鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄工程名稱玖隆物流園二期剪切加工車間鋼結(jié)構(gòu)工程交底日期2013年12月27日施工單位江蘇淮鋼鋼結(jié)構(gòu)有限公司分項工程名稱鋼結(jié)構(gòu)制作工程交底提要鋼結(jié)構(gòu)制作工藝、方法技術(shù)交底交底內(nèi)容：交底內(nèi)容：一、一、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：材料進場——材料驗收——矯正——下料、切割——組對——焊接——焊接檢驗——整體組裝——焊接——焊接檢驗——矯正——鉆孔——噴砂、油漆——標(biāo)識——包裝出廠二、二、鋼結(jié)構(gòu)制作加工工藝：鋼結(jié)構(gòu)制作加工

2、工藝：1、放樣號料放樣號料11、鋼板矯平鋼板矯平為了消除鋼板的軋制應(yīng)力及切割熱變形及運輸?shù)仍斐傻淖冃?，鋼板采用卷板機進行矯平。鋼板平整度控制1mmm2以內(nèi)。必要時部分采用火焰矯正。12、放樣下料放樣下料（1）對復(fù)雜節(jié)點及節(jié)點連接件進行1：1放樣，放樣時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖確定各構(gòu)件的實際尺寸；（2）放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進行檢驗；（3）號料時長度和寬度方向必須留焊接切割收縮量；（4）號料時必須注明坡口的角度和鈍邊方向；13、切割、切割

3、131、鋼板切割鋼板切割對于板材大量采用數(shù)控火焰切割機進行切割，少量采用半自動切割機進行切割。132、型鋼切割型鋼切割對于軋制H型、工字形鋼、槽鋼及角鋼等采用半自動切割機進行切割。部分采用手工氧乙炔焰進行切割，并用角向磨光機進行修磨，去除割渣等。審核人審核人交底人交底人接受交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫技術(shù)交底記錄表

4、C21編號工程名稱首鋼京唐焦化工程交底日期2008年4月2日施工單位中冶京唐建設(shè)公司分項工程名稱鋼結(jié)構(gòu)制作工程交底提要鋼結(jié)構(gòu)制作工藝、方法技術(shù)交底交底內(nèi)容：交底內(nèi)容：（6）對于在組裝后無法進行涂裝及焊接的隱蔽面應(yīng)在部件或構(gòu)件整體組裝前進行隱檢，經(jīng)檢查合格后方可進行下道工序。（7）特殊（復(fù)雜）構(gòu)件采取胎膜裝配法。胎具應(yīng)有足夠的強度和剛性，且應(yīng)畫出中心線、位置線、邊緣線及基準(zhǔn)線等以便于找正和檢驗。在布置拼裝胎具時，必須注意預(yù)留各種加工余量。

5、（8）裝配時要求磨光頂緊的部位，其頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼，并用0.3mm的塞尺進行檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。17除銹油漆除銹油漆1.71.7.1鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進行。1.71.7.2涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計的要求。1.71.7.3采用噴砂除銹達到Sa212級除銹等級。1.71.7.4當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。1.71.7.5涂裝時的環(huán)

6、境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。1.71.7.6施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出30～50㎜暫不涂裝。1.71.7.7涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。1.71.7.8涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。18焊接方案181焊接方法1、現(xiàn)場拼裝焊接盡量采用平焊與橫焊盡量減少立焊與仰焊。2、拼裝焊接采用CO2氣體保護焊焊接，焊絲采用ER506，或采用手工電弧焊