添加劑強(qiáng)化煤漿法煙氣脫硫?qū)嶒?yàn)研究.pdf_第1頁(yè)
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1、煤漿法煙氣脫硫基于液相催化氧化的原理，通過(guò)煙氣中二氧化硫、氧氣與煤中黃鐵礦作用以達(dá)到脫除煙氣中二氧化硫的目的，同時(shí)能夠降低煤系黃鐵礦硫含量。在煙氣脫硫工藝中，添加劑的利用可以提高脫硫劑的脫硫性能，提高煙氣脫硫效率，降低脫硫系統(tǒng)投資成本以及運(yùn)行費(fèi)用。
　　 本研究以鼓泡反應(yīng)器為主要實(shí)驗(yàn)設(shè)備，以N2、02和S02氣體模擬煙氣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，篩選考察了不同添加劑對(duì)煤漿法煙氣脫硫的影響。
　　 隨著反應(yīng)的進(jìn)行，煙氣脫硫率，漿液pH值不

2、斷降低，漿液鐵浸出率逐漸升高。實(shí)驗(yàn)表明，二氧化硅的添加量越大，對(duì)煙氣脫硫的抑制作用越明顯，而對(duì)鐵的浸出率則影響不大；添加劑TO對(duì)煤泥和高硫原煤反應(yīng)過(guò)程中煙氣脫硫率變化趨勢(shì)影響不同，但對(duì)pH值都有明顯的緩沖作用，對(duì)鐵的浸出率的影響也相同，隨著加入量越大，煤中鐵的浸出率越高；添加劑T1加入后初始pH值降低，離子強(qiáng)度的增大抑制了脫硫反應(yīng)速率，使得脫硫率下降加速，而鐵的浸出率由于T1中M元素的存在而得到提高；T2，T3和T4是較為合適的添加劑，

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