適用于多支點的大跨度網(wǎng)架的壓力支座。單面

7、弧形支座，適用于較大跨度的網(wǎng)架受拉力的支座，如圖9.9所示。,,(a)側(cè)視圖； (b)正視圖圖9.8 雙面弧形壓力支座,(a)球鉸壓力支座；(b)單面弧形拉力支座圖9.9 球形支座圖,以上各式支座用螺栓固定后，應加副螺母等防松，螺母下面的螺紋段的長度不宜過長，避免網(wǎng)架受力時，產(chǎn)生反作用力，即向上翹起及產(chǎn)生側(cè)向拉力而使螺母松脫和由螺紋斷裂。五、桿 件網(wǎng)架的桿件一般采用普通型鋼和薄壁型鋼，有條件時應盡量采用薄壁管形截面。其尺寸應滿

8、足下列要求：(1)普通型鋼一般不宜采用小于L45×3或L56×36×3的角鋼。(2)薄壁型鋼厚度不應小于2mm；桿件的下料、加工宜采用機加工方法進行。,一、審查圖紙一般設(shè)計院提供的設(shè)計圖，不能直接用來加工制作鋼結(jié)構(gòu)，而是要考慮加工工藝，如公差配合、加工余量、焊接控制等因素后，在原設(shè)計圖的基礎(chǔ)上繪制加工制作圖（又稱施工詳圖）。詳圖設(shè)計一般由加工單位負責進行，應根據(jù)建設(shè)單位的技術(shù)設(shè)計圖紙以及發(fā)包文件中所規(guī)

9、定的規(guī)范、標準和要求進行。加工制作圖是最后溝通設(shè)計人員及施工人員意圖的詳圖，是實際尺寸、劃線、剪切、坡口加工、制孔、彎制、拼裝、焊接、涂裝、產(chǎn)品檢查、堆放、發(fā)送等各項作業(yè)的指示書。,綜合任務(wù)二 網(wǎng)架拼裝,網(wǎng)架的拼裝應根據(jù)網(wǎng)架的跨度、平面形狀、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形狀和吊裝方法等因素，綜合分析確定網(wǎng)架制作的拼裝方案。網(wǎng)架的拼裝一般可采用整體拼裝、小單元拼裝(分條或分塊單元拼裝)等。不論選用哪種拼裝方式，拼裝時均應在拼裝模板上進行，要嚴格控制各部分

10、尺寸。對于小單元拼裝的網(wǎng)架，為保證高空拼裝節(jié)點的吻合和減少積累誤差，一般應在地面預裝。拼裝時要選擇合理的焊接工藝，盡量減少焊接變形和焊接應力。拼裝的焊接順序應從中間開始，向兩端或向四周延伸展開進行。,焊接節(jié)點的網(wǎng)架點拼后，對其所有的焊縫均應做全面的檢查，對大中跨度的鋼管網(wǎng)架的對接焊縫，應做無損檢驗。一、網(wǎng)架拼裝準備1、主要機具(1)電焊機、氧一乙炔設(shè)備、砂輪鋸、鋼管切割機床等加工機具。(2)鋼卷尺、鋼板尺、游標卡尺、測厚儀、超

11、聲波探傷儀、磁粉探傷儀、卡鉗、百分表等檢測儀器。(3)鐵錘、鋼絲刷等輔助工具。,2、作業(yè)條件(1)拼裝焊工必須有焊接考試合格證，有相應焊接材料與焊接工位的資格證明。(2)拼裝前應對拼裝場地做好安全設(shè)施、防火設(shè)施。拼裝前應對拼裝胎位進行檢測，防止胎位移動和變形。拼裝胎位應留出恰當?shù)暮附幼冃斡嗔?，防止拼裝桿件變形、角度變形。(3)拼裝前桿件尺寸、坡15角度以及焊縫間隙應符合規(guī)定。(4)熟悉圖紙，編制好拼裝工藝，做好技術(shù)交底。(5

12、)拼裝前，對拼裝用的高強螺栓應逐個進行硬度試驗，達到標準值才能進行拼裝。,3、作業(yè)準備(1)螺栓球加工時的機具、夾具調(diào)整，角度的確定，機具的準備。(2)焊接球加工時，加熱爐的準備，焊接球壓床的調(diào)整，工具、夾具的準備。(3)焊接球半圓胎架的制作與安裝。(4)焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定，采用自動焊時，自動焊設(shè)備的安裝與調(diào)試，氧－乙炔設(shè)備的安裝。(5)拼裝用高強度螺栓在拼裝前應逐條加以保護，防止小拼時飛濺影響到螺紋。(6)焊條或焊劑進行

13、烘烤與保溫，焊材保溫烘烤應有專門烤箱。,二、鋼網(wǎng)架中小拼單元鋼網(wǎng)架小拼單元一般是指焊接球網(wǎng)架的拼裝。螺栓球網(wǎng)架在桿件拼裝、支座拼裝之后即可以安裝，不進行小拼單元。1、小拼單元劃分的原則(1)盡量增大工廠焊接的工作量的比例。(2)應將所有節(jié)點都焊在小拼單元上，網(wǎng)架總拼時僅連接桿件。2、小拼單元的劃分根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的施工原則，小拼及中拼單元均應在工廠內(nèi)制作。,小拼單元的拼裝是在專用的模架上進行的。拼裝模架如圖9.10、圖9.11所

14、示。三、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)吊裝1、網(wǎng)架的拼裝工藝流程網(wǎng)架施工一般工藝流程如下：測量放線（支座軸線、節(jié)點位置線）→校核→搭設(shè)臨時支墩（包括網(wǎng)架節(jié)點、支點）→抄標高→校核→安放支座（節(jié)點） →安裝桿件→調(diào)整→固定成型（焊接或安裝高強螺栓）→刷油→驗收→綁扎→試吊檢查→正式試吊→就位安裝。,(a)四角錐體小拼單元；(b)桁架式小拼單元1-拼裝平臺；2-用角鋼做的靠山；3-擱置節(jié)點槽口；4－網(wǎng)架桿件中心線；5－臨時上弦；6－標桿圖9.11

