特種加工考試題和答案

1、歡迎加入湖工大考試資料群，群號碼：361240181打印加QQ：1373134355歡迎加入湖工大考試資料群，群號碼：361240181打印加QQ：1373134355一、一、填空題填空題電火花加工的加表面熱處理：電子束，電火花，激光電火花加工的加表面熱處理：電子束，電火花，激光材料焊接：電子束，激光，超聲波材料焊接：電子束，激光，超聲波高能束加工：電子束，離子束，水射流，等離子體高能束加工：電子束，離子束，水射流，等離子體表面質(zhì)量：離

2、子束，電解，電火花，表面質(zhì)量：離子束，電解，電火花，超聲波超聲波加工精度最高：離子束加工精度最高：離子束加工導(dǎo)電材料：電火花，電解，等離子體工原理：加工導(dǎo)電材料：電火花，電解，等離子體工原理：利用電間隙脈沖放電產(chǎn)生局部高溫實利用電間隙脈沖放電產(chǎn)生局部高溫實現(xiàn)加工現(xiàn)加工1電解加工〉電解加工〉〉工具不損耗，可用脈沖電源。〉工具不損耗，可用脈沖電源。1電解加工的基本原理：是利用金屬在電解液中的電化學(xué)陽極溶解，將工件加工成型的。電解加工的基本原

3、理：是利用金屬在電解液中的電化學(xué)陽極溶解，將工件加工成型的。1電火花線切割加工是正極性加工電火花線切割加工是正極性加工1、電火花加工是將電極形狀復(fù)制復(fù)制到工件上的一種工藝方法。3、放電間隙放電間隙是放電時工具電極和工件之間的距離。4、電火花加工中常用的電極結(jié)構(gòu)形式是整體電極整體電極、組合電極組合電極、鑲拼式電極鑲拼式電極。5、在用火花火花法校正電極絲垂直度時，電極絲要運轉(zhuǎn)以免電極絲斷裂。8、特種加工特種加工是直接利用電能電能、熱能熱能、

4、光能光能、電化學(xué)能電化學(xué)能、化學(xué)能化學(xué)能、聲能聲能及特殊機械能特殊機械能等能量達到去除或增加材料去除或增加材料的加工方法。9、電火花線切割加工的根本原理是用移動的細金屬導(dǎo)線細金屬導(dǎo)線作電極，對工件進行脈沖火花放脈沖火花放電，切割成形。10、數(shù)控電火花線切割機床能加工各種高硬度高硬度、高強度高強度、高韌度和高熔點的高韌度和高熔點的導(dǎo)電材料。11、第一臺實用的電火花加工裝置的是19601960年，蘇聯(lián)蘇聯(lián)的拉扎林科夫婦發(fā)明的。14、高速走絲

5、線切割機主要由機床機床、脈沖電源脈沖電源、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)三大部分組成。16、線切割加工中罕用的電極絲有鉬絲鉬絲、鎢絲鎢絲、銅絲銅絲和鎢鉬合金絲鎢鉬合金絲。其中鎢絲鎢絲和鉬絲鉬絲應(yīng)用快速走絲線切割中，而銅絲銅絲應(yīng)用慢速走絲線切割。18、電火花線切割加工罕用的夾具主要有磁性夾具磁性夾具和專用夾具專用夾具。21、電加工的工作液循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)導(dǎo)管循環(huán)導(dǎo)管、工作液箱工作液箱和工作液泵工作液泵等組成。工作液起排屑排屑、冷卻冷卻、絕緣絕緣等作用。2

6、3、數(shù)控電火花線切割機床的編程，主要采用ISOISO編程編程、3B編程編程、自動編程自動編程三重格式編寫。25、電火花線切割3B編程格式中，B表示分隔符分隔符，X表示X軸坐標的絕對直軸坐標的絕對直，Y表示Y軸坐標的絕對直坐標的絕對直，J表示加工線段計數(shù)長度加工線段計數(shù)長度，G表示加工線段計數(shù)方向加工線段計數(shù)方向，Z表示加工指令加工指令。26、線切割3B格式編程中計數(shù)長度是在計數(shù)方向的基礎(chǔ)上確定的，是被加工的直線或圓弧在計數(shù)方向的坐標軸上

