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1、2024/3/29,1,,制造課員工培訓(xùn)之塑膠件外觀缺陷,培訓(xùn)講解:張寶弟,2024/3/29,2,,一、常見塑膠缺陷分類,,2024/3/29,3,,成型品外觀不良,2024/3/29,4,,成型品外觀不良,2024/3/29,5,,成型品外觀不良,2024/3/29,6,,常見塑膠缺陷種類,BS(黑點(diǎn))(異物)(1)何謂“黑點(diǎn)”(外觀)?黑點(diǎn)是指成型品中出現(xiàn)黑色的點(diǎn)或條紋的現(xiàn)象。 成型品表面上出現(xiàn)的黑色的點(diǎn)便是BS(黑點(diǎn))。
2、由于某些原因,其成分估計(jì)是焦化樹脂或碳化樹脂。,A,2024/3/29,7,,麻點(diǎn),(1)何謂“麻點(diǎn)”(外觀)? “麻點(diǎn)”主要是指厚壁上產(chǎn)生的“凹坑”。 “麻點(diǎn)”是由于樹脂沒有粘著在模腔(cavity)面上而產(chǎn)生。麻點(diǎn)的出現(xiàn)有多種原因,但主要原因是保壓力不足。,圖1. 試驗(yàn)型把手表面產(chǎn)生的“麻點(diǎn)”(圖片中的凹坑的尺寸約為0.1~0.5mm),B,2024/3/29,8,,(1)何謂熔合紋?(外觀)熔合出現(xiàn)在樹脂合流之處。如下圖所
3、示,在有開孔的部分必然會(huì)現(xiàn)成熔合。,熔合紋 (夾水線),圖1. 在本公司的外觀評(píng)價(jià)用的試樣上形成的熔合紋(*圖片中的孔的大小約為2mm),C,2024/3/29,9,,(1)何謂燒焦?(外觀) 燒焦是指在成型時(shí)成型品表面的燒焦現(xiàn)象。,圖1. 手柄試樣上出現(xiàn)的氣體燒焦(*試樣大小約為10cm),D,2024/3/29,10,,當(dāng)樹脂填充模腔時(shí),原有的空氣會(huì)從排氣口排出。此時(shí),樹脂所產(chǎn)生的氣體也會(huì)從排氣口排出。但是,如果模具的排氣
4、口被堵塞,或流動(dòng)末端本來就沒有排氣口,氣體便無(wú)法排出,受到壓縮后形成高溫,從而導(dǎo)致樹脂被燒焦。,※氣體通常這樣從排氣口排出。,※因排氣口堵塞而導(dǎo)致排氣不暢時(shí),無(wú)處可逃的氣體便會(huì)受到壓縮并形成高溫,從而導(dǎo)致樹脂被燒焦。,2024/3/29,11,,玻纖析出,玻纖析出的起因與“光澤不好”相同。詳情請(qǐng)參閱光澤不好頁(yè)。,圖1. □120平板表面上出現(xiàn)的玻纖析出(例1),圖2. □120平板表面上出現(xiàn)的玻纖析出(例2),E,2024/3/29,
5、12,,光澤不好,(1)何謂光澤不好?(外觀) 光澤不好是指成型品未粘著在模具上,即復(fù)制不良。,圖1. 外觀評(píng)價(jià)用的試樣表面上出現(xiàn)的光澤不好(凹痕)(*試樣大小約為20cm/材料為Duracon M90),圖2. □120平板表面上出現(xiàn)的光澤不好(玻纖析出)(材料為Fortron 1140A1),F,2024/3/29,13,,噴射紋,(1)何謂噴射紋?(外觀) 通常,溶融的樹脂是以噴流的形式來流動(dòng)的。不過,當(dāng)從狹窄處流到寬闊處時(shí)