15、 平臺型模架示意圖,1-模架；2-支架；3-錐體網(wǎng)架桿件圖9.10 轉(zhuǎn)動型模架示意圖,2、網(wǎng)架的拼裝方向為保證網(wǎng)架幾何尺寸，減少累積誤差影響，網(wǎng)架拼裝方向很重要，一般情況下都是從中間開始，向外擴展。但也可從一端向另一端進行，如圖9.12所示。,,(a)北京大學生體育館網(wǎng)架拼裝方向圖；(b)陜西省體育館網(wǎng)架拼裝方向圖；(c) 首都體育館網(wǎng)架拼裝方向圖圖9.12 轉(zhuǎn)動型模架示意圖,3、網(wǎng)架吊裝方法網(wǎng)架結(jié)構(gòu)吊裝比平面桁架結(jié)構(gòu)要復

16、雜的多，在未拼裝成整體之前不能起空間作用，承受不了大的外力作用。因此，通常吊裝平面桁架施工方法，就不適用網(wǎng)架吊裝。根據(jù)我國網(wǎng)架吊裝方法，綜述如下：網(wǎng)架吊裝方法必須同設(shè)計院共同制定。（1）地面拼裝法網(wǎng)架在地面制作拼裝，可以減少高空作業(yè)，有利于施工安全和保證工程質(zhì)量，而準備工作量小，但提升設(shè)備較多。在地面拼裝又可分為以下幾種施工方法：,a、就地拼裝、整體頂升網(wǎng)架在地面拼裝，支點設(shè)在柱子的位置上，不必錯開，然后用千斤頂將網(wǎng)架頂升到設(shè)計

17、標高，突出的工程實例是援巴基斯坦伊斯蘭堡體育館和天津塘沽火車站候車大廳。頂升圖如圖9.13所示。,,,1--網(wǎng)架支座；2--十字梁；3--墊木；4--千斤頂；5--傳力座；6--傳力梁圖9.13 網(wǎng)架頂升示意圖,圖9.14為又一種頂升網(wǎng)架的施工方法。頂升過程中的承力結(jié)構(gòu)由兩根無縫鋼管擔任，柱下端用地腳螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上，立柱上端焊有鉸支座和下橫梁，千斤頂座在下橫梁上，兩臺千斤頂頂住上橫梁。上、下橫梁中間有竹節(jié)式提升螺桿（簡稱提升

18、桿）穿過，每根提升桿上臺階距離小于千斤頂行程，提升桿下端連接分力桿及分力板、提升大梁（大梁托住兩個下弦節(jié)點）。頂升過程如下：網(wǎng)架在地面拼裝好，組裝提升架。頂升前，將形卡板在下橫梁處將提升桿卡住，再降下千斤頂。就這樣，上卡住—頂升—下卡住—降下千斤頂—上卡住，如此循環(huán)，就可將網(wǎng)提升到設(shè)計標高處。,,1--竹節(jié)螺桿；2--形卡環(huán)；3--上橫梁；4--千斤頂；5--壓腳；6--下橫梁；7--接頭；8--鉸支座；9--提升大梁；10--分力

19、桿；11--分力板；12--螺栓；13--大梁鋼銷；14--球節(jié)點；15--立柱；16、17--操作平臺；18--基礎(chǔ)圖9.14 竹節(jié)提升桿頂升網(wǎng)架示意圖,b、就地拼裝、整體提升網(wǎng)架在地面進行全部拼裝，再利用升板機或滑模提升機具，將網(wǎng)架提升到設(shè)計標高。如用滑模提升設(shè)備提升網(wǎng)架，陜西省體育館利用升板機提升網(wǎng)架的實例。圖9.15為利用升板機提升網(wǎng)架的兩種方法。c、就地拼裝，整體吊裝，高空移位這種方法是在地面拼裝時，將網(wǎng)架支座錯開

20、支承柱的位置（個別桿件影響提升時，可以不拼裝，但要適當進行加固）。然后用起重機械將網(wǎng)架抬起，超過柱頂后，再將網(wǎng)架移位，使網(wǎng)架支座移至柱頂后就位。,,（a）提升橫梁放置柱頂時（b）提升橫梁在下面1—柱子；2—附加柱；3—提升工具梁；4—升扳機；5—提升架梁；6—吊桿；7—網(wǎng)架；8—拼裝用支架圖9.15 升板機提升網(wǎng)架示意圖,起重機械的選用：當網(wǎng)架跨度較小，重量較輕時，可用多臺自行式起重機抬吊，吊點周邊布置；為避免產(chǎn)生集中應力，起

21、重吊索串聯(lián)綁扎。當跨度較大、重量較重時，多采用土法吊裝施工，利用拔桿、卷揚機吊起網(wǎng)架，并進行少量位移就位，成功的工程項目如上海體育館直徑例形網(wǎng)架吊裝。圖9.16為北京大學生體育館整體吊裝圖。地面拼裝，整體提升，利用滑道整體移位，如圖9.17所示。,,,（a）網(wǎng)架平面圖（b）網(wǎng)架提升拔桿布置圖；1--絞磨；2--導向滑車；3--拔桿圖9.16 北京大學生體育館網(wǎng)架吊裝,,（a）整體吊起（b）改變綁扎點（c）整體滑移1—網(wǎng)架；

22、2—拔桿；3—吊索；4—滑道；5—滾輪；6—牽引力圖9.17 網(wǎng)架整體滑移示意圖,,c、高空拼裝方法（a）地面制成桿件，高空散裝高空散裝施工時，搭設(shè)滿堂紅腳手架或者搭成一定寬度的活動平臺，構(gòu)成承力操作平臺，將地面組裝工序移至空中平臺上進行，最后拼裝成整體。但要求平臺變形小、穩(wěn)定，并且安全措施要跟上。使用高空散裝法，起重機械可選用起重量小的機械。,,（b）分條制作，高空滑移拼裝該方法是上條的擴大，可以減少部分高空作業(yè)。根據(jù)網(wǎng)架結(jié)