7、投影的長度直之和長度直之和，單位為μm。27、線切割3B格式編程中加工直線時有四重加工指令：L1L1、L2L2、L3L3、L4L4。28、線切割3B格式編程中加工順圓弧時由四重加工指令:SR1SR1、SR2SR2、SR3SR3、SR4SR4。29、線切割3B格式編程中加工逆圓弧時也有四重加工指:NR1NR1、NR2NR2、NR3NR3、NR4NR4。。39、數(shù)控電火花成形加工工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)的工作方式有吸入式吸入式、噴入式噴入式兩種。

8、43、電火花成型加工中罕用的電極結(jié)構(gòu)可分為整體電極整體電極、組合電極組合電極和鑲拼式電極鑲拼式電極等三種。1、特種加工主要采用、特種加工主要采用機械能機械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以達到圖樣上全部技術(shù)要求。以外的其他能量去除工件上多余的材料，以達到圖樣上全部技術(shù)要求。（1分）分）2、電火花加工原理是基于、電火花加工原理是基于工具和工件（正、負電極）之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象工具和工件（正、負電極）之間脈沖性火花放電時的

9、電腐蝕現(xiàn)象，來蝕除多余，來蝕除多余的金屬，以達到對零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量等預(yù)定的加工要求。的金屬，以達到對零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量等預(yù)定的加工要求。（2分）分）3、電火花加工系統(tǒng)主要由、電火花加工系統(tǒng)主要由工件和工具工件和工具、脈沖電源脈沖電源、自動進給和調(diào)節(jié)裝置自動進給和調(diào)節(jié)裝置幾部分組成。幾部分組成。（3分）分）4、在電火花加工中，提高電蝕量和加工效率的電參數(shù)途徑有：、在電火花加工中，提高電蝕量和加工效率的電參數(shù)途徑有：提高脈

10、沖頻率提高脈沖頻率、增加單個脈沖能量增加單個脈沖能量、減少減少脈沖間隔脈沖間隔。（3分）分）5、電火花加工的表面質(zhì)量主要是指被加工零件的、電火花加工的表面質(zhì)量主要是指被加工零件的表面粗糙度表面粗糙度、表面變質(zhì)層表面變質(zhì)層、表面力學(xué)性能表面力學(xué)性能。（3分）分）6、電火花加工的自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：、電火花加工的自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：測量環(huán)節(jié)測量環(huán)節(jié)、比較環(huán)節(jié)比較環(huán)節(jié)、放大驅(qū)動環(huán)節(jié)、放大驅(qū)動環(huán)節(jié)、執(zhí)行環(huán)節(jié)行

11、環(huán)節(jié)、調(diào)節(jié)對象。調(diào)節(jié)對象。（3分）分）7、電火花成型加工的自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)，主要包含、電火花成型加工的自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)，主要包含伺服進給控制系統(tǒng)伺服進給控制系統(tǒng)和參數(shù)控制系統(tǒng)參數(shù)控制系統(tǒng)。（2分）分）8、電火花加工是利用電火花放電腐蝕金屬的原理，用工具電極對工件進行復(fù)制加工的工藝方法，其應(yīng)用、電火花加工是利用電火花放電腐蝕金屬的原理，用工具電極對工件進行復(fù)制加工的工藝方法，其應(yīng)用范圍分為兩大類：范圍分為兩大類：穿孔加工穿孔加工、型腔加工

12、型腔加工。（2分）分）9、線切割加工是利用、線切割加工是利用移動的、作為負極的、線狀電極絲移動的、作為負極的、線狀電極絲和工件之間的脈沖放電所產(chǎn)生的電腐蝕作用，對和工件之間的脈沖放電所產(chǎn)生的電腐蝕作用，對歡迎加入湖工大考試資料群，群號碼：361240181打印加QQ：1373134355歡迎加入湖工大考試資料群，群號碼：361240181打印加QQ：1373134355B、B17000B5000B17000GxL1C、Bl7000B50

