旋挖鉆機(jī)干孔法成樁施工工藝流程

1、旋挖鉆機(jī)干孔法成樁施工工藝流程：場(chǎng)地平整、測(cè)量放線定樁位一鉆機(jī)就位、埋設(shè)護(hù)筒一復(fù)核孔位一旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)一終孔驗(yàn)收一鋼筋籠驗(yàn)收、吊裝就位一下導(dǎo)管一灌注混凝土。41場(chǎng)地平整、測(cè)量放線定樁位將墩位處場(chǎng)地整平碾壓，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由測(cè)量班準(zhǔn)確定出橋墩承臺(tái)橫向軸線和縱向左中線，計(jì)算確定每根樁的樁位，并做出明確標(biāo)記，護(hù)筒埋設(shè)前按“”字交叉的方法埋設(shè)護(hù)樁，做好保護(hù)。42鉆機(jī)就位、埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位底盤(pán)保持水平，以保證鉆桿的垂直度偏差小于1％。護(hù)筒用810m

2、m厚鋼板加工成筒狀，直徑大于樁身直徑25cm，高度3m，形狀規(guī)范，焊蜜牢固。采取同護(hù)筒直徑相符的旋挖鉆頭，中心對(duì)正樁位鉆進(jìn)深度27cm后吊裝護(hù)簡(jiǎn)，埋設(shè)后頂面高出地面0.3m(由于不受泥漿循環(huán)限制且渣土可及時(shí)清理，筒出露地面高度適當(dāng)降低，使護(hù)筒相對(duì)穩(wěn)固且便于鉆孔作業(yè))。43復(fù)核孔位利用護(hù)樁打出樁位十字線調(diào)整護(hù)筒埋設(shè)位置，保證中心對(duì)應(yīng)(護(hù)簡(jiǎn)頂面中心與設(shè)計(jì)樁位中心允許偏差不大于5cm)，水平尺檢查調(diào)整護(hù)筒水平、垂直度(傾斜度不得大于1％)，調(diào)

3、整完成后護(hù)筒四周回填原狀土并夯實(shí)，埋設(shè)完成后測(cè)量頂面標(biāo)高，計(jì)算確定控制鉆孔深度。44旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)旋挖鉆機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)配置三類(lèi)鉆頭，回轉(zhuǎn)鉆頭、螺旋鉆頭和螺旋磨巖鉆頭(每類(lèi)鉆頭根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑相應(yīng)配置不同直徑鉆頭)。45終孔驗(yàn)收鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，如與設(shè)計(jì)地質(zhì)一致，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢查驗(yàn)收，孔位偏差不得大于lOcm，孔徑不應(yīng)小于設(shè)計(jì)孔徑，孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，傾斜度小于1％(孔深一般采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)，孔徑、孔形采用自制檢孔器檢測(cè)，檢孔器

4、外徑不小于樁徑，長(zhǎng)度是樁徑的4倍)。如與設(shè)計(jì)地質(zhì)有出入，及時(shí)反饋信息，完成設(shè)計(jì)變更。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間擱置鉆孔，吊裝鋼筋籠前必須對(duì)孔徑、孔深再次復(fù)核驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)樁徑、樁長(zhǎng)，則必須先清孔，再次驗(yàn)收合格后再吊裝鋼筋籠。土，造成孔口暴露時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，增加了墜落安全風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)此，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)孔口防護(hù)措施，采取Φ2Omm鋼筋網(wǎng)片(1OcmxlOcm間距)覆蓋孔口并設(shè)置鋼管防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)，鋼管防護(hù)罩涂刷紅白油漆警示標(biāo)志，以有效保證作業(yè)人員安全，避免材料誤