23、構(gòu)形式，如正放型網(wǎng)架，在地面上將網(wǎng)架分條制作，吊至設(shè)計標高后，再拼裝成條形單元，然后將單元放在滑道上，通過卷揚機或葫蘆牽引，按順序滑移就位，最后組裝成整體。圖9.18為一種形式的支座滑道節(jié)點圖。北京奧林匹克中心的綜合館、游泳館人字形網(wǎng)架，基本采用此方法施工。（c）地面制成單元，分條可分塊安裝這種方法，近似第二種作法。地面組裝成一部分，空中拼裝一部分，最后成為整體。,d、網(wǎng)架安裝注意事項（a）嚴格控制測量放線尺寸。從土建基礎(chǔ)放線到構(gòu)

24、件制作、拼裝、安裝都使用已校驗好的統(tǒng)一鋼尺。（b）嚴格控制臨時支點的沉降變形不能超過±2mm；對于空中拼裝用腳手架及平臺還要保持穩(wěn)定。,,1—網(wǎng)架支座；2—網(wǎng)架桿件軸線；3—限位輪；4—槽鋼滑道；5—預埋件圖9.18 網(wǎng)架支座與滑道示意圖,,（c）地面定位時，將上弦、下弦和腹桿以不同顏色按圖在地面上放足尺寸大樣，注明編號、規(guī)格。（d）網(wǎng)架提升中要防止應力集中，使桿件變形，必要時應臨時加固。（e）編制合理的上弦、下弦

25、和腹桿的按放順序和焊接順序。一般情況下，桿件安放順序和焊接順序一樣，先點焊，在同一塊體上先焊下弦，后焊上弦。要求焊縫飽滿、焊腳齊整、不咬肉。（f）網(wǎng)架在提升時，嚴格控制支座標高，所有支座最高與最低標高相差，不能超過±8mm。,,四、拼裝單元驗收(1)拼裝單元網(wǎng)架應檢查網(wǎng)架長度尺寸、寬度尺寸、對角線尺寸，應在允許偏差范圍之內(nèi)。(2)檢查焊接球的質(zhì)量以及試驗報告；檢查桿件質(zhì)量與桿件抗拉承載試驗報告；檢查高強度螺栓的硬度試驗值

26、，檢查高強度螺栓的試驗報告。(3)檢查拼裝單元的焊接質(zhì)量、焊縫外觀質(zhì)量，主要是防止咬肉，咬肉深度不能超過0.5mm；24h后用超聲波探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量情況。小拼單元的允許偏差應符合規(guī)定。,一、網(wǎng)架片綁扎1、單機吊裝綁扎大跨度鋼立體桁架(鋼網(wǎng)架片，下同)采用單機吊裝，一般采用六點綁扎，并設(shè)橫吊梁，以降低起吊高度和避免對桁架網(wǎng)片產(chǎn)生較大的軸向壓力，使桁架、網(wǎng)片出現(xiàn)較大的側(cè)向彎曲，如圖9.19(a)、(b)所示。,綜合任務(wù)三 網(wǎng)架

27、片吊裝,,,(a)、(b)單機吊裝大跨度鋼立體桁架、網(wǎng)架片的綁扎；(c)、(d) 雙機吊裝大跨度鋼立體桁架、網(wǎng)架片的綁扎1－上弦；2－下弦；3－分段網(wǎng)架（30×9）；4－立體鋼管桁架圖9.19 大跨度鋼立體桁架、網(wǎng)架片的綁扎,,2、雙機抬吊綁扎采用雙機抬吊時，可采取在支座處兩點起吊或四點起吊，另加兩副輔助吊索，如圖9.19(c)、(d)所示。二、網(wǎng)架片吊裝1、單機吊裝桁架在跨內(nèi)斜向布置，采用150kN履帶起重機或

28、400kN輪胎式起重機垂直起吊至比柱高50cm，然后機身就地在空中旋轉(zhuǎn)，落于柱頭上就位，見圖9.20(a)，方法同一般鋼屋架吊裝。,,,(a)單機吊裝法；(b)雙機抬吊法1－大跨度鋼立體桁架或網(wǎng)架片；2－吊索；3－30kN導鏈圖9.20 大跨度鋼立體桁架、網(wǎng)架片的吊裝,,2、雙機抬吊桁架有跨內(nèi)和跨外兩種布置和吊裝方式，前者桁架略斜向布置房屋內(nèi)，用兩臺履帶式起重機或塔式起重機抬吊，吊起旋轉(zhuǎn)就位，如圖9.20(b)所示，方法同一般屋架

29、雙機抬吊法吊裝；后者桁架在房屋一端設(shè)拼裝臺進行組裝，采取拼一榀吊一榀，在房屋兩側(cè)鋪軌道安裝兩臺600/800kN塔式起重機，吊點可直接綁扎在屋架上弦支座處，每端用兩根吊索，吊裝時由兩臺起重機抬吊，伸臂與水平保持大于60°，起吊時統(tǒng)一指揮兩臺起重機同步上升，將屋架緩慢吊起至高于柱頂500mm后，同時行走到屋架安裝地點落下就位，如圖9.21所示，并立即找正固定。,,待第二榀吊上后，接著吊裝支撐系統(tǒng)及檁條，及時校正形成幾何穩(wěn)定單元，

30、此后每吊一榀，可用上一節(jié)間檁條臨時固定，整個屋蓋吊完后，再將檁條統(tǒng)一找平加以固定，以保證屋面平整。,,1－41.4m鋼管立體桁架；2－框架柱；3－TQ600/800kNm塔式起重機圖9.21 雙機跨外抬吊大跨度鋼立體桁架,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的節(jié)點和桿件，在工廠內(nèi)制作完成并檢驗合格后運至現(xiàn)場，拼裝成整體。工程中有許多因地制宜的安裝方法，現(xiàn)分別介紹如下：一、高空散裝法高空散裝法是指運輸?shù)浆F(xiàn)場的運輸單元體(平面桁架或錐體)或散件，用起重機械吊升到

