某主電機室施工方案

1、主電機室施工方案主電機室施工方案1、工程概況：、工程概況：主電機室為一池形體，底板厚度為900mm，側(cè)墻厚度為600mm，底板底標高為7.400，上頂標高為0.120。主電機室采用C30S6級抗?jié)B混凝土。主電機室施工工程量較大，鋼筋及混凝土量較多，結(jié)構(gòu)層次較為復雜，為保證施工優(yōu)質(zhì)，高速的完成，特做本施工方案。2、施工布署：、施工布署：根據(jù)甲方及指揮部施工進度要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，按照由深至淺的原則，特做如下施工布署：主電機室分三次澆筑

2、混凝土，第一次施工至底板上頂面300mm第二次施工側(cè)墻至2.300米，第三次施工至頂板頂面。在墊層澆筑時，將主電機室下部高低臺處及圖紙要求填充部位、懸空部位全部采用C10混凝土填充。3、施工進度計劃：、施工進度計劃：本工程計劃在26個工作日內(nèi)完成，其中，墊層及填充部分施工需用5個工作日時間，其中包括放線及驗線時間，底板施工需用8個工作日時間，側(cè)墻施工需用6個工作日時間，頂板施工需用7個工作日時間。（見施工進度計劃橫道圖）4、施工準備：4

3、.1技術(shù)準備：組織現(xiàn)場施工人員學習、審查施工圖紙，進行合理的施工布署。5.2.1根據(jù)樁與承臺連接要求，進行樁頭處理，樁鋼筋錨入承臺為40d（截樁時為50d）。5.2.2該基礎樁為PHC預應力樁，樁外露較長。截樁工序在砼墊層施工完后進行。首先，根據(jù)設計要求給出需要截斷部位的標高，高出墊層80～100mm然后騁用專業(yè)破樁隊進行鑿除作業(yè)。由于樁徑大，樁頭高，用吊車從基坑內(nèi)吊出。5.2.3為保證PHC預應力樁的小應變精度，則要求甲方給予配合，在

4、土方開挖后立即進行小應變實驗，實驗完后方進行墊層施工。5.35.3鋼筋工程：鋼筋工程：5.3.1鋼筋加工：鋼筋加工：5.3.1.1鋼筋加工集中在鋼筋加工場內(nèi)進行，隨施工進度運到施工現(xiàn)場。5.3.1.2本工程鋼筋量大，規(guī)格品種多，施工時鋼筋翻樣人員要熟識圖紙、會審記錄和03G101施工規(guī)范，對鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量按圖紙和規(guī)范要求準確地做好鋼筋料表。由專人指揮配料、成型，分區(qū)分類堆料和綁扎，避免混亂。5.3.1.3主電機室底板鋼筋較長