瑞斯樂微通道鋁管介紹(2011.10)1_第1頁
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1、1微通道熱交換器微通道鋁扁管介紹一、產(chǎn)品簡介1.1、微通道鋁管(又稱“平行流鋁扁管”)是一種采用精煉鋁棒、通過熱擠壓、經(jīng)表面噴鋅防腐處理,薄壁多孔扁形管狀材料,是新一代平行流微通道空調(diào)換熱器的關鍵材料,其外形如下圖1所示:圖2:典型微通道鋁管剖面圖(尺寸單位:毫米)1.2、用于汽車空調(diào)的微通道鋁管其橫截面寬度一般為1030㎜,橫截面高度一般為1.04.0㎜,壁厚大約為0.160.35㎜,孔數(shù)為540個,使用長度一般為600㎜以內(nèi),外表面

2、噴涂約812g㎡的鋅。1.3、該產(chǎn)品主要應用于各種采用新型環(huán)保制冷劑的空調(diào)系統(tǒng)中,作為承載新型環(huán)保制冷劑的管道零部件,用其制作的平行流微通道熱交換器如右圖3所示。1.4、同傳統(tǒng)的銅管穿管式和鋁管蛇盤管式熱集流管噴鋅微通道鋁管鋁箔翅片3四、關鍵技術和能力4.1、由于微通道鋁管的技術含量高,生產(chǎn)難度極大,如左圖4所示,最小品種的寬度為12mm,厚度僅1mm,卻要有1216個孔。其難點主要體現(xiàn)在以下6個方面:難點1超大擠壓比擠壓比是指材料熱擠

3、壓前的斷面積同擠壓后的斷面積之間的比例,一般情況下在8~50倍,而微通道鋁管斷面積僅為0.16cm2左右,擠壓比要達到400倍以上,是鋁擠壓極限工藝的8倍多難點2超高尺寸精度微通道鋁管的尺寸精度遠高于《鋁及鋁合金研究要熱擠壓管》國家標準。按國家標準,典型品種寬度16mm的尺寸偏差為0.3mm,而微通道鋁管的寬度尺寸偏差為0.03mm,要求高的甚至需提高到0.01~0.02mm難點3氣密性一套微通道熱交換器大約有50~150支微通道鋁管,

4、只要一支出現(xiàn)氣密性缺陷(如氣孔、夾雜等),則整個空調(diào)器就會報廢,因此質(zhì)量標準以PPM(100萬件)計,衡量標準為15PPM以下難點4高品質(zhì)棒材微通道鋁管最小的極限壁厚僅0.13mm,如果鑄棒材料的純凈度和含氫量達不到要求的話,只要有一個很細微的氣孔或者夾雜物,都會使微通道鋁管的薄壁產(chǎn)生泄漏,故必須采用高純度精煉棒,含氫量≤0.09%難點5表面噴鋅技術由于微通道鋁管內(nèi)有制冷劑介質(zhì),外有大氣腐蝕,很容易因點腐蝕作用而產(chǎn)生泄漏,必須在其外表面

5、噴上薄薄的一層鋅從而保護管壁不發(fā)生腐蝕。國內(nèi)至今還沒有能提供合格噴鋅設備的廠家,國際上也只有極少數(shù)的廠家能提供難點6在線探傷和檢測技術由于微通道鋁管技術難度大、難點多,在生產(chǎn)過程中如何運用科學、有效的在線探傷、表面質(zhì)量等檢測手段,及時檢出(標記)有缺陷的產(chǎn)品,對微通道鋁管的質(zhì)量控制極為關鍵4.2、微通道鋁管的生產(chǎn)技術是涉及多學科、多領域工業(yè)技術的綜合體現(xiàn),不僅需要涉及領域的研發(fā)設計、生產(chǎn)配套的經(jīng)驗和能力,更需要對各學科技術融會貫圖5:微

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