31、高空對位拼裝成整體結(jié)構(gòu)的方法，適用于螺栓球或高強螺栓連接節(jié)點的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。它在拼裝過程中始終有一部分網(wǎng)架懸挑著，當網(wǎng)架懸挑拼接成為一個穩(wěn)定體系時，不需要設(shè)置任何支架來承受其自重和施工荷載。,綜合任務(wù)四 鋼網(wǎng)架安裝,當跨度較大、拼接到一定懸挑長度后，設(shè)置單肢柱或支架，支承懸挑部分，以減少或避免因自重和施工荷載而產(chǎn)生的撓度。1、支架設(shè)置支架既是網(wǎng)架拼裝成型的承力架，又是操作平臺支架，所以，支架搭設(shè)位置必須對準網(wǎng)架下弦節(jié)點。支架一般用扣件

32、和鋼管搭設(shè)。它應具有整體穩(wěn)定性和足夠的剛度；應將支架本身的彈性壓縮、接頭變形、地基沉降等引起的總沉降值控制在5mm以下。因此，為了調(diào)整沉降值和卸荷方便，可在網(wǎng)架下弦節(jié)點與支架之間設(shè)置調(diào)整標高用的千斤頂。,拼裝支架必須牢固，設(shè)計時應對單肢穩(wěn)定、整體穩(wěn)定進行驗算，并估算沉降量。其中單肢穩(wěn)定驗算可按一般鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計方法進行。2、支架整體沉降量控制支架的整體沉降量包括鋼管接頭的空隙壓縮、鋼管的彈性壓縮、地基的沉陷等。如果地基情況不良，要采取夯

33、實加固等措施，并且要用木板鋪地以分散支柱傳來的集中荷載。高空散裝法對支架的沉降要求較高(不得超過5mm)，應給予足夠的重視。大型網(wǎng)架施工，必要時可進行試壓，以取得所需的資料。,拼裝支架不宜用竹或木制，因為這些材料容易變形并易燃，故當網(wǎng)架用焊接連接時禁用。3、支架的拆除網(wǎng)架拼裝成整體并檢查合格后，即拆除支架，拆除時應從中央逐圈向外分批進行，每圈下降速度必須一致，應避免個別支點集中受力，造成拆除困難。對于大型網(wǎng)架，每次拆除的高度可根據(jù)自

34、重撓度值分成若干批進行。,4、拼裝操作總的拼裝順序是從建筑物一端開始向另一端以兩個三角形同時推進，待兩個三角形相交后，則按人字形逐榀向前推進，最后在另一端的正中合攏。每榀塊體的安裝順序，在開始兩個三角形部分是由屋脊部分分別向兩邊拼裝，兩三角形相交后，則由交點開始同時向兩邊拼裝，見圖9.22。,,(a)網(wǎng)架平面；(b)網(wǎng)架安順序；(c)網(wǎng)架塊體臨時固定方法1－第一榀網(wǎng)架塊體；2－吊點；3－支架；4－枕木；5－液壓千斤頂；①②③－安裝

35、順序圖9.22 高空散裝法安裝網(wǎng)架,吊裝分塊(分件)用2臺履帶式或塔式起重機進行，拼裝支架用鋼制，可局部搭設(shè)做成活動式，亦可滿堂紅搭設(shè)。分塊拼裝后，在支架上分別用方木和千斤頂頂住網(wǎng)架中央豎桿下方進行標高調(diào)整，見圖9.22(c)，其他分塊則隨拼裝隨擰緊高強螺栓，與已拼好的分塊連接即可。當采取分件拼裝時，一般采取分條進行，順序為：支架抄平、放線一放置下弦節(jié)點墊板一按格依次組裝下弦、腹桿、上弦支座(由中間向兩端，一端向另一端擴展)一連接水

36、平系桿一撤出下弦節(jié)點墊板一總拼精度校驗一油漆。,每條網(wǎng)架組裝完，經(jīng)校驗無誤后，按總拼順序進行下條網(wǎng)架的組裝，直至全部完成，見圖9.23。,,(a)由中間向兩邊發(fā)展；(b) 由中間向四周發(fā)展；(c) 由四周向中間發(fā)展（形成封閉圈）圖9.23 總拼順序示意圖,5、優(yōu)缺點本法不需大型起重設(shè)備；對場地要求不高，但需搭設(shè)大量拼裝支架；高空作業(yè)多。6、適用范圍適用于非焊接連接(如螺栓球節(jié)點、高強螺栓節(jié)點等)的各種網(wǎng)架的拼裝，不宜用于焊接球網(wǎng)

37、架的拼裝，因焊接易引燃腳手板，操作不夠安全。同時高空散裝，不易控制標高、軸線和質(zhì)量，工效降低。,二、分條分塊法分條分塊法是高空散裝的組合擴大。為適應起重機械的起重能力和減少高空拼裝工作量，將屋蓋劃分為若干個單元，在地面拼裝成條狀或塊狀擴大組合單元體后，用起重機械或設(shè)在雙肢柱頂?shù)钠鹬卦O(shè)備(鋼帶提升機、升板機等)，垂直吊升或提升到設(shè)計位置上，拼裝成整體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝方法。條狀單元是指沿網(wǎng)架長跨方向分割為若干區(qū)段，每個區(qū)段的寬度是1～3個

38、網(wǎng)格。而其長度即為網(wǎng)架的短跨或1/2短跨。塊狀單元是指將網(wǎng)架沿縱橫方向分割成矩形或正方形的單元。每個單元的重量以現(xiàn)有起重機能力能勝任為準。,1、條狀單元組合體的劃分條狀單元組合體的劃分是沿著屋蓋長方向切割。對桁架結(jié)構(gòu)是將一個節(jié)間或兩個節(jié)間的兩榀或三榀桁架組成條狀單元體；對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，則將一個或兩個網(wǎng)格組裝成條狀單元體。切割組裝后的網(wǎng)架條狀單元體往往是單向受力的兩端支承結(jié)構(gòu)。這種安裝方法適用于分割后的條狀單元體，在自重作用下能形成一個穩(wěn)定

