6--混凝土擴大基礎施工工藝

1、6混凝土擴大基礎施工工藝混凝土擴大基礎施工工藝6.16.1適用范圍適用范圍6.1.1本工藝適用于常規(guī)橋梁工程混凝土擴大基礎施工。6.26.2施工準備施工準備6.2.1材料要求1橋梁工程混凝土擴大基礎所需水泥混凝土宜采用自動計量集中拌合站生產的預拌混凝土（商品混凝土）。2混凝土擴大基礎所需鋼筋、混凝土，應符合設計要求及本標準第1，3章規(guī)定。模板制作與安裝，應符合本標準第2章規(guī)定。6.2.2施工機具與設備確定預拌混凝土供應商，攪拌站（拌合站

2、）生產保障能力；運輸設備、泵送澆筑設備、振搗設備、養(yǎng)護保溫設備，常規(guī)作業(yè)工具等。大體積混凝土必須在設施完善、管理嚴格的強制式攪拌站拌制，預拌混凝土必須有規(guī)定資質、并應選擇備用攪拌站。混凝土運輸罐車、泵車、混凝土輸送泵、輸送鋼管、布料管等；振搗棒（器)、抹平機、刮杠、抹子等，測溫計、測溫儀、測溫埋管等。6.2.3作業(yè)條件1方案制訂的澆筑工藝、澆筑順序、控制措施、安全措施已交底。2拌合站設備運行可靠；運輸設備、泵送（布料）設備、振搗養(yǎng)護設備

3、數(shù)量充足、進場就位；水電、配電系統(tǒng)安全可靠。3模板安裝，鋼筋綁扎（安裝）已完成，隱蔽工程驗收合格。1鋼筋綁扎、模板安裝應符合本標準第1.3節(jié)、2.3節(jié)規(guī)定要求。2橋梁工程混凝土擴大基礎采用商品混凝土應按規(guī)定要求提供混凝土配合比、合格證，做好混凝土進場檢驗和試驗工作，并應測定混凝土坍落度，做好記錄。混凝土拌制、運輸應符合本標準3.3節(jié)規(guī)定要求。6.3.5混凝土澆筑1澆筑混凝土前，應做好檢查工作；配制的混凝土原材料配合比和制備應符合《混凝土

4、結構施工技術規(guī)程》QBMG1032009的相關規(guī)定。（1）澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合要求后方可澆筑。（2）澆筑混凝土前，應對保護層墊塊的位置、數(shù)量等作重復性檢查，以提高鋼筋的混凝土保護層厚度尺寸的質量保證率。構彳f側面和底面的墊塊應至少為4個m2綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸人保護層內。保護層墊塊的尺寸應保證混凝土保護層厚度的準確性，其形狀（宜為工字形或錐形）應有利于鋼筋的定位，不得使用砂漿墊塊。

5、（3）模板內的雜物、積水少鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應堵塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑?；A混凝土澆筑前，干土基要灑水濕潤，濕土基要鋪以碎石墊層或水泥砂漿層，石質地基要清除松散粒料，才可澆筑基礎混凝土。（4）澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和斜落度。2自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，應符合下列規(guī)定：（1）從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m（2）當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜槽或振動溜管等設施下落

6、；傾落高度超過10m時應設置減速裝置。（3）出料口下面，混凝土堆積髙度不宜超過1m。3混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。4混凝土的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑時間?；炷恋倪\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過表6.

7、3.5的規(guī)定。當需要超過時應預留施工縫。表6.3.56.3.5混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部允許時間（混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部允許時間（min)min)混凝土強度等級氣溫不高于25℃氣溫高于25℃≥C30210180＞C30180150注：當混凝土中摻有促凝劑或緩凝劑時，其允許時間應根據(jù)試驗結果確定。5施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應按下列要求進行處理：（1）鑿除處理層混凝土表