簡(jiǎn)易絕對(duì)體積法計(jì)算混凝土配合比舉例

1、4.44.4簡(jiǎn)易絕對(duì)體積法計(jì)算混凝土配合比舉例1）某地下工程，地下水中最大含量為1000ppm，Cl—最大含量為1000ppm。要求混凝土耐蝕系數(shù)≮0.85，抗?jié)B等級(jí)≮S8，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，氯離子擴(kuò)散系數(shù)應(yīng)為500′1014cm2s左右。由攪拌站集中供應(yīng)混凝土。選擇原材料為：GB1752000de42.55#普通硅酸鹽水泥，密度為3.1g／cm3，復(fù)合摻入粉煤灰和磨細(xì)礦渣共計(jì)60%。粉煤灰為Ⅱ級(jí)，需水量比為104%，燒失量7.76

2、%；磨細(xì)礦渣比表面積為3700cm2kg，碎石壓碎指標(biāo)9.8%，針片狀顆粒6.1%，堆積密度1520kgm3，表觀密度2.66gcm3；細(xì)骨料：Ⅱ區(qū)中砂（中粗砂），細(xì)度模數(shù)2.9，堆積密度1370kgm3，表觀密度≮2.65gcm32）初選目標(biāo)坍落度為1820mm；水膠比0.38～0.42。3）計(jì)算：石子空隙率==42.9%，砂空隙率==51.7%砂石混合空隙體積α=0.4290.517=0.22m3假設(shè)膠凝材料漿體富裕量為10%，則漿

3、體體積為320l∕m3。選擇水膠比為0.4；摻入粉煤灰和磨細(xì)礦渣共60%，粉煤灰和磨細(xì)礦渣混合密度為2.5g／cm3，則1.3kg∕l則膠凝材料總量=3201.3=416kg∕m3。4）按前述步驟計(jì)算出配合比，摻入液體高效減水劑2.5%，試拌中因發(fā)現(xiàn)有泌水現(xiàn)象，調(diào)整膠凝材料總量為420kg∕m3，并確定水泥用量為180kg∕m3，水膠比0.40。按前述步驟調(diào)整各材料用量后，拌和物坍落度為220mm，坍落流動(dòng)度為550mm，成型檢測(cè)混凝土

4、各項(xiàng)性能見(jiàn)表2和表3。表2混凝土力學(xué)性能抗壓強(qiáng)度（MPa）3天7天28天90天28天軸心抗壓強(qiáng)(Mpa)28天抗折強(qiáng)度(Mpa)28天劈裂抗拉強(qiáng)度(Mpa)28天彈性模量(Gpa)22.338.250.753.539.96.332.9538.9表3混凝土耐久性指標(biāo)5)5)長(zhǎng)墻或板的施工縫的間距應(yīng)視構(gòu)件尺寸而定。高寬比大于2的墻，上部一般不會(huì)出現(xiàn)裂縫，但是應(yīng)注意分層澆筑時(shí)，下層高度要大于上層高度，否則，上層拌和物會(huì)增大對(duì)與基底接觸面的正壓

5、力而增加約束應(yīng)力。混凝土澆筑高度不宜超過(guò)2m，如必須超過(guò)，則必須用串筒等輔助下料；每層混凝土一次性布料不宜超過(guò)1m。6）泵送混凝土下料位置相隔應(yīng)當(dāng)小于3m，每層下料位置應(yīng)當(dāng)交錯(cuò)，如圖2所示。以保證均勻。圖2下料順序示意7）不正確的澆筑順序會(huì)造成可以避免的約束和不均勻的沉降。例如梁和柱或板和墻同時(shí)澆筑，會(huì)因沉降不勻在交接處產(chǎn)生裂縫，；相反，采取恰當(dāng)?shù)臐仓樞驎?huì)減少開(kāi)裂，如大面積的板當(dāng)使用膨脹劑時(shí)，采取“跳倉(cāng)”方式澆筑可減少開(kāi)裂。所以不同構(gòu)