39、體系，其剛度與受力狀態(tài)改變較小的正放類網(wǎng)架或剛度和受力狀況未改變的桁架結(jié)構(gòu)類似。網(wǎng)架分割后的條狀單元體剛度，要經(jīng)過驗算，必要時應采取相應的臨時加固措施。,通常條狀單元的劃分有以下幾種形式：(1)網(wǎng)架單元相互靠緊，把下弦雙角鋼分在兩個單元上，見圖9.24(a)，此法可用于正放四角錐網(wǎng)架。(2)網(wǎng)架單元相互靠緊，單元間上弦用剖分式安裝節(jié)點連接，見圖9.24(b)，此法可用于斜放四角錐網(wǎng)架。(3)單元之間空一節(jié)間，該節(jié)間在網(wǎng)架單元吊裝后

40、再在高空拼裝，見圖9.24(c)，可用于兩向正交正放或斜放四角錐等網(wǎng)架。,,(a)網(wǎng)架下弦雙角鋼分在兩單元上；(b)網(wǎng)架上弦用剖分式安裝(c)網(wǎng)架單元在高空拼裝注：表示剖分式安裝節(jié)點圖9.24 網(wǎng)架條（塊）狀單元劃分方法,分條(分塊)單元，自身應是幾何不變體系，同時還應有足夠的剛度，否則應加固。對于正放類網(wǎng)架而言，在分割成條(塊)狀單元后，自身在自重作用下能形成幾何不變體系，同時也有一定的剛度，一般不需要加固。但對于斜放類網(wǎng)架，在分

41、割成條(塊)狀單元后，由于上弦為菱形結(jié)構(gòu)可變體系，因而必須加固后才能吊裝，圖9.25所示為斜放四角錐網(wǎng)架上弦加固方法。,(a)網(wǎng)架上弦臨時加固件采用平行式；(b) 上弦臨時加固件采用間隔式圖9.25 網(wǎng)架條（塊）狀單元劃分方法,2、塊狀單元組合體的劃分塊狀單元組合體的分塊，一般是在網(wǎng)架平面的兩個方向均有切割，其大小視起重機的起重能力而定。切割后的塊狀單元體大多是兩鄰邊或一邊有支承，一角點或兩角點要增設(shè)臨時頂撐予以支承。也有將邊網(wǎng)格切

42、除的塊狀單元體，在現(xiàn)場地面對準設(shè)計軸線組裝，邊網(wǎng)格留在垂直吊升后再拼裝成整體網(wǎng)架，見圖9.26。,,(a)網(wǎng)架在室內(nèi)磚支墩上拼裝；(b) 用獨腳拔桿起吊網(wǎng)架；(c) 網(wǎng)架吊升后將邊節(jié)各桿件及支座拼裝上圖9.26 網(wǎng)架吊升后拼裝邊節(jié)間,3、拼裝操作吊裝有單機跨內(nèi)吊裝和雙機跨外抬吊兩種方法，見圖9.27(a)、(b)。在跨中下部設(shè)可調(diào)立柱、鋼頂撐，以調(diào)節(jié)網(wǎng)架跨中撓度，見圖9.27(c)。吊上后即可將半圓球節(jié)點焊接和安設(shè)下弦桿件，待全部

43、作業(yè)完成后，擰緊支座螺栓，拆除網(wǎng)架、下立柱，即告完成。,,(a)吊裝1、5號段網(wǎng)架；(b) 吊裝2、3、4號段網(wǎng)架；(c) 網(wǎng)架跨中撓度調(diào)節(jié)1－網(wǎng)架；2－柱子；3－履帶式起重機；4－下弦鋼球；5－鋼支柱；6－橫梁；7－斜撐；8－升降頂點；9－液壓千斤頂圖9.27分條分塊法安裝網(wǎng)架,4、優(yōu)缺點本法所需起重設(shè)備較簡單，不需大型起重設(shè)備；可與室內(nèi)其他工種平行作業(yè)，縮短總工期，用工省，勞動強度低，減少高空作業(yè)，施工速度快，費用低。但需搭

44、設(shè)一定數(shù)量的拼裝平臺；另外，拼裝容易造成軸線的積累偏差，一般要采取試拼裝、套拼、散件拼裝等措施來控制。,5、適用范圍本法高空作業(yè)較高空散裝法減少，同時只需搭設(shè)局部拼裝平臺，拼裝支架量也大大減少，并可充分利用現(xiàn)有起重設(shè)備，比較經(jīng)濟，但施工應注意保證條(塊)狀單元制作精度和控制起拱，以免造成總拼困難。適于分割后剛度和受力狀況改變較小的各種中、小型網(wǎng)架，如雙向正交正放、正放四角錐、正放抽空四角錐等網(wǎng)架。對于場地狹小或跨越其他結(jié)構(gòu)、起重機無法

45、進入網(wǎng)架安裝區(qū)域時尤為適宜。,6、網(wǎng)架撓度控制網(wǎng)架條狀單元在吊裝就位過程中的受力狀態(tài)屬平面結(jié)構(gòu)體系，而網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是按空間結(jié)構(gòu)設(shè)計的，因而條狀單元在總拼前的撓度要比網(wǎng)架形成整體后該處的撓度大，故在總拼前必須在合攏處用支撐頂起，調(diào)整撓度使其與整體網(wǎng)架撓度符合。塊狀單元在地面制作后，應模擬高空支承條件，拆除全部地面支墩后觀察施工撓度，必要時也應調(diào)整其撓度。7、網(wǎng)架尺寸控制條(塊)狀單元尺寸必須準確，以保證高空總拼時節(jié)點吻合或減少積累誤差，

