線切割試題

1、1.利用電火花線切割機(jī)床可以切割導(dǎo)電材料，也可以切割不導(dǎo)電材料。()2.利用電火花線切割機(jī)床可以加工花崗巖。()3.當(dāng)電火花線切割加工時(shí)的單邊放電間隙為0.01mm，鉬絲直徑為0.2mm時(shí)，則加工基準(zhǔn)件凹模的補(bǔ)償值為0.11mm()4.慢走絲線切割機(jī)床使用的電極絲主要為黃銅絲。()5.在使用3B代碼編程中，B稱為分隔符，它的作用是將X、Y、J的數(shù)值分隔開(kāi)，如果B后的數(shù)字為0，則O可以省略不寫。()6.脈沖寬度和峰值電流越大，放電間隙越小

2、。()7.在線切割加工中，當(dāng)電流表的指針?lè)€(wěn)定不動(dòng)，此時(shí)進(jìn)給速度均勻、平穩(wěn)，是線切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳狀態(tài)。()8.在線切割機(jī)床加工中，工件受到的作用力較大。()9.線切割機(jī)床通常分為兩大類，即快走絲機(jī)床和慢走絲機(jī)床。()10.快走絲線切割機(jī)床加工速度快。()11.慢走絲線切割機(jī)床加工速度慢。()12.目前我國(guó)主要生產(chǎn)的電火花線切割機(jī)床是慢走絲電火花線切割機(jī)床。()13.在電火花線切割加工過(guò)程中，可以不使用工作液。()14.線

3、切割加工中工件幾乎不受力，所以加工中工件不需要夾緊。()15.線切割加工中應(yīng)用較普遍的工作液是乳化液，其成分和磨床使用的乳化液成分相同。()16.電火花線切割在加工厚度較大的工件時(shí)，脈沖寬度應(yīng)選擇較小值。()17.電火花線切割編程時(shí)，起始切割點(diǎn)盡量選在交點(diǎn)處，避免產(chǎn)生切入痕跡。()18.如果線切割單邊放電間隙為0.01mm電極絲直徑為0.18mm，則加工圓孔時(shí)的電極絲補(bǔ)償量為0.19mm。()19.電極絲的進(jìn)給速度大于材料的蝕除速度，致

4、使電極絲與工件接觸，不能正常放電，稱為短路。()20.有UV錐度裝置的線切割機(jī)床可以加工任意曲面零件。()21.普通兩軸聯(lián)動(dòng)線切割機(jī)床只能加工平面類零件。()22.快走絲線切割機(jī)床常用電極絲為鉬絲。()23快走絲線切割機(jī)床加工大厚度零件時(shí)，為了便于排屑，可用普通煤油作為工作液。()24.普通快走絲線切割機(jī)床可以進(jìn)行修光加工。()25.電火花線切割機(jī)床一般采用正極性接法。()26.電火花線切割機(jī)床常采用負(fù)極性接法。()27.為了減少工件在

5、切割過(guò)程中變形而影響精度，加工凸模時(shí)常常需要加工穿絲孔。()28.電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)電塊常采用純銅作為導(dǎo)電塊，因?yàn)榧冦~的導(dǎo)電性能好。()29.慢走絲線切割機(jī)床采用去離子純凈水作為工作液，工作液需要循環(huán)過(guò)濾。()30快走絲線切割機(jī)床的電極絲采用往復(fù)循環(huán)式走絲方式，當(dāng)電極絲斷裂后才進(jìn)行更換。()31.快走絲線切割機(jī)床一般使用水基乳化液作為工作液。()32.快走絲線切割機(jī)床主要使用3B代碼編程，也可以使用G代碼編程。()33.采用3B代碼編

6、程時(shí)，程序數(shù)值的單位為毫米。()34.用線切割機(jī)床可以加工圓錐通孔。()35.當(dāng)脈沖寬度增大時(shí)，切割速度增快，電極絲的損耗也增大。()36.加工大厚度零件時(shí)，需要提高走絲速度，以便于排屑。()74.直線的3B代碼編程，是以直線的起點(diǎn)為原點(diǎn)建立直角坐標(biāo)系，X和Y為直線終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe，Ye）的絕對(duì)值。()。75.直線編程時(shí)，以要加工直線的起點(diǎn)為原點(diǎn)建立直角坐標(biāo)系。()76.線切割3B格式編程加工圓弧時(shí)，以該圓弧的圓心為坐標(biāo)的原點(diǎn)，X、Y取該

7、圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)值。坐標(biāo)值的負(fù)號(hào)均不寫，單位為微米。()77.對(duì)于圓弧，當(dāng)圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)|Xe||Ye|時(shí)，取Gy當(dāng)|Ye||Xe|時(shí)，取Gx；當(dāng)|Xe|=|Ye|時(shí)，取Gx或Gy均可。()78.慢走絲線切割機(jī)床，除了澆注式供液方式外，有些還采用浸泡式供液方式。()79.線切割加工中，切割方向的確定應(yīng)遵循工件與夾持部分最后分離的原則。()80.脈沖寬度及脈沖能量越大，則放電間隙越小。()81.在模具加工中，數(shù)控電火花線切割加工是最后一道工序

8、。()82.在用Φ0.18mm鉬絲切割工件時(shí)，可切割出R為0.06的圓弧。()83.電火花線切割加工中，電源可以選用直流脈沖電源或交流電源。()84.當(dāng)加工的工件精度要求較高時(shí)，裝夾工件需采用千分表對(duì)工件進(jìn)行校正。()85.線切割儲(chǔ)絲筒機(jī)構(gòu)除了要有換向開(kāi)關(guān)，還要有超程保護(hù)開(kāi)關(guān)。()86.絲杠傳動(dòng)副的作用是將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成拖板的直線運(yùn)動(dòng)。()87.穿絲孔的直徑最好為整數(shù)，以方便加工時(shí)作為基準(zhǔn)的數(shù)學(xué)計(jì)算。()88.電極絲的好壞，直接影

9、響到加工工件的精度和切割速度。()89.線切割加工中，調(diào)節(jié)變頻進(jìn)給速度最好是在引入線切割完以前調(diào)節(jié)好。()90.為了提高線切割加工零件的表面光潔度，可降低峰值電流和電壓。()91.使用洗滌效果不好的工作液，有時(shí)切割出的工件表面被油污抓和金屬粉末粘住，不易清洗掉。()92.線切割導(dǎo)輪座有絕緣措施，還要有密封措施。()93.線切割機(jī)床工作臺(tái)的傳動(dòng)裝置中，應(yīng)盡可能的減少齒輪副的數(shù)量，以提高傳動(dòng)精度。()94.線切割機(jī)床的導(dǎo)輪軸承應(yīng)定期清洗，并

10、用填以潤(rùn)滑脂，起到潤(rùn)換和密封的作用。()95.操作者必須熟悉線切割機(jī)床的操作要求，開(kāi)機(jī)前對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行注油潤(rùn)滑。()96.零件表面粗糙度要求較小時(shí)，應(yīng)該將脈沖寬度調(diào)小。()97.用3B代碼編制圓弧程序時(shí)，當(dāng)圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值相同，則程序的技術(shù)方向根據(jù)該圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)所在的象限確定。()98.電火花線切割不能加工硬質(zhì)合金，因?yàn)橛操|(zhì)合金比電極絲硬度高。()99.加工工件較厚時(shí)，應(yīng)該提高走絲速度，以利于排屑。()100.用電火花線切割加工的零件