grc輕質隔墻板施工工藝

1、GRC輕質隔墻板技術交底輕質隔墻板技術交底1施工機具施工機具1.1臨時固定用卡具U形卡具、L形卡具，帶橫向角鐵的撬棒、木械板鋸及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。1.2作業(yè)條件建筑結構完成后，根據設計要求將板材其他料具備齊待用。根據圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔墻板位置線及門窗位置。一般辦公樓屬框架連系梁結構，且辦公室、走道、大廳等房間均吊頂，因此需要在隔墻位置按隔墻高度做吊柱及吊梁。將要安裝GRC條板的位置地面清理干凈、整平，用墨線彈出

2、GRC板的中心線及邊線。在隔墻板頂相應的梁板底面也彈出GRC板的安裝線，用鉛垂線校正。將安裝面粘結部位清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制粘結劑待用，采用膠漿粘結，膠漿的配合比為：水泥：SG791膠：水=100：10：(25～30)。2工藝流程工藝流程2.1安裝方法條板在安裝時先將其粘結面(頂面、側端面)用備好的配套粘結劑涂抹，全部抹實，兩側做作字角。然后在隔墻板頂端的梁板底面，彈有安裝線的位置，用膨脹絲將配套“U”表卡固定牢固，開口朝下，

3、U形卡的工口寬度為條板厚度6㎝或9㎝。安裝時，1人在一邊扒擠，1人在下口用寬口撬棒撬起，邊頂邊撬，使這擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應注意條板擠入U形卡后，是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用鉛垂線校正，將板面找平、找直。安裝好第一塊條板后，檢查其與磚墻面或柱面及梁板底面的粘結縫隙不大于5mm為宜，并檢查垂直度不大于2mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底部，使之向上頂緊，替下撬棒，用刮刀將擠出的粘結劑刮平補齊，然后開始安裝第二塊條板。

4、2.2接縫處理安裝隔墻第二塊板的方法和第一塊板的方法一樣，以安裝好的第1塊板為基礎，以后每裝完一塊板都要用木靠尺來找平。按照這種方法依次安裝GRC條板，只是注意每隔0.6～0.9m的地方需要在頂端固定一個U形卡，用以嵌固條板。板安裝完畢后，在第一塊板和最后1塊板的上下端，隔墻板與墻柱交接處，用L表卡具兩側夾緊條板，使條板粘結劑加涂一層，在邊接陰角內用園林灰板壓實。條板與條板兩面的接縫處均用配套玻璃纖維網格布條貼縫，先在接縫處涂抹一層粘結

5、劑，然后將玻璃纖維網格貼上去，將玻璃纖維網格布抹平、順直，不得使網格布皺折，最后再在玻璃纖維網格布上涂抹一層粘結劑，用刮刀刮平，將來做裝飾的一面應比條板低1～2mm為宜。條板底部用細石混凝土將縫隙填嵌密實，等細石混凝土發(fā)揮強后，才能拆除木楔，用水泥砂漿找平。5安全和環(huán)境安全和環(huán)境5.1施工用的沖擊鉆應采用專人施工以及施工用電線要規(guī)范，確保施工安全。5.2操作過程中，對穩(wěn)定性的窗間墻應適當加設臨時支撐。5.3安裝采用的A型卡子膨脹螺絲應與

6、結構安裝牢固。6注意事項注意事項6.1搭接板拼縫處理在第二層條板接縫處安裝搭接板的拼裝法，是在傳統(tǒng)的拼裝法后板縫后板縫開裂的經驗基礎上總結出來。以往施工過程中，發(fā)現板縫開裂的主要原因有兩點：第一是條板沒有充分干燥，安裝完后，條板會自動縮水干燥，那么就會在抗拉最薄弱的環(huán)節(jié)—板與板、板與墻柱、梁板或房頂的交接處開裂。還有，如果配制粘接膠漿用的水泥標號與GR所用水泥標號不一致，也容易在粘接處2種水泥的縮水性能不一致而導致開裂。所以，施工前必須

7、選用充分干燥的GRC板拼裝法，在安裝第二層板時，由于兩層板間距只有12cm，第二層板的背面接縫不能粘接，只能在第二層板的正面接縫處用玻璃纖維網格布粘接，使相鄰2塊板在雙面玻璃纖維網格和粘結膠漿的作用下，粘接成一體，而且搭接板立于2條板的交接處，增強了板縫處的剛度。6.2板面涂刷SN—1界面劑GRC條板的大面，在抹灰前采用涂刷SN—1界面劑的方法，確保抹灰砂漿不起殼空鼓，起殼空鼓后將會形成裂縫，久后必將脫落。界面劑亦稱粘結劑，其配比見前述