法蘭盤加工的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)計(jì) (2)

1、中文摘要：中文摘要：法蘭盤為一個(gè)式廠常用件，加工精度要求不太高，但年需求量較大。因此，加工此法蘭盤時(shí)，首先，需要考慮的問題就是加工的生產(chǎn)效率。1、采用通用機(jī)床夾加工此法蘭盤時(shí)，加工的范圍可以進(jìn)行擴(kuò)大，可以加工出一系列的法蘭盤，但通用機(jī)床的調(diào)整時(shí)間較長，裝央與拆卸工件的時(shí)間較工，使得法蘭盤的加工效率無法進(jìn)行提高。2、專門化機(jī)床的工藝范圍較窄，只能加工一尺寸范圍內(nèi)的某一類零件，完成某一種特定工序，但生產(chǎn)效率較通用的機(jī)床高。3、專用機(jī)床的工藝

2、范圍最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序，但專用機(jī)床的加工效率是這三類機(jī)床中最高的。因此專用機(jī)床較為適用了加工此類法蘭盤。4、組合機(jī)床作為專用機(jī)床中的一種與通用機(jī)床的專門化機(jī)床相比較。一畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)過的基本理論，基本知識(shí)與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問題而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練，其主目的：（1）培養(yǎng)學(xué)生綜合分析的解決本專業(yè)的一般工程技術(shù)問題的獨(dú)立工作能力，拓寬和深化學(xué)過的知識(shí)（2）培養(yǎng)學(xué)生樹立正確的設(shè)計(jì)

3、思想，設(shè)計(jì)構(gòu)思和創(chuàng)新思維，掌握工程設(shè)計(jì)的一般程序規(guī)范和方法。（3）培養(yǎng)學(xué)生正確使用技術(shù)資料，國家標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)手冊(cè)圖冊(cè)等工具書，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力。（4）培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查研究，面向?qū)嶋H，面向生產(chǎn)，面向工作和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)的基本工作態(tài)度，工作作風(fēng)和工作方法。2下料專機(jī)的設(shè)計(jì)得法蘭盤的外圓尺寸在下料時(shí)就可以得到保證，下料后的法蘭盤外圓加工精度也達(dá)到了要求，從而法蘭盤的外圓與Ａ都無須再進(jìn)行加工。三法蘭盤加工工藝

4、的法蘭盤加工工藝的編挑編挑與分析與分析1.加工方法的選擇平放工件不轉(zhuǎn)工件回轉(zhuǎn)豎放工件不轉(zhuǎn)工件回轉(zhuǎn)工件回轉(zhuǎn)不利于采用隨行夾具在自動(dòng)線上加平放時(shí)工件的裝夾比較方便且所需的夾緊力也較低，但不利于底面的加工。采用豎放工件不轉(zhuǎn)，可以從兩個(gè)方向?qū)ぜM(jìn)行加工提高了生產(chǎn)效率，加工Ｂ面時(shí)，因?yàn)楣ぜ晦D(zhuǎn)，可以以銑來代車。由零件圖上的精度要求與待加工表面，工件材料生產(chǎn)批量各加工面的加工方法待選。①平面Ｂ因?yàn)楣ぜ募庸な遣捎媒M合機(jī)床和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行加工，無論

5、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上采用固定夾具還是采用隨行夾具，工件都無需進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因而工件需要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的車削加工就無法使用了，可選擇刀具運(yùn)動(dòng)工件不動(dòng)的加工方法，刨削加工或鉸削加工，蝕削加工主要用于挾長表面的加工，這樣才能體現(xiàn)出刨削加工的加工效率，而加工的法蘭盤為一個(gè)圓柱表面，所以采用鐵削比較好Ｂ面的加工尺寸不是太大的，可以采用端鐵進(jìn)行加工來提高加工效率。Ｂ面的加工精度要求不是太高鐵削就能達(dá)到，因而無需再考慮精加工的磨削加工，以免提高工件的加工成本。

6、②內(nèi)孔的加工方法可選、鉆擴(kuò)、鉸、磨因?yàn)榉ㄌm盤的內(nèi)孔比較大，為了節(jié)約材料，采用套料的方法來進(jìn)行下料，以便內(nèi)孔的沖壓件用于小尺寸法蘭盤加工。由于待加工內(nèi)孔的孔徑較大，鉆削是用于小鉆徑加工的，孔徑較大時(shí)鉸刀的制造帶來了困難，制造成本大幅度的提高。通常鉆、擴(kuò)、鉸用于φ80以內(nèi)的內(nèi)孔加工的精度較高，工件內(nèi)孔的精度較低，采用磨削加工將會(huì)提高成本，且磨削加工時(shí)多數(shù)需要工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。鏜削通常用于尺寸較大且精度要求較高的孔，特別是分布在不同表面上，孔距和