機(jī)械制造工藝考試復(fù)習(xí)題車(chē)輛要點(diǎn)

1、機(jī)械制造工藝考試復(fù)習(xí)題機(jī)械制造工藝考試復(fù)習(xí)題一、判斷題一、判斷題1零件表面的位置精度可以通過(guò)一次裝夾或多次裝夾加工得到。（1）2零件表面粗糙度值越小，表面磨損越小。（1）3零件表面殘余應(yīng)力為壓應(yīng)力時(shí)，可提高零件的疲勞強(qiáng)度。（1）4粗糙表面易被腐蝕。（1）5在機(jī)械加工中不允許有加工原理誤差。（2）6工件的內(nèi)應(yīng)力不影響加工精度（2）7主軸的徑向跳動(dòng)會(huì)引起工件的圓度誤差。（1）8普通車(chē)床導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差對(duì)加工精度影響不大。（1）10

2、磨削機(jī)床床身導(dǎo)軌時(shí)，由于磨削熱會(huì)使導(dǎo)軌產(chǎn)生中凸。（2）11粗加工、半精加工的硬質(zhì)合金車(chē)刀，一般選擇較大的主偏角。（1）12.工件粗加工時(shí)，刀具應(yīng)選擇較大的前角和后角，精加工時(shí)則要選擇較小的前角和后角。（2）13磨削硬材料應(yīng)選擇高硬度的砂輪。（2）16工件毛坯尺寸與圖樣中標(biāo)注的尺寸之差稱為工序余量。（2）17在精加工時(shí)，積屑瘤對(duì)切削過(guò)程是有利的，應(yīng)設(shè)法利用這一點(diǎn)提高已加工表面質(zhì)量。（2）18.工件以平面定位時(shí)，為保證定位的穩(wěn)定可靠，一般采

3、用四點(diǎn)定位。（2）19為了增加細(xì)長(zhǎng)工件的剛性，車(chē)削時(shí)常采用中心架或跟刀架作輔助支承。（1）20車(chē)削薄壁工件時(shí)，最好應(yīng)用徑向夾緊的方法。（2）21對(duì)于線膨脹系數(shù)較大的金屬薄壁件，在半精車(chē)和精車(chē)的一次裝夾中連續(xù)車(chē)削，所產(chǎn)生的切削熱不會(huì)影響它的尺寸精度。（2）22.夾具是通過(guò)夾具體將夾具所有元件和裝置構(gòu)成一個(gè)整體。（1）23當(dāng)加工脆性材料時(shí)，車(chē)刀的前角應(yīng)取較大值。（2）24工件的裝夾次數(shù)越多，引起的誤差就越大，所以在一道工序中，只能有一次安裝

4、。（2）25銑平面時(shí)，周銑有順銑和逆銑之分；工件進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向相反稱為逆銑；工件進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向相同稱為順銑。（1）26使用三爪跟刀架支承車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸的目的是車(chē)削時(shí)穩(wěn)定，不易產(chǎn)生振動(dòng)。（1）27鏜孔能夠修正前工序所導(dǎo)致的軸心線歪斜和偏移，獲得較好的位置精度。（1）28要減少工件的復(fù)映誤差，可增加工藝系統(tǒng)剛度或減少?gòu)较蚯邢髁ο禂?shù)。（1）29在機(jī)械加工工藝過(guò)程中，安排熱處理工序的目的是改變材料的力學(xué)性能和消除內(nèi)應(yīng)力。（1）3

5、0工藝卡是以工序?yàn)閱挝徽f(shuō)明一個(gè)零件的全部加工過(guò)程的工藝文件。（1）31工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的重要依據(jù)。（1）32編制工藝規(guī)程不需考慮現(xiàn)有生產(chǎn)條件。（2）33編制工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)先對(duì)零件圖進(jìn)行工藝性審查。（1）34粗基準(zhǔn)一般不允許重復(fù)使用。（1）35軸類零件常使用其外圓表面作統(tǒng)一精基準(zhǔn)。（1）36淬硬零件的孔常采用鉆（粗鏜）—半精鏜—粗磨—精磨的工藝路線。（1）5工件材料硬度較高時(shí)，應(yīng)選用（A）砂輪。A、較軟的B、較硬的C、超硬砂輪6表面粗

6、糙度是加工表面上波長(zhǎng)L與波高H的比值（A）的微觀幾何輪廓。A、LH=50~1000B、LH＜50C、LH＞10007.裝配的組織形式主要取決于（D）。A產(chǎn)品重量B產(chǎn)品質(zhì)量C產(chǎn)品成本D生產(chǎn)規(guī)模8.在車(chē)床上用兩頂尖裝夾車(chē)削光軸，加工后檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)鼓形誤差(中間大、兩頭小)，其最可能的原因是(C)。A.車(chē)床主軸剛度不足B.刀架剛度不足C.工件剛度不足9車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為減小切削力和切削熱，車(chē)刀的前角一般取（C）。A、＜15oB、＞30oC、15o~

7、30oD、90o10.加工經(jīng)濟(jì)精度是在（C）條件下所能保證的加工精度和表面粗糙度。A最佳狀態(tài)B最小成本C正常加工11在一臺(tái)車(chē)床上，對(duì)一個(gè)孔連續(xù)進(jìn)行鉆孔—擴(kuò)孔—鉸孔加工，其工藝過(guò)程為（A）工步。A、三個(gè)B.B.一個(gè)C.復(fù)合12.粗加工之前安排退火或正火處理可（C）。A提高硬度B提高強(qiáng)度C消除毛坯的內(nèi)應(yīng)力13大多數(shù)情況下，自激振動(dòng)的振動(dòng)頻率與加工系統(tǒng)的固有頻率（C）。A無(wú)關(guān)B相同或成整倍數(shù)關(guān)系C相近14.切削用量三要素中，對(duì)刀具使用壽命影響

8、最大的是（B）A、切削深度B、切削速度C、進(jìn)給量15積屑瘤粘結(jié)在前刀面上，增大了刀具的（C），可使切削力減小。A工作后角B工作主偏角C實(shí)際前角oe?fe?oe?16.工件所有表面都需要加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)選(B)為粗基準(zhǔn)。A、任一表面B、余量小的表面C、平面D、余量大的表面17箱體類零件常采用（A）作為統(tǒng)一精基準(zhǔn)。A一面兩孔B一面一孔C兩面一孔D兩面兩孔18.強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率與外界干擾力的頻率（C）。A無(wú)關(guān)B相近C相同或成整倍數(shù)關(guān)系19如果工件與

9、夾具定位面(或工作臺(tái)面)的接觸部位是未加工表面，這時(shí)一般只需選用（B)接觸點(diǎn)。A二點(diǎn)B.三點(diǎn)C.四點(diǎn)D.六點(diǎn)20.工件一次安裝中（C）工位。A只能有一個(gè)B.不可能有幾個(gè)C.可以有一個(gè)或幾個(gè)21.在切削加工時(shí)，下列因素中，（C）對(duì)工件加工表面粗糙度沒(méi)有影響。①刀具幾何形狀②切削用量③檢測(cè)方法④工件材料23原始誤差是指產(chǎn)生加工誤差的“源誤差”，即（D）。①機(jī)床誤差②夾具誤差③刀具誤差④工藝系統(tǒng)誤差24誤差的敏感方向是（C）。①主運(yùn)動(dòng)方向②進(jìn)