基礎(chǔ)模板工程施工方案

1、基礎(chǔ)模板工程施工方案基礎(chǔ)模板工程施工方案一、模板及支撐的材料要求一、模板及支撐的材料要求(1)、鋼模板(2)、木枋：50100或6080杉木枋或松枋；(3)、支撐尾徑：Ф10以上鋼管支撐。二、作業(yè)條件二、作業(yè)條件(1)、木模板備料：模板數(shù)量按設(shè)計方案結(jié)合施工進(jìn)度要求進(jìn)行考慮，合理確定模板用量。(2)、根據(jù)圖紙要求，彈好軸線和模板邊線，定好水平標(biāo)高控制點(diǎn)。(3)、鋼筋綁扎完畢，水、電管、預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊安放，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)

2、。(4)、按照圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向施工隊(duì)組進(jìn)行安全和技術(shù)交底。三、模板的配制與安裝要求三、模板的配制與安裝要求(1)(1)、模板配制要求、模板配制要求①、按圖紙尺寸現(xiàn)場配制模板。②、本工程采用鋼模板施工，所采用鋼材不得彎曲、銹蝕的鋼材，且模板在使用前均需刷油。③、側(cè)模、底模：鋼模板④、底楞、立檔：50100或6080杉枋或松枋；支撐尾徑：Ф10以上鋼管支撐。(2)(2)、模板安裝要求、模板安裝要求①、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相

3、互位置的正確。②、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受澆搗混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。③、裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。④、模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿。⑤、支撐必須安裝在堅實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆搗的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉、裂縫、起砂或起鼓。⑥、根據(jù)GB5020492，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)板和底板均加木檔拼制或采用整塊板。有混凝土墊層處，只設(shè)側(cè)板，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板

4、與底板夾緊，并釘牢在頂撐上。沒有混凝土墊層處在梁底板下用頂撐支設(shè)。在主梁于次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔、次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為800～1200mm。斜撐上端釘在托木上，下端釘在木樁上。各頂撐之間要設(shè)水平拉條或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁高在700mm以上，在梁中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用螺栓將兩側(cè)的模板拉緊（對螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部膨脹。梁模板安裝后，要拉中

5、線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正。支撐體系是否穩(wěn)固。七、模板拆除七、模板拆除(1)、及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模要掌握時機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，根據(jù)GB5020492規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時強(qiáng)度的要求，應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土的強(qiáng)度等級＞C20＞C20氣溫≥25。C＞5。C拆模時間12小時25小時表1為側(cè)模最早拆除時間表。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）2＜L≤8L＞87510