46、一般可采取預拼裝或現(xiàn)場臨時配桿等措施解決。,三、高空滑移法高空滑移法是將網(wǎng)架條狀單元組合體在建筑物上空進行水平滑移對位總拼的一種施工方法。適用于網(wǎng)架支承結(jié)構(gòu)為周邊承重墻或柱上有現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁等情況。可在地面或支架上進行擴大拼裝條狀單元，并將網(wǎng)架條狀單元提升到預定高度后，利用安裝在支架或圈梁上的專用滑行軌道，水平滑移對位拼裝成整體網(wǎng)架。,1、高空滑移法分類(1)單條滑移法，見圖9.28(a)，先將條狀單元一條條地分別從一端滑移到另

47、一端就位安裝，各條在高空進行連接。(2)逐條積累滑移法，見圖9.28(b)和圖9.29所示，先將條狀單元滑移一段距離后(能連接上第二單元的寬度即可)，連接上第二條單元后，兩條一起再滑移一段距離(寬度同上)，再接第三條，三條又一起滑移一段距離，如此循環(huán)操作直至接上最后一條單元為止。,,(a)單條滑移法；(b)逐條累積滑移法圖9.28 高空滑移法示意圖,,,(a)結(jié)構(gòu)平面；(b)結(jié)構(gòu)立面1－邊梁；2－已拼網(wǎng)架單元；3－運輸車輪；4－

48、拼裝單元；5－拼裝架；6－拔桿；7－吊具；8－牽引索；9－滑輪組；10－滑輪組支架；11－卷揚機；12－拼裝架；13－拼接縫圖9.29 高空滑移法安裝網(wǎng)架示意圖,②導向輪導向輪主要是作為安全保險裝置用，一般設(shè)在導軌內(nèi)側(cè)，在正?；茣r導向輪與導向軌脫開，其間隙為10～20mm，只有當同步差超過規(guī)定值或拼裝誤差在某處較大時二者才碰上，見圖9.30。但是在滑移過程中，當左右兩臺卷揚機以不同時間啟動或停車也會造成導向輪頂上滑軌的情況

49、。3、拼裝操作滑移平臺由鋼管腳手架或升降調(diào)平支撐組成，見圖9.31。,(a)滑移平面布置；(b)網(wǎng)架滑移安裝；(c)支座1－網(wǎng)架；2－網(wǎng)架分塊單元；3－天溝梁；4－牽引索；5－滑車組；6－卷揚機；7－拼裝平臺；8－網(wǎng)架桿件中心線；9－網(wǎng)架支座；10－預埋件；11－型鋼導軌；12－導輪；13－導軌圖9.30高空滑移法安裝網(wǎng)架,1－天溝梁；2－預埋鋼板；3－軌道； 4－網(wǎng)架支座；5－網(wǎng)架桿件中心線圖；6－導輪；7－導軌

50、9.30 設(shè)置軌道與導輪,起始點盡量利用已建結(jié)構(gòu)物，如門廳、觀眾廳，高度應比網(wǎng)架下弦低40cm，以便在網(wǎng)架下弦節(jié)點與平臺之間設(shè)置千斤頂，用以調(diào)整標高，平臺上面鋪設(shè)安裝模架，平臺寬應略大于兩個節(jié)間。網(wǎng)架先在地面將桿件拼裝成兩球一桿和四球五桿的小拼構(gòu)件，然后用懸臂式桅桿、塔式或履帶式起重機，按組合拼接順序吊到拼接平臺上進行擴大拼裝。先就位點焊，拼接網(wǎng)架下弦方格，再點焊立起橫向跨度方向角腹桿。每節(jié)間單元網(wǎng)架部件點焊拼接順序，由跨中向兩端對稱

51、進行，焊完后臨時加固。,牽引可用慢速卷揚機或絞磨進行，并設(shè)減速滑輪組。牽引點應分散設(shè)置，滑移速度應控制在1m/min以內(nèi)，并要求做到兩邊同步滑移。當網(wǎng)架跨度大于50m，應在跨中增設(shè)一條平穩(wěn)滑道或輔助支頂平臺。4、同步控制當拼裝精度要求不高時，控制同步可在網(wǎng)架兩側(cè)的梁面上標出尺寸，牽引時同時報滑移距離。當同步要求較高時可采用自整角機同步指示裝置，以便集中于指揮臺隨時觀察牽引點移動情況，讀數(shù)精度為1mm，該裝置的安裝，如圖9.31所示。

52、,,（a）平面布置；（b）立面布置1－網(wǎng)架；2－鋼絲繩；3－自整角機發(fā)送端；4－轉(zhuǎn)盤；5－平衡重；6－導線；7－自整角機接收端及讀數(shù)示意圖9.31 自整角機同步指示器安裝示意圖,5、撓度的調(diào)整當網(wǎng)架單條滑移時，其施工撓度的情況與分條分塊法完全相同；當逐條積累滑移時，網(wǎng)架的受力情況仍然是兩端自由擱置的主體桁架。因而，滑移時網(wǎng)架雖僅承受自重，但其撓度仍較形成整體后為大，因此，在連接新的單元前，都應將已滑移好的部分網(wǎng)架進行撓度調(diào)整，然

53、后再拼接。在滑移時應加強對施工撓度的觀測，隨時調(diào)整。,四、整體吊升法整體吊升法是將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在地上錯位拼裝成整體，然后用起重機吊升超過設(shè)計標高，空中移位后落位固定。此法不需要搭設(shè)高的拼裝架，高空作業(yè)少，易于保證接頭焊接質(zhì)量，但需要起重能力大的設(shè)備，吊裝技術(shù)也復雜。此法以吊裝焊接球節(jié)點網(wǎng)架為宜，尤其是三向網(wǎng)架的吊裝。根據(jù)吊裝方式和所用的起重設(shè)備不同，可分為多機抬吊及獨腳桅桿吊升。,1、多機抬吊作業(yè)多機抬吊施工中布置起重機時需要考慮各臺

