閥門常用密封件的材質(zhì)介紹

1、閥門常用密封件的材質(zhì)介紹閥門常用密封件的材質(zhì)介紹流體（氣體、液體）的密封是各工業(yè)領(lǐng)域所必需的一門通用技術(shù)，不僅建筑、石油化工、船舶、機(jī)械制造、能源、交通、環(huán)境保護(hù)等工業(yè)離不開密封技術(shù)，航空、航天等尖端工業(yè)也與密封技術(shù)緊密相關(guān)。密封技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域十分廣泛，凡是涉及流體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、能量轉(zhuǎn)換的裝置都存在密封問題。密封技術(shù)的重要性密封失效造成的后果是十分嚴(yán)重的，輕者“跑、冒、滴、漏”造成能源和資源的浪費(fèi)，重者會(huì)使操縱失效，甚至產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸、

2、環(huán)境污染等后果危及人身安全！據(jù)初步統(tǒng)計(jì)機(jī)械設(shè)備及武器裝備的質(zhì)量事故中13以上是由于密封失效引起的，其中造成嚴(yán)重后果的如：美國(guó)挑戰(zhàn)號(hào)航天飛機(jī)推進(jìn)器O形密封圈出現(xiàn)故障造成的機(jī)毀人亡；俄羅斯聯(lián)盟號(hào)宇宙飛船燃料艙泄露數(shù)名宇航員死于非命；我國(guó)東方紅三號(hào)宇航衛(wèi)星升空后管路泄露無法正常工作。這就是現(xiàn)在的機(jī)械制造企業(yè)為什么不惜成本選用優(yōu)質(zhì)密封產(chǎn)品的原因。密封材料的發(fā)展隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，密封結(jié)構(gòu)的工作條件更加苛刻。由于被密封的流體的溫度，壓力及腐蝕性大

3、幅度提高，傳統(tǒng)的密封材料如毛氈、麻絲、石棉絲、油灰等已不能滿足使用要求，其逐漸被橡膠及其它合成材料所代替。橡膠等合成材料一般為高分子聚合物，在大分子鏈上帶有不同特征的官能團(tuán)（如：氯、氟、氰基、乙烯基、異氰酸基、羥基、羧基、烷氧基等）成為活性交聯(lián)點(diǎn)。在催化劑、硫化劑、或高溫、高能射線作用下，大分子由線性結(jié)構(gòu)、支化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這個(gè)過程稱為硫化。硫化后的橡膠或其他合成材料，大分子失去原有的流動(dòng)性，稱為具有高彈變形的彈性體。常用的橡

4、膠及合成材料有：天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁膠、丁氰橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、聚氨酯橡膠、丙烯酸酯橡膠、氟橡膠、硅橡膠等。測(cè)定密封材料優(yōu)劣的性能指標(biāo)：1、拉伸性能拉伸性能是密封材料首先要考慮的性能，包括：拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、扯斷伸長(zhǎng)率和扯斷永久變形量。拉伸強(qiáng)度是試樣拉伸至斷裂的最大應(yīng)力。定伸應(yīng)力（定伸模量）是在規(guī)定伸長(zhǎng)時(shí)達(dá)到的應(yīng)力。伸長(zhǎng)率是試樣受規(guī)定的拉伸力時(shí)引起的變形，用伸長(zhǎng)的增量與原長(zhǎng)之比。扯斷伸長(zhǎng)率是試樣拉斷時(shí)的伸長(zhǎng)率。拉斷永久變形是

5、試樣拉伸斷裂后標(biāo)線之間的殘余變形。2、硬度硬度表示密封材料抵抗外力壓入的能力，也是密封材料基本性能之一。材料的硬度在一定程度上與其他性能相關(guān)，硬度越高相對(duì)來說強(qiáng)度越大，伸長(zhǎng)率越小，耐磨性能越好，而耐低溫性能越差。3、壓縮性能橡膠密封件通常處于受壓縮狀態(tài)，由于橡膠材料的黏彈性，受壓縮時(shí)壓力會(huì)隨時(shí)間減小，表現(xiàn)為壓縮應(yīng)力松弛；除去壓力后不能回復(fù)原來形狀，表現(xiàn)為壓縮永久變形。在高溫和油類介質(zhì)中這種現(xiàn)象更為明顯，該性能直接關(guān)系到密封制品的密封能力

