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文檔簡介
1、1、數(shù)控機(jī)床程序編制的方法分為手工編程、自動(dòng)編程兩種。2、數(shù)控系統(tǒng)只能接受數(shù)字信息,國際上廣泛采用兩種標(biāo)準(zhǔn)代碼為G、M。3、在銑削零件的內(nèi)外輪廓表面時(shí),為防止在刀具切入、切出時(shí)產(chǎn)生刀痕,應(yīng)沿輪廓___切向__方向切入、切出,而不應(yīng)__法向_____方向切入、切出。4、F指令用于指定進(jìn)給速度,S指令用于指定主軸轉(zhuǎn)速,T指令用于指定刀具;其中F100表示進(jìn)給速度100mmmin,S800表示主軸轉(zhuǎn)速800rmin。5、編程常用指令中絕對(duì)尺寸
2、用G90指令,增量尺寸用G91指令。6、數(shù)控系統(tǒng)中指令G40、G41、G42含義分別是取消刀具補(bǔ)償、左刀補(bǔ)、右刀補(bǔ)。7、數(shù)控系統(tǒng)中指令順圓插補(bǔ)指令是G02,逆圓插補(bǔ)指令是G03。9、數(shù)控系統(tǒng)中M01、M02、M03指令的的功能分別是暫停、主軸停止、主軸正轉(zhuǎn)。10、數(shù)控系統(tǒng)中G02、G03、G04指令的的功能分別是順圓插補(bǔ)、逆圓插補(bǔ)、暫停。11、程序段G97M03S800的含義是主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速800rmin。12、數(shù)控機(jī)床的三個(gè)原點(diǎn)是指機(jī)床
3、、工件、參考。13、在數(shù)控車床上如刀具當(dāng)前位置在點(diǎn)A(10,20),執(zhí)行程序段G98G01U20.0W50.0F100后刀具將位于點(diǎn)B,則B點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)為(30,30);該程序段中F100表示的意義是:進(jìn)給速度100mmmin。14、M98、M99的含義分別是調(diào)用子程序、子程序結(jié)束。15、數(shù)控系統(tǒng)S1500、T0200指令含義分別是主軸轉(zhuǎn)速1500rmin、0號(hào)刀具02號(hào)補(bǔ)償。12、滾珠絲桿螺母副是直線運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)能相互轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)裝置
4、。13、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)組成包括:主軸電動(dòng)機(jī)、主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸組件等。14、自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫和刀具交換裝置組成。15、數(shù)控機(jī)床組成部件中實(shí)現(xiàn)AD轉(zhuǎn)換的部件是檢測反饋裝置。16、絲桿與螺母之間預(yù)緊后,可消除反向間隙,提高軸向傳動(dòng)剛度和定位精度17、滾珠絲桿螺母副不能自鎖,所以當(dāng)絲桿立式使用時(shí),應(yīng)加制動(dòng)裝置。19、CNC裝置中實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算的硬件部件是運(yùn)算器。20、數(shù)控機(jī)床組成部件中實(shí)現(xiàn)DA轉(zhuǎn)換的部件是驅(qū)動(dòng)裝置。21、光電脈沖編碼器是數(shù)
5、控車床加工螺紋時(shí)必不可少的檢測元件,常用于半閉環(huán)和開環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床上。22、超高速加工機(jī)床及精密制造數(shù)控機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)方式采用直線電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng),主軸傳動(dòng)采用主軸電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。23自動(dòng)換刀系統(tǒng)刀具交換方式有:無機(jī)械手換刀和機(jī)械手換刀。24、無機(jī)械手換刀是利用刀庫與主軸之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具交換,換刀時(shí)先將用過的主軸上刀具送回刀庫,再從刀庫中取出新刀具。25、加工程序包含的三大信息集合信息、工藝信息、輔助信息26、數(shù)控銑削加工零件周邊輪
6、廓、凹槽,應(yīng)選擇立銑刀刀具。27、數(shù)控銑削加工封閉的鍵槽,應(yīng)選擇鍵槽刀刀具。28、數(shù)控機(jī)床Z坐標(biāo)軸規(guī)定是傳遞切削動(dòng)力的主軸軸線。29、數(shù)控銑床坐標(biāo)系原點(diǎn)一般設(shè)置在X、Y、Z坐標(biāo)軸正方向的極限位置。30、機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)與編程坐標(biāo)系原點(diǎn)的聯(lián)系操作通過對(duì)刀操作實(shí)現(xiàn)。31、數(shù)控機(jī)床操作時(shí)對(duì)刀的目的是確定工件原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置。32、數(shù)控機(jī)床通過回參考點(diǎn)操作建立機(jī)床坐標(biāo)系。33、數(shù)控車床的坐標(biāo)系原點(diǎn)一般在三爪卡盤后端面與主軸軸線的交點(diǎn)處。3
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