54、起重機的工作性能和網(wǎng)架在空中移位的要求。起吊前要測出每臺起重機的起吊速度，以便起吊時掌握，或每兩臺起重機的吊索用滑輪連通。這樣，當起重機的起吊速度不一致時，可由連通滑輪的吊索自行調(diào)整。如網(wǎng)架重量較輕，或四臺起重機的起重量均能滿足要求時，宜將四臺起重機布置在網(wǎng)架的兩側(cè)，這樣只要四臺起重機將網(wǎng)架垂直吊升超過柱頂后，旋轉(zhuǎn)一小角度，即可完成網(wǎng)架空中移位要求。,多機抬吊一般用四臺起重機聯(lián)合作業(yè)，將地面錯位拼裝好的網(wǎng)架整體吊升到柱頂后，在空中進行

55、移位，落下就位安裝。一般有四側(cè)抬吊和兩側(cè)抬吊兩種方法，見圖9.32。四側(cè)抬吊時，為防止起重機因升降速度不一而產(chǎn)生不均勻荷載，在每臺起重機設(shè)兩個吊點，每兩臺起重機的吊索互相用滑輪串通，使各吊點受力均勻，網(wǎng)架平穩(wěn)上升。兩側(cè)抬吊系用四臺起重機將網(wǎng)架吊過柱頂同時向一個方向旋轉(zhuǎn)一定距離，即可就位。適于跨度40m左右、高度2.5m左右的中、小型網(wǎng)架屋蓋的吊裝。,,,（a）四側(cè)抬吊；（b）兩側(cè)抬吊1－網(wǎng)架安裝位置；2－網(wǎng)架拼裝位置；3－下柱；

56、4－履帶式起重機；5－吊點； 6－串通吊索圖9.32 四機抬吊網(wǎng)架示意圖,2、獨腳拔桿吊升作業(yè)獨腳拔桿吊升法是多機抬吊的另一種形式。它是用多根獨腳拔桿，將地面錯位拼裝的網(wǎng)架吊升超過柱頂，進行空中移位后落位固定。采用此法時，支承屋蓋結(jié)構(gòu)的柱與拔桿應在屋蓋結(jié)構(gòu)拼裝前豎立。此法所需的設(shè)備多，勞動量大，但對于吊裝高、重、大的屋蓋結(jié)構(gòu)，特別是大型網(wǎng)架較為適宜，如圖9.33所示。,,1－柱；2－網(wǎng)架；3－搖擺支座；4－提升后再焊的桿件；5－拼

57、裝用小鋼柱；6－獨腳桅桿； 7－8門滑輪組；8－鐵扁擔；9－吊索；10－吊點；11－平纜風繩；12－斜纜風繩；13－地錨；14－起重卷揚機；15－起重鋼絲繩；16－校正用卷揚機；17－校正用鋼絲繩圖9.33 桅桿吊升網(wǎng)架示意圖,3、網(wǎng)架的空中移位多機抬吊作業(yè)中，起重機變幅容易，網(wǎng)架空中移位并不困難，而用多根獨腳拔桿進行整體吊升網(wǎng)架方法的關(guān)鍵是網(wǎng)架吊升后的空中移位。由于拔桿變幅很困難，網(wǎng)架在空中的移位是利用拔桿兩側(cè)起重滑輪組中的水

58、平力不等而推動網(wǎng)架移位的。如圖9.34所示，網(wǎng)架被吊升時，每根拔桿兩側(cè)滑輪組夾角相等，上升速度一致，兩側(cè)受力相等(T1=T2)，其水平分力也相等(H1=H2)，網(wǎng)架于水平面內(nèi)處于平衡狀態(tài)，只垂直上升，不會水平移動。,,（a）網(wǎng)架提升時平衡狀態(tài) （b）網(wǎng)架移位時不平衡狀態(tài)（c）網(wǎng)架移位后平衡狀態(tài)（d）矩形網(wǎng)架單向平移（e）圓形網(wǎng)架旋轉(zhuǎn)S－網(wǎng)架移位時下降距離；L－網(wǎng)架水平移位距離；β－網(wǎng)架旋轉(zhuǎn)角度圖9.34 拔桿吊升網(wǎng)架空中移位順序

59、示意圖,在平移時，由于一側(cè)滑輪組不動，網(wǎng)架還會產(chǎn)生以D點為圓心、OA為半徑的圓周運動而產(chǎn)生少許下降。網(wǎng)架空中移位的方向與桅桿及其起重滑輪組布置有關(guān)。如桅桿對稱布置，桅桿的起重平面(即起重滑輪組與桅桿所構(gòu)成的平面)方向一致且平行于網(wǎng)架的一邊。因此，使網(wǎng)架產(chǎn)生運動的水平分力日都平行于網(wǎng)架的一邊，網(wǎng)架即產(chǎn)生單向的移位。同理，如桅桿均布于同一圓周上，且桅桿的起重平面垂直于網(wǎng)架半徑。這時使網(wǎng)架產(chǎn)生運動的水平分力H與桅桿起重平面相切，由于切向力的

60、作用，網(wǎng)架即產(chǎn)生繞其圓心旋轉(zhuǎn)的運動。,五、升板機提升法本法是指網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在地面上就位拼裝成整體后，用安裝在柱頂橫梁上的升板機，將網(wǎng)架垂直提升到設(shè)計標高以上，安裝支承托梁后，落位固定。此法不需大型吊裝設(shè)備，機具和安裝工藝簡單，提升平穩(wěn)，提升差舁小，同步性好，勞動強度低，工效高，施工安全，但需較多提升機和臨時支承短鋼柱、鋼梁，準備工作量大。適用于跨度50~70m，高度4m以上，重量較大的大、中型周邊支承網(wǎng)架屋蓋。,1、提升設(shè)備布置在結(jié)構(gòu)柱