6、,如果流速偏快,有時(shí)就會(huì)呈帶狀飛出,并且在不接觸模具的情況下流動(dòng)。這被稱為噴射紋。根據(jù)噴射紋在成品表面的表現(xiàn)方式,有的呈帶狀,有的則呈霧狀,但它們的原因都是一樣的。,圖1. 在外觀評(píng)價(jià)用的試樣上出現(xiàn)的噴射紋(* 試樣大小約為20cm/材料為Duracon M90),G,2024/3/29,14,,噴射紋,(1)何謂噴射紋?(外觀) 通常,溶融的樹脂是以噴流的形式來流動(dòng)的。不過,當(dāng)從狹窄處流到寬闊處時(shí),如果流速偏快,有時(shí)就會(huì)呈帶狀飛出,
7、并且在不接觸模具的情況下流動(dòng)。這被稱為噴射紋。根據(jù)噴射紋在成品表面的表現(xiàn)方式,有的呈帶狀,有的則呈霧狀,但它們的原因都是一樣的。,圖2. 噴射時(shí)的填充狀況(采用充填不足法),2024/3/29,15,,波紋 (皺紋),(1)何謂 波紋(外觀)? 波紋是指成型品表面出現(xiàn)皺紋狀痕跡。 通常發(fā)生在注射速度慢、表層固化快于樹脂填充的場(chǎng)合。,圖1. 手柄試驗(yàn)型表面上出現(xiàn)的波紋,圖2. 手柄試驗(yàn)型表面上出現(xiàn)的波紋(2),2024/3/29,16
8、,,充填不足 (缺膠),(1)何謂充填不足?(外觀) 充填不足是指無(wú)法完全填充成型品。 正常品會(huì)得到與模具一致的產(chǎn)品,而充填不足品則無(wú)法 得到所希望的形狀。充填不足是在樹脂流動(dòng)性不足或樹脂計(jì)量值偏少時(shí)產(chǎn)生的。,圖1. 充填不足時(shí)的狀況,2024/3/29,17,,成型不良 - 銀紋 (沖花),(1)何謂銀紋(外觀)? 銀紋是指成型品表面出現(xiàn)氣體或空氣的一種現(xiàn)象。氣體是由樹脂或添加劑的分解、或者不同樹脂的混入引起的,空氣則是計(jì)量
9、時(shí)卷入的。此外還有水分的影響。,圖1. □120平板表面上出現(xiàn)的銀紋,2024/3/29,18,,壓花不均勻 (蝕紋不勻),(1) 何謂壓花不均勻?(外觀) 壓花不均勻是指模具上的壓花圖案未能干凈利落地復(fù)制在成型品上。,圖1. 壓花外觀評(píng)價(jià)試樣上出現(xiàn)的壓花不均勻(* 試樣長(zhǎng)度約為10cm),(2)壓花不均勻的生成原因,(2-1) 保壓力不足壓花不均勻是由于將樹脂粘著在模腔時(shí)所需的保壓力不足而引起的。保壓力降低的條件如下:(1)機(jī)
10、筒溫度偏低(包括噴嘴)(2)模具溫度偏低(3)澆口偏?。?)分流道偏細(xì)(5)保壓力設(shè)定值偏低(6)注射速度偏低(7)材料流動(dòng)性偏低,2024/3/29,19,,滑痕 (頂針刮花),(1)何謂滑痕(外觀)? “滑痕”是指一度固化的表層屈服于隨后的壓力而發(fā)生移動(dòng)的一種現(xiàn)象。一度固化的表面在保壓或注射壓的作用下發(fā)生橫向滑動(dòng),被再次擠壓到模具上,于是成型品表面出現(xiàn)其花紋。,圖1. 在外觀評(píng)價(jià)用的試樣上出現(xiàn)的滑痕(* 圖片中的針
11、孔大小約為2mm),圖2. □120平板澆口附近的滑痕,2024/3/29,20,,飛邊 (披鋒),(1)何謂飛邊(外觀)? 雖然制作模具時(shí)精度很高(μm級(jí)),而且成型時(shí)采用高壓合模,但由于樹脂的填充壓力也很高,所以實(shí)際上留有很小的縫隙。飛邊就是因樹脂進(jìn)入這種縫隙而形成的。在PL面、套管、滑芯界面和排氣口等處都會(huì)出現(xiàn)飛邊。飛邊就是樹脂擠入模具PL面(模具的分型面),并使制品帶上了多余的薄膜這樣一種現(xiàn)象。當(dāng)PL面不敵樹脂壓力而分開,