6、的持久性。4、低溫性能用來衡量橡膠密封件低溫特性的指標(biāo)，下面介紹兩種測(cè)試低溫性能的方法：1）低溫回縮溫度：把密封材料拉伸至一定長(zhǎng)度，然后固定，迅速冷卻到凍結(jié)溫度以下，達(dá)到平衡后松開試片，并以一定的速度升溫，記錄式的臭雞蛋問道。3)根據(jù)丁氰橡膠的耐油特性及使用溫度范圍判斷密封件的材質(zhì)是否為丁氰橡膠。2硅橡膠（Si或VMQ）是以硅氧鍵單元(siosi)為主鏈，以有機(jī)基為側(cè)基的線性聚合物。由于航空、航天等尖端工業(yè)的發(fā)展，迫切需要耐高溫和耐低溫

7、的橡膠密封材料。早起使用的天然、丁氰、氯丁等通用橡膠已不能滿足工業(yè)發(fā)展的需要，因而在20世紀(jì)40年代初期美國(guó)的兩家公司開始投入生產(chǎn)二甲基硅橡膠，就是最早的硅橡膠。我國(guó)也在20世紀(jì)60年代初期研究成功并投入生產(chǎn)。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，硅膠的品種、性能及產(chǎn)量都有了極大的發(fā)展。硅膠的主要特性：1）耐熱性能硅膠的高溫穩(wěn)定性能好?？梢栽?50℃下長(zhǎng)期使用，性能不會(huì)有明顯變化；在200℃下可連續(xù)工作1萬小時(shí)以上，甚至可以在350℃高溫下短時(shí)間使用。2）

8、耐寒性能低苯基硅膠和中苯基硅膠在60℃和70℃時(shí)耐寒系數(shù)都在0.65以上具有良好的低溫彈性。而一般硅膠的使用溫度都在50℃。3）耐油及耐化學(xué)介質(zhì)性能硅膠對(duì)乙醇、丙酮等極性溶劑和食物油等的耐受能力很好，只引起很小的膨脹，力學(xué)性能基本不會(huì)降低；硅膠對(duì)低濃度的酸、堿、鹽的耐受性也較好，在10%硫酸溶液中放置7天，體積變化率小于1%，力學(xué)性能基本不改變。但硅膠不耐濃硫酸、濃堿、四氯化碳及甲苯等非極性溶劑。4）耐老化性能強(qiáng)，硅膠具有明顯的耐臭氧性

9、能和抗輻射能力是普通橡膠不能比擬的。5）介電性能硅膠具有很高的體積電阻率（1014～1016Ω?cm）并且在很寬泛的范圍內(nèi)其電阻值保持穩(wěn)定。適合作為高壓條件下的絕緣材料。6）阻燃性能硅膠遇火不會(huì)馬上燃燒，而且其燃燒產(chǎn)生有毒氣體較少，燃燒后的產(chǎn)物會(huì)形成絕緣性陶瓷曾，因此硅膠還是優(yōu)良的阻燃材料。綜合以上特性，硅膠被廣泛應(yīng)用于家用電器行業(yè)所使用的密封件或橡膠零件，如電熱壺、電燙斗、微波爐內(nèi)的橡膠零件；電子行業(yè)的密封件或橡膠零件，如手機(jī)按鍵、D

10、VD內(nèi)的減震墊、電纜線接頭內(nèi)的密封件等；與人體有接觸的各式用品上的密封件，如水壺、飲水機(jī)等。3氟膠（FKM或Vtion）又稱氟彈性體，是在主鏈和側(cè)鏈碳原子上含有氟原子的高分子聚合物。從20世紀(jì)50年代初期，美國(guó)和前蘇聯(lián)就開始含氟彈性體的開發(fā)。最早投入生產(chǎn)的是美國(guó)杜邦和3M公司的vtionA和KelF經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，氟彈性體在耐熱，耐介質(zhì)，耐低溫和工藝等各個(gè)面取得了飛速發(fā)展，并形成系列產(chǎn)品。氟膠有優(yōu)異的耐熱、耐臭氧和各種液壓油料的性能