隧道施工質(zhì)量通病防治手冊(cè)

1、隧道施工質(zhì)量通病防治手冊(cè)隧道施工質(zhì)量通病防治手冊(cè)1.1.超欠挖超欠挖1.1原因分析①測(cè)量放樣不精確；②巖石隧道爆破施工不到位或圍巖坍落；③挖掘機(jī)開挖時(shí)直接開挖到設(shè)計(jì)預(yù)留的開挖輪廓邊緣；④地質(zhì)情況較差、土體垂直節(jié)理發(fā)育、穩(wěn)定性差、局部出現(xiàn)坍塌；⑤掌子面開挖后架設(shè)拱架前不進(jìn)行初噴導(dǎo)致粉質(zhì)黃土失水松散掉塊；1.2防治措施①測(cè)量放樣時(shí)要精確標(biāo)出開挖輪廓線，在開挖過程中控制好開挖斷面，做到測(cè)量精確；②巖石隧道爆破開挖時(shí)要嚴(yán)格按照爆破施工技術(shù)交底進(jìn)

2、行提前準(zhǔn)備，精確控制好炮眼間距，并嚴(yán)格按照技術(shù)參數(shù)裝入藥量，不能忽多忽少；③在開挖過程中還需根據(jù)實(shí)際情況確定預(yù)留變形量，應(yīng)將施工中可能發(fā)生的圍巖變化情況（掉塊或坍落）進(jìn)行考慮；④在施作超前小導(dǎo)管時(shí)要控制好外插角，防止因外插角過大造成超挖；⑤預(yù)留開挖輪廓邊緣線，在開挖過程中采用人機(jī)配合，避免機(jī)械開挖造成超、欠挖現(xiàn)象；⑥地質(zhì)情況較差、局部出現(xiàn)坍塌時(shí)根據(jù)實(shí)際情況盡快施作初期支護(hù)進(jìn)行封閉處理；⑦開挖到設(shè)計(jì)輪廓線位置后立即進(jìn)行初噴封閉開挖面，再架

3、設(shè)型鋼拱架；2.2.超前小導(dǎo)管外插角、孔距、孔深偏差超標(biāo)超前小導(dǎo)管外插角、孔距、孔深偏差超標(biāo)2.1原因分析施工人員不認(rèn)真，現(xiàn)場(chǎng)交底和監(jiān)控不夠。2.2處理措施（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布點(diǎn)、施作，對(duì)標(biāo)檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查符合設(shè)計(jì)即驗(yàn)標(biāo)要求后方可進(jìn)入下道工序施工。架外露和混凝土表面掉層④拱腳處鋼架分部安裝時(shí)，“接腿”處夾雜的黃土未清理徹底。5.2防治措施①對(duì)鋼架和第一層噴射混凝土表面必須進(jìn)行徹底清理。(針對(duì)黃土隧道嚴(yán)禁水洗)；②噴射時(shí)噴

4、射手先噴射填塞鋼架背后然后以每層3～5cm厚度分層噴射。對(duì)于富水隧道盡量采取引排的措施減少初期支護(hù)背后積水對(duì)混凝土的長(zhǎng)期侵蝕；③短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、快成環(huán)減少對(duì)原有土層的擾動(dòng)減少原深埋土層的暴露時(shí)間；④對(duì)拱腳鋼架“接腿”處黃土污染界面進(jìn)行徹底鑿除清理。6.6.鋼架安裝偏差大鋼架安裝偏差大6.1產(chǎn)生原因鋼拱架制作不精密，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)相鄰單元節(jié)點(diǎn)板不密貼，使鋼架承載能力削弱。安裝鋼架時(shí)沒有檢查垂直度，鋼架傾斜度超標(biāo)。6.2防止措施加工場(chǎng)應(yīng)

5、放大樣、對(duì)每一單元鋼架進(jìn)行大樣檢查，不合格品一律進(jìn)行修整，現(xiàn)場(chǎng)安裝位置必須準(zhǔn)確，如節(jié)點(diǎn)板之間仍不密貼的節(jié)點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行鋼板填塞處理。安裝鋼架時(shí)嚴(yán)格檢查垂直度，保證鋼架傾斜度符合要求。7.7.鋼架后砼噴射不飽滿、不密實(shí)鋼架后砼噴射不飽滿、不密實(shí)7.1產(chǎn)生原因沒有按照正確的工藝施工。7.2防止措施立鋼架前應(yīng)先初噴，然后再安裝鋼架，仍然有空隙時(shí)用混凝土墊塊填塞，復(fù)噴混凝土?xí)r，先選擇合適的角度先噴滿鋼架后背。8.8.二次襯砌施工縫止水帶位移二次襯砌