12、或PL面有縫隙時(shí)就會(huì)出現(xiàn)這種情況。,圖1. □120平板PL面上出現(xiàn)的飛邊,2024/3/29,21,,空洞,(1)何謂空洞(外觀) 是指成型品內(nèi)部產(chǎn)生空洞的一種現(xiàn)象。,圖1. 手柄型試樣的厚壁處出現(xiàn)的空洞,上面的圖片是軟X射線拍攝的透射圖片。在軟X光圖片表明成型品內(nèi)部存在空穴,呈白色。在OK品(合格品)中,僅在軸的插入部分(澆口附近)呈現(xiàn)白色。而在NG品(廢品)中,除此以外還有2處呈現(xiàn)白色,表明產(chǎn)生了空洞。,2024/3/29,22
13、,,(2)氣體空洞與真空空洞的區(qū)別,空洞的原因大致分為兩種:一種是大量氣體的混入,另一種則是厚壁處的的樹脂收縮。前者稱為“氣體空洞”,后者稱為“真空空洞”,以示區(qū)別。,圖2. 氣體空洞與真空空洞的區(qū)別,2024/3/29,23,,表面剝離 (脫皮),(1)何謂表面剝離(外觀)? 顧名思義,表面剝離是指成型品表層發(fā)生剝落的一種現(xiàn)象。 注射成形品的構(gòu)造通常分為表層(稱為皮層)和內(nèi)層(稱為芯層)。這是因?yàn)槿刍说臉渲ㄟ^噴流進(jìn)入模腔內(nèi),
14、在表層固化的同時(shí),內(nèi)部還在流動(dòng)。這兩層界面因某種原因而發(fā)生剝落的現(xiàn)象便是界面剝離。,圖1. □120平板表面上出現(xiàn)的剝離(本例中的剝離程度約為2cm),2024/3/29,24,,氣泡,(1)何謂氣泡(外觀) 氣泡是指成型品表面鼓起的一種現(xiàn)象。 以下二種情況容易出現(xiàn)氣泡,即注射成型后從模具取出時(shí),制品表面開始漸漸鼓起和成型品表面因受熱膨脹而鼓起時(shí)。不論哪種情況,當(dāng)成型品表面因高溫而變軟時(shí),內(nèi)部的氣體都會(huì)因受熱膨脹而將成型品表面頂起
15、,從而形成氣泡。,圖1. □120平板表面上出現(xiàn)的氣泡,圖2. 箱型試樣表面上出現(xiàn)的氣泡,2024/3/29,25,,變色,(1)何謂變色(外觀)? 變色是指成型品的顏色變得與正常顏色不同。 由于塑料是化學(xué)物質(zhì),因此當(dāng)在熔點(diǎn)以上繼續(xù)加熱時(shí),它便會(huì)逐漸分解和變質(zhì)。變色就是與此過程相伴而生的。,圖1. 發(fā)生變色的試樣,2024/3/29,26,,澆口殘留 (水口高),(1)何謂澆口殘留(外觀) 是指澆口殘留在成型品表面上的一種現(xiàn)象。
16、 點(diǎn)澆口或隧道澆口在開模時(shí)會(huì)自動(dòng)斷開,但如果澆口的形狀和大小不合適,則不能徹底斷開。,圖1. □50平板的澆口殘留(點(diǎn)澆口Φ0.7),2024/3/29,27,,凹痕 (縮水),(1)何謂凹痕(外觀)? “凹痕”是指因樹脂收縮而產(chǎn)生坑凹的一種現(xiàn)象。 結(jié)晶性樹脂冷卻固化后,體積會(huì)大幅度減少。凹痕便是因此而產(chǎn)生的。因?yàn)槭湛s比率(收縮率)大致固定,且厚度越厚收縮量越多,所以凹痕一般是在成型品的較厚部分產(chǎn)生的。,圖1. 在外觀評(píng)價(jià)用的
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