載體樁施工及驗收規(guī)程

1、載體樁的組成總結1、門式架2、主卷揚機拉柱錘3、副卷揚機壓護筒4、拉護筒5、配電箱6、行走底盤7、載體樁：由混凝土樁身和載體樁構成的樁8、擠密土體：夯擴填料時周圍被擠密土體。9、載體樁的持力層：直接承受載體樁所傳遞的荷載的土層。10、被加固土層：載體所在的土層11、填充料：為擠密樁端地基土而填入的材料，包括碎磚、碎混凝土塊、水泥拌合物、碎石、卵石及礦渣等。12、載體：由混凝土、夯實填充料、擠密土體三部分構成的承載體。13、鋼護筒：鋼護筒

2、一般采用直徑為325mm~80mm的無縫鋼管14、標準的三擊貫入：指填充料夯實后，以錘徑355mm，質(zhì)量3.5t的細長錘，落距6.0m自由落體，連續(xù)夯擊三次后錘的累積下沉量。三擊貫入度滿足設計要求后，迅速填入干硬混凝土進行夯實，夯填量以控制錘底出護筒12cm15、柱錘：直徑為250~700mm，長為3000~5000mm，質(zhì)量為1.5~5t，用以夯實填充料和混凝土的錘。重3.5噸7000斤。16、施工現(xiàn)場地面標高宜高出樁頂設計標高0.4

3、~0.8m，混凝土灌注頂面應高出樁頂設計標高0.3~.05m。17、澆注完混凝土后，拔出護筒時速度要均勻，含水率小的填土、粉土、粘性土，以1~2mmin為宜，對含水率較大的填土、粉土、淤泥質(zhì)土，粘性土和砂土，以1mmin為宜，在軟弱土層與較硬土層交界處宜控制在0.3~0.8mmin。18、施工夯擴體的投料量符合下列規(guī)定：1、在基樁施工時，應采取相措施防止相鄰樁的不良影響，且應控制鄰樁的豎向位移，當鄰近樁混凝土已經(jīng)達到終凝時，鄰樁的豎向位

4、移，當鄰近樁混凝土已經(jīng)達到終凝時，鄰樁的豎向位移不得大于20mm；若混凝土未達到終凝時，相鄰樁的豎向位移不大于50mm；2、在滿足以上情況下，以三擊貫入度控制夯擴體的投料量。對于樁徑為300~500mm的，其填料量不宜大于1.8m。對于樁徑大于500mm的，其填料量可適當增加319、三擊貫入度滿足設計要求后，迅速填入干硬混凝土進行夯實，夯填量以控制錘底出護筒12cm，或齊平為準。檢查護筒內(nèi)有無進泥或進水，并盡快澆注少了水泥漿或流態(tài)混凝土

5、，在放置鋼筋籠。澆筑樁身混凝土。若不能立即澆筑混凝土，應錘壓孔底，放置泥漿進入護筒。20、澆注完混凝土后，拔出護筒時速度要均勻，含水率小的填土、粉土、粘性土，以1~2mmin為宜，對含水率較大的填土、粉土、淤泥質(zhì)土，粘性土和砂土，以1mmin為宜，在軟弱土層與較硬土層交界處宜控制在0.3~0.8mmin。21、配置混凝土的粗骨料可選用隨時和卵石，最大粒徑不大于30mm，且小于13主筋凈距；細骨料宜采用中粗砂。22、對樁位進行檢查，樁位的

6、放樣允許偏差：群樁為20mm；單排樁位10mm。23、在樁身混凝土強度達到設計要求的前提下，從成樁到開始試驗的間歇時間，對于砂類土不應少于10天；對于粉土和粘性土不應少于15天，對于淤泥質(zhì)土不應小于25天。28、鋼筋籠除符合設計要求外，尚符合下列規(guī)定：1鋼筋籠的制作允許偏差見表5.2.9表5.2.9鋼筋籠制作允許偏差鋼筋籠制作允許偏差項次1234鋼筋籠直徑鋼筋籠長度10201050項目允許偏（mm）主筋間距筋間距或螺旋筋螺距2分段制作的

7、鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應遵守《混凝土結構工程及驗收規(guī)范》GB502043主筋凈距必須大于混凝土粗骨料徑3倍以上；4搬運和吊裝時，應防止變形，安裝要對準空位，避免碰撞；5鋼筋籠主筋的保護層應滿足設計要求，保護層的允許偏差為10mm29、混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合表5.2.14表5.2.14原材料每盤稱量的允許偏差原材料每盤稱量的允許偏差水泥、摻合料材料名稱水、外加劑粗、細骨料允許偏差2%2%3%30、預制樁鋼筋骨架的允許偏差，尚

8、應符合5.3.14的規(guī)定。表5.3.1.4預制樁鋼筋骨架的允許偏差預制樁鋼筋骨架的允許偏差項次1234567項目樁頂鋼筋網(wǎng)片位置主筋距樁頂距離吊環(huán)露出樁表面的高度吊環(huán)沿垂直于縱軸方向吊環(huán)沿縱軸方向箍筋間距或螺旋筋螺距主筋間距允許偏差（mm）205201010102031、5.3.2.9樁位允許偏差應符合下表。表5.3.2.9預制載體樁施工允許偏差預制載體樁施工允許偏差序號2312樁徑（邊長）10014（2）中間樁（1）邊樁樁數(shù)大于16根