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文檔簡介
1、隨著印染技術(shù)的發(fā)展和革新,大量印染廢水的排放給人類生存造成了嚴重的威脅。雖然印染廢水處理技術(shù)得到了很好的發(fā)展,但是現(xiàn)行的一些印染廢水處理技術(shù)依然存在著各自的不足和缺點,如化學(xué)混凝法和活性碳吸附,不僅沒有完全消除有機污染物并消耗化學(xué)藥劑,而且還造成廢物堆積和二次污染;生物處理法需要大量稀釋水,處理時間長,設(shè)備占地面積大以及處理效果不理想等。
磁分離技術(shù)是一門新興的環(huán)境保護技術(shù),已廣泛應(yīng)用于水處理領(lǐng)域。其中磁流體處理印染廢水作
2、為一種新的印染廢水處理技術(shù),具有處理效率高、設(shè)備體積小和結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點,但是磁流體昂貴的制造成本使得該技術(shù)不能大面積推廣。因此,降低制備磁流體的成本是亟待解決的問題。
本研究采用金屬加工業(yè)的除塵灰制備低成本磁流體。首先考察外界影響因素及實驗條件對制備磁流體的影響,確定出制備適合處理印染廢水的穩(wěn)定磁流體的工藝條件。同時研究磁流體用量、pH值、溫度、攪拌時間、磁場強度和流速等因素對印染廢水處理效果的影響,確定出印染廢水處理效果
3、良好的工藝條件。
通過研究,本文得出了以下結(jié)論:
1.分別稱量除塵灰A、除塵灰B和除塵灰C48.5g,34g,20g,表面活性劑PEG-4000的用量分別2g,3.5g和2.75g,在堿加入后控制反應(yīng)pH值為11的條件下,得到效果較好、磁性較強的磁流體。
2.磁流體A、磁流體B和磁流體C處理100mL印染廢水的最佳投加量分別為6mL、4mL和5mL,處理廢水效果較好,CODcr去除效率較高,色度
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