機(jī)械制造工程原理思考題答案_第1頁
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1、1機(jī)械制造知識(shí)點(diǎn)集錦機(jī)械制造知識(shí)點(diǎn)集錦第一章第一章金屬切削的基本要素金屬切削的基本要素一、基本概念一、基本概念發(fā)生線:發(fā)生線:一般的基本表面都可以看作是一條母線沿著一條導(dǎo)線運(yùn)動(dòng)形成的,母線和導(dǎo)線統(tǒng)稱為形成表面的發(fā)生線。形成發(fā)生線的四種方法:形成發(fā)生線的四種方法:軌跡法、成形法、相切法、展成法。簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)和復(fù)合成型運(yùn)動(dòng)及其本質(zhì)區(qū)別是什么:簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)和復(fù)合成型運(yùn)動(dòng)及其本質(zhì)區(qū)別是什么:旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)稱為簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)。由多個(gè)簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)構(gòu)成復(fù)合運(yùn)動(dòng)。復(fù)

2、合運(yùn)動(dòng)各個(gè)部分必須保持嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系是相互依存,而不是獨(dú)立的。簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)之間是互相獨(dú)立的沒有嚴(yán)格相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系。主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng):主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng):主運(yùn)動(dòng)是道具與工件之間的主要相對(duì)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)配合主運(yùn)動(dòng),使切削加工保持不斷地進(jìn)行,形成具有所需幾何形狀的以加工表面。工件的三總表面:工件的三總表面:待加工表面、已加工表面、過渡表面。切削用量三要素:切削用量三要素:切削速度Vc、進(jìn)給量f和切削深度ap。刀具角度參考系的組成:刀具角度參考系的組成

3、:參考系可分為刀具標(biāo)注角度參考系和刀具工作角度參考系,前者由主運(yùn)動(dòng)方向確定,后者由合成切削運(yùn)動(dòng)方向確定。工具角度的定義、改變?cè)蚝透淖冎担汗ぞ呓嵌鹊亩x、改變?cè)蚝透淖冎担喊凑涨邢骷庸さ膶?shí)際情況,在刀具工作角度參考系中所確定的角度稱為工作角度,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切削刃上選定點(diǎn)安裝高低對(duì)工作角度影響。切削層參數(shù):切削層參數(shù):切削層的尺寸稱為切削層參數(shù)。金屬切除率:金屬切除率:刀具在單位時(shí)間內(nèi)從工件上切除的金屬的體積。主要角度定義及圖示(前后角、主

4、副偏角、刃傾角):主要角度定義及圖示(前后角、主副偏角、刃傾角):前角:基面和前刀面的夾角。是刀具的鋒利程度。我們把鐵屑流經(jīng)過的面成為前刀面。后角:切削平面和后刀面的夾角。主要影響摩擦和刀具強(qiáng)度。主偏角:主切削刃和刀具進(jìn)給方向的夾角。影響刀具的強(qiáng)度,和影響背向力,主偏角減小,背向力越大,機(jī)床的消耗率也越大,并且主偏角還會(huì)影響表面粗糙度。副偏角、副切削刃與進(jìn)給方向的反方向的夾角即為副偏角。同樣影響強(qiáng)度,摩擦,以及表面粗糙度。刃傾角:是控制

5、流屑的方向。主切削刃和基面的夾角。二、簡(jiǎn)答題二、簡(jiǎn)答題2、刀具材料應(yīng)具備的性能;、刀具材料應(yīng)具備的性能;硬度耐磨耐熱強(qiáng)度和韌性減摩性導(dǎo)熱熱膨脹工藝性經(jīng)濟(jì)型3、高速鋼和硬質(zhì)合金性能對(duì)比;、高速鋼和硬質(zhì)合金性能對(duì)比;硬質(zhì)合金硬度隨溫度升高而降低,700800℃大部分合金與高速鋼常溫硬度相當(dāng)硬質(zhì)合金是脆性材料,韌性不足,高速鋼好高速鋼導(dǎo)熱性低于硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金線膨脹系數(shù)比高速鋼小得多硬質(zhì)合金與鋼發(fā)生冷汗的溫度高于高速鋼4、YT、YG兩類硬質(zhì)合

6、金的牌號(hào)及應(yīng)用;兩類硬質(zhì)合金的牌號(hào)及應(yīng)用;YT(WCTiCCo):碳素鋼,合金鋼的加工YG(WCCo):鑄鐵,有色金屬及其合金精加工,半精加工,不能承受沖擊載荷5、常用的刀具材料有哪些?、常用的刀具材料有哪些?高速鋼,硬質(zhì)合金,陶瓷,金剛石,立方氮化硼三、問答題三、問答題1、形成發(fā)生線的方法有哪些?、形成發(fā)生線的方法有哪些?軌跡法,成形法,相切法,展成法317車削車削45鋼可能形成哪幾種切屑?改變哪幾種條件可以使切屑形態(tài)轉(zhuǎn)化?鋼可能形成