13、00BGYL1D、BB50O0B0050O0GYL1E、B17B5BOGxL116.利用3B代碼編程加工半圓AB，切割方向從A到B，起點坐標A（0，50），終點坐標B(0，50)，其加工程序為（C）。A、B5000BBGXSR2B、B5BBGYSR2C、BB50000B100000GXSR2D、BB50000B100000GYSR217.用線切割機床用線切割機床加工直徑為10mm的圓孔，在加工中當電極絲的補償量設(shè)置為0.12mm時，加工

14、孔的理論直徑為10.02mm。如果要使加工的孔徑為10mm，則采用的補償量應(yīng)為（B）。A、0.10mmB、0.11mmC、0.12mmD、0.13mm18.線切割加工中，當使線切割加工中，當使用3B代碼進行數(shù)控程序編制時，下列關(guān)于計數(shù)方向的說法正確的有（A）A、斜線終點坐標（XeYe)，當︱Ye︱︱Xe︱時，計數(shù)方向取GYB、斜線終點坐標（XeYe)，當︱Xe︱︱Ye︱時，計數(shù)方向取GYC、圓弧終點坐標（XeYe)，當︱Xe︱︱Ye︱時

15、，計數(shù)方向取GXD、圓弧終點坐標（XeYe），當︱Xe︱|Ye|時，取GX當|Ye||Xe|時，取GY；當|Xe|=|Ye|時，取Gx或Gy均可。19.電火花線切割加工電火花線切割加工過程中，工作液必須具有的性能是（A）A、絕緣性能B、洗滌性能C、冷卻性能D、潤滑性能20.電火花線切割加工稱為（B）。A、EDMBB、WEDMC、ECMD、EBM21.在電火花線切割加工過在電火花線切割加工過程中，放電通道中心溫度最高可達（D）℃左右。A、

16、1000B、10000C、100000D、500022.快走絲線切割最快走絲線切割最常用的加工波形是（B）A、鋸齒波B、矩形波C、分組脈沖波D、前階梯波23.數(shù)控電火花高速走絲數(shù)控電火花高速走絲線切割加工時，所選用的工作液和電極絲為（C）。A、純水、鉬絲B、機油、黃銅絲C、乳化液、鉬絲D、去離子水、黃銅絲24.在數(shù)控電火花線切割加工的在數(shù)控電火花線切割加工的工件裝夾時，為使其通用性強、裝夾方便，應(yīng)選用的裝夾方式為（B）。A、兩端支撐裝夾

17、B、橋式支撐裝夾C、板式支撐裝夾25.電火花加工表層包電火花加工表層包括（A）A、熔化層B、熱影響層C、基體金屬層D、氣化層26.電火花線切割加工中電火花線切割加工中，當工作液的絕緣性能太高時會（D）。A、產(chǎn)生電解B、放電間隙小C、排屑困難D、切割速度緩慢27.電火花線切割的微觀過程電火花線切割的微觀過程可分為四個連續(xù)階段：（a）電極材料的拋出；（b）極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道；（c）極1間介質(zhì)的消電離；（d）介質(zhì)熱分解、電極材

18、料熔化、氣化熱膨脹；這四個階段的排列順序為（B）A、abcdB、bdacC、acdbD、cbad28.在電火花加工中，工件在電火花加工中，工件一般接電源的（B）。A、正極，稱為正極性接法B、負極，稱為負極性接法C、正極，稱為負極性接法D、負極，稱為正極性接法29.在電火花線切割電火花線切割加工中，采用正極性接法的目的有（B）A、提高加工速度B、減少電極絲的損耗C、提高加工精度D、表面粗糙度變好30.電火花線切割電火花線切割加工一般安排在