410鋼構(gòu)件預(yù)拼裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、中國化學(xué)工程總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QBCNCECJ0204102004220鋼構(gòu)件預(yù)拼裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QBCNCECJ0204102004）1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝施工。2施工準(zhǔn)備2.1材料合格零部件。2.2主要工機(jī)具楔子夾具、正反絲扣推撐器、鋼板平臺(tái)、電焊、氣焊設(shè)備、鋼板尺、角尺、塞尺、手工扳手、錘子、鐵錘、鋼絲刷等。2.3作業(yè)條件2.3.1熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。2.3.2拼裝前，應(yīng)對(duì)拼裝平臺(tái)找平。2.3.3檢查、驗(yàn)收所用

2、鋼尺，其精度應(yīng)一致。使用經(jīng)法定計(jì)量檢測部門檢定取得證明的檢驗(yàn)計(jì)量器具。2.3.5合適的作業(yè)場地。做好安全、防火措施2.4作業(yè)人員鉚工、鉗工、氣焊工、電焊工。3操作工藝3.1工藝流程3.2作業(yè)準(zhǔn)備3.2.1備好工作場地及工機(jī)具。3.2.2以基準(zhǔn)面的選擇，來作為裝配的定位基準(zhǔn)。3.3鋼構(gòu)件預(yù)拼裝3.3.1預(yù)拼裝一般采取臥式水平進(jìn)行。3.3.2根據(jù)預(yù)拼裝構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和安裝方式不同，采用符合強(qiáng)度要求的預(yù)拼裝支承平面，防止構(gòu)件變形。3.3.2鋼

3、構(gòu)件預(yù)拼裝。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定:4.1.1當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%；4.1.1當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí)，通過率應(yīng)為100%。作業(yè)準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收鋼構(gòu)件預(yù)拼裝中國化學(xué)工程總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QBCNCECJ02041020042221.鋼構(gòu)件拼裝質(zhì)量檢驗(yàn)觀察檢查、尺子測量5應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.0

4、.1連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。5.0.2螺栓絲扣損傷：螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不準(zhǔn)許強(qiáng)行打入。5.0.3長構(gòu)件翻身時(shí)由于剛度不足有可能產(chǎn)生變形，這時(shí)應(yīng)事先進(jìn)行臨時(shí)加固。5.0.4起拱不符合要求：鋼構(gòu)件架拼裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查拼裝點(diǎn)角度，采取措施消除焊接收縮量的影響，并加以控制，避免產(chǎn)生累計(jì)誤差。6成品保護(hù)6.0.1堆放構(gòu)件時(shí)，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均。吊點(diǎn)、支點(diǎn)應(yīng)合理；宜立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣?/p>

5、扭曲。6.0.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)涂防銹底漆，編號(hào)不得損壞。7職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1施工過程危害辯識(shí)及控制措施危害辯識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施1氣瓶火災(zāi)、爆炸1.檢查安全附件齊全；2.檢查作業(yè)環(huán)境安全；3.放置合理，符合安全距離要求。注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辨識(shí)。7.2施工過程環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)可能的環(huán)境影響主要控制措施1噪聲擾民，損傷聽力，影響人體內(nèi)分泌而引發(fā)各