鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板施工組織設(shè)計

1、鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板施工組織設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板施工組織設(shè)計1、鋼結(jié)構(gòu)的施工組織、鋼結(jié)構(gòu)的施工組織（一）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作計劃：鋼結(jié)構(gòu)制造公司針對該工程制定了制造過程質(zhì)量計劃，見下表：表（一）：鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作計劃（鋼構(gòu)件約130T）序號項目時間勞動力安排1采購第1天4名采購工程師2鉚焊第2～5天82名焊工3涂裝第5～7天26名油漆工表（二）：鋼結(jié)構(gòu)制造過程質(zhì)量計劃檢查要點序號工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工裝設(shè)備方法工具檢查要求負(fù)責(zé)目錄信息反饋及處理預(yù)處理板材型

2、材預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)2M、3M預(yù)處理抽檢檢查員檢查員—操作者—工藝員下料鉆孔長大料工藝文件數(shù)控切割機(jī)卷尺等抽檢檢查員檢查檢查員—操作者—工藝員無孔小件工藝文件剪板機(jī)、數(shù)控卷尺等抽檢檢查員檢查檢查員—操作者—工藝員鉆孔工藝文件鉆床卷尺等全檢檢查員檢查檢查員—操作者—工藝員收證明書編號。鋼材端部根據(jù)其鋼號涂以不同顏色。鋼材的標(biāo)牌應(yīng)定期檢查。余料退庫時要檢查有無標(biāo)識，當(dāng)退料無標(biāo)識時，要及時核查清楚，重新標(biāo)識后再入庫?！矗病典摬臋z驗制度是保證鋼結(jié)構(gòu)工程

3、質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。因此，鋼材在正式入庫前必須嚴(yán)格執(zhí)行制度，經(jīng)檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。鋼材檢驗的主要內(nèi)容是：A、鋼材的數(shù)量和品種應(yīng)與訂貨合同相符。B、鋼材的質(zhì)量保證書應(yīng)與鋼材上打印的記號符合。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能。對鋼材的各項指標(biāo)可根據(jù)國標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行核驗。C、核對鋼材的規(guī)格尺寸。各類鋼材尺寸的容許偏差，可參照有關(guān)國標(biāo)或制標(biāo)中的規(guī)定進(jìn)行核驗。D、鋼材表面質(zhì)量檢驗。不論扁鋼、鋼板和

4、型鋼，其表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負(fù)偏差值的１／２。銹蝕等級的劃分和除銹等級見《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB892388.E、經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量保證書”上數(shù)據(jù)不清、不全、材質(zhì)標(biāo)記模糊，表面質(zhì)量、外觀尺寸不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)視具體情況重新進(jìn)行復(fù)核和復(fù)檢鑒定。經(jīng)復(fù)核復(fù)驗鑒定合格的鋼材方準(zhǔn)予正式入庫，不合格鋼材應(yīng)另作處理?！矗场典摬牡娜霂?/p>