7、哪幾種切屑?改變哪幾種條件可以使切屑形態(tài)轉(zhuǎn)化?帶節(jié)粒改變切削速度厚度和刀具前角18切削用量中哪一個(gè)要素對(duì)切削力的影響最大?哪一個(gè)最???切削用量中哪一個(gè)要素對(duì)切削力的影響最大?哪一個(gè)最小?切削厚度最大切削速度最小19切削用量中哪一個(gè)要素對(duì)切削溫度的影響最大?哪一個(gè)最小?為什么?切削用量中哪一個(gè)要素對(duì)切削溫度的影響最大?哪一個(gè)最小?為什么?切削速度最大,切削厚度最小。切削速度增大,金屬去除率也增大,做的功越多產(chǎn)生的熱越多,切削厚度增大,切出

8、的切屑厚度大,散熱多20分析積屑瘤控制措施分析積屑瘤控制措施實(shí)際上就是要控制刀屑界面處的摩擦系數(shù),改變切削速度是控制其生長(zhǎng)的最有效措施,加注切削液和增大前角都可以抑制其的形成。21刀具的γ刀具的γo、κ、κr、λ、λs和磨損程度怎樣對(duì)切削力產(chǎn)生影響?和磨損程度怎樣對(duì)切削力產(chǎn)生影響?前角增大,切削力減小。主偏角增大,切削力減小。刃傾角對(duì)切削力的影響很小。22切削用量中哪一個(gè)要素對(duì)刀具使用壽命的影響最大?哪一個(gè)最???為什么?切削用量中哪一個(gè)

9、要素對(duì)刀具使用壽命的影響最大?哪一個(gè)最???為什么?切削速度最大,切削深度最小。23切削力的計(jì)算方法有哪幾種?切削力的計(jì)算方法有哪幾種?理論經(jīng)驗(yàn)24敘述刀具磨損形態(tài)、過程和原因。敘述刀具磨損形態(tài)、過程和原因。前后過程為初期磨損正常磨損劇烈磨損25刀具磨損原因中哪些與切削溫度有關(guān)?刀具磨損原因中哪些與切削溫度有關(guān)?擴(kuò)散磨損氧化磨損熱電磨損26刀具使用壽命是一個(gè)時(shí)間,此概念可以用來評(píng)價(jià)哪些切削因素?刀具使用壽命是一個(gè)時(shí)間,此概念可以用來評(píng)價(jià)哪

10、些切削因素?27工件材料和刀具幾何參數(shù)怎樣影響刀具使用壽命?工件材料和刀具幾何參數(shù)怎樣影響刀具使用壽命?28合理刀具使用壽命有哪幾種?有何時(shí)用意義?合理刀具使用壽命有哪幾種?有何時(shí)用意義?保證加工生產(chǎn)率最高利潤(rùn)最高成本最低的刀具實(shí)用壽命29刀具主要角度(γ刀具主要角度(γo、α、αo、κ、κr、κ’、κ’r、λ、λs)的功用有哪些?)的功用有哪些?前角:1切削區(qū)的變形程度2切削刃與刀頭強(qiáng)度,受力性質(zhì)和散熱條件3切屑形態(tài)和斷屑效果4已加工

11、表面質(zhì)量后角:1減小后刀面和加工表面之間的摩擦2后角越大,切削刃越鋒利3相同磨鈍標(biāo)準(zhǔn)下,后角越大,所磨去的金屬體積越大,延長(zhǎng)刀具使用壽命4增大后角將使切削刃和刀頭的強(qiáng)度削弱,導(dǎo)熱面積和容熱體積減小主副偏角的作用1影響已加工表面的殘留面積高度2影響切削層形狀3影響三向切削分力的大小和比例關(guān)系4影響刀尖強(qiáng)度、導(dǎo)熱面積、容熱體積5影響斷屑效果和排屑方向刃傾角1刀尖強(qiáng)度和散熱條件2控制切屑流出方向3切削刃的鋒利性4切入切出平穩(wěn)性5刃口具有割的作

12、用6切削刃的工作長(zhǎng)度7三向切削分力之間的比值30工件材料的切削加工性用哪些指標(biāo)來衡量?工件材料的切削加工性用哪些指標(biāo)來衡量?1刀具使用壽命的相對(duì)比值2相同刀具使用壽命下切削速度的相對(duì)比值3切削力或切削溫度4已加工表面質(zhì)量5切屑控制或斷屑的難易程度31工件材料的相對(duì)切削加工性是怎樣定義的工件材料的相對(duì)切削加工性是怎樣定義的以相同刀具使用壽命下切削速度的相對(duì)比值32改善工件材料的切削加工性的方法有哪些?改善工件材料的切削加工性的方法有哪些?

13、熱處理改變材料的組織和機(jī)械性能調(diào)整材料的化學(xué)成分33切削液的種類及應(yīng)用?切削液的種類及應(yīng)用?水溶液乳化液切削油作用為冷卻潤(rùn)滑清洗防銹34合理選擇切削用量應(yīng)按什么順序進(jìn)行?有何道理?合理選擇切削用量應(yīng)按什么順序進(jìn)行?有何道理?首先盡量選取大的切削深度,然后根據(jù)加工條件和加工要求選取允許的最大進(jìn)給量,最后根據(jù)刀具使用壽命允許的情況下選取最大的切削速度。道理為提高刀具使用壽命。第三章第三章金屬切削機(jī)床與刀具金屬切削機(jī)床與刀具一、基本概念一、基

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