61、上安裝升板工程用的電動穿心式提升機，將地面正位拼裝的網(wǎng)架直接整體提升到柱頂橫梁就位，見圖9.35。提升點設(shè)在網(wǎng)架四邊，每邊7～8個。提升設(shè)備的組裝系在柱頂加接短鋼柱上安工字鋼上橫梁，每一吊點安放一臺300kN電動穿心式提升機，提升機的螺桿下端連接多節(jié)長l.8m的吊桿，下面連接橫吊梁，梁中間用鋼銷與網(wǎng)架支座鋼球上的吊環(huán)相連接。在鋼柱頂上的上橫梁處，又用螺桿連接著一個下橫梁，作為拆卸桿時的停歇裝置。,,（a）平面布置圖；（b）提升裝置1

62、－提升機；2－上橫梁；3－螺桿；4－下橫梁；5－短鋼柱； 6－吊桿；7－接頭；8－柱；9－橫吊梁；10－支座鋼球 （□為柱，●為升扳機）圖9.35 升扳機提升網(wǎng)架示意圖,2、提升過程當提升機每提升一節(jié)吊桿后(升速為3cm/min)，用U形卡板塞入下橫梁上部和吊桿上端的支承法蘭之間，卡住吊桿，卸去上節(jié)吊桿，將提升螺桿下降與下一節(jié)吊桿接好，再繼續(xù)上升，如此循環(huán)往復，直到網(wǎng)架升至托梁以上，然后把預先放在柱頂牛腿的托梁移至中間就位，

63、再將網(wǎng)架百降于托梁上，即告完成。網(wǎng)架提升時應同步，每上升60～90mm觀測一次，控制相鄰兩個提升點高差不大于25mm。,,六、頂升施工法本法系利用支承結(jié)構(gòu)和千斤頂將網(wǎng)架整體頂升到設(shè)計位置，見圖9-36。本法設(shè)備簡單，不用大型吊裝設(shè)備，頂升支承結(jié)構(gòu)可利用結(jié)構(gòu)永久性支承柱，拼裝網(wǎng)架不需搭設(shè)拼裝支架，可節(jié)省大量機具和腳手、支墩費用，降低施工成本；操作簡便、安全，但頂升速度較慢，對結(jié)構(gòu)頂升的誤差控制要求嚴格，以防失穩(wěn)。適于安裝多支點支承的各

64、種四角錐網(wǎng)架屋蓋安裝。,,（a）結(jié)構(gòu)平面及立面布置圖；（b）頂升裝置及安裝圖1－柱；2－網(wǎng)架；3－柱帽；4－球支座；5－十字梁； 6－橫梁；7－下綴板(16號槽鋼)；8－上綴板圖9.36 某網(wǎng)架頂升施工示意圖,1、頂升準備頂升用的支承結(jié)構(gòu)一般利用網(wǎng)架的永久性支承柱，或在原支點處或其附近設(shè)置臨時頂升支架。頂升千斤頂可采用普通液壓千斤頂或絲杠千斤頂，要求各千斤頂?shù)男谐毯推鹬厮俣纫恢?。網(wǎng)架多采用傘形柱帽的方式，在地面按原位整體拼裝。由

65、四根角鋼組成的支承柱(臨時支架)從腹桿間隙中穿過，在柱上設(shè)置綴板作為擱置橫梁、千斤頂和球支座用。上、下臨時綴板的間距根據(jù)千斤頂?shù)某叽?、沖程、橫梁等尺寸確定，應恰為千斤頂使用行程的整數(shù)倍，其標高偏差不得大于5mm。,,如用320kN普通液壓千斤頂，綴板的間距為420mm，即頂一個循環(huán)的總高度為420mm，千斤頂分三次(150mm+150mm+120mm)頂升到該標高。2、頂升操作頂升時，每一頂升循環(huán)工藝過程，如圖9.36、9.37所示

66、。頂升應做到同步，各頂升點的升差不得大于相鄰兩個頂升用的支承結(jié)構(gòu)間距的1/1000，且不大于30mm，在一個支承結(jié)構(gòu)上有兩個或兩個以上千斤頂時不大于10mm。,,,1－頂升150mm，兩側(cè)墊方形墊塊；2－回油，墊圓墊塊；3－重復1過程；4－重復2過程；5－頂升130mm，安裝兩側(cè)上綴板； 6－回油，下綴板升一級圖9.37 頂升工序示意圖,當發(fā)現(xiàn)網(wǎng)架偏移過大，可采用在千斤頂墊斜墊或有意造成反向升差逐步糾正。同時頂升過程中網(wǎng)架支座

67、中心對柱基軸線的水平偏移值不得大于柱截面短邊尺寸的1/50及柱高的1/500，以免導致支承結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。3、升差控制頂升施工中同步控制主要是為了減少網(wǎng)架的偏移，其次才是為了避免引起過大的附加桿力。而提升法施工時，升差雖然也會造成網(wǎng)架的偏移，但其危害程度要比頂升法小。,,頂升時網(wǎng)架的偏移值當達到需要糾正時，可采用千斤頂墊斜或人為造成反向升差逐步糾正，切不可操之過急，以免發(fā)生安全質(zhì)量事故。由于網(wǎng)架的偏移是一種隨機過程，糾偏時柱的柔度、彈性變

68、形又給糾偏以干擾，因而糾偏的方向及尺寸并不完全符合主觀要求，不能精確地糾偏。故頂升施工時應以預防網(wǎng)架偏移為主，頂升時必須嚴格控制升差并設(shè)置導軌。,,一、鋼網(wǎng)架安裝基本規(guī)定1、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝應符合以下規(guī)定：(1)安裝的測量校正、高強度螺栓安裝、負溫度下施工及焊接工藝等，應在安裝前進行工藝試驗或評定，并應在此基礎(chǔ)上制訂相應的施工工藝或方案；(2)安裝偏差的檢測，應在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行；(3)安裝時，必須控制屋里、樓

69、面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。,綜合任務(wù)五 鋼網(wǎng)架安裝質(zhì)量控制,2、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應符合設(shè)計要求。3、支撐面頂板的位置、標高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應符合規(guī)定。4、支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。5、網(wǎng)架支座錨栓的緊固