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文檔簡介
1、焊接檢驗復習題1.doc焊接檢驗復習題一名稱解釋焊接缺陷:焊接缺陷是指焊接過程中在焊接接頭處發(fā)生的金屬不連續(xù),不致密或連接不良的現(xiàn)象。增感系數(shù):增感系數(shù)是指在一定條件下,為使底片得到相同的黑度,不使用增感屏時所需的曝光時間t的比值透照距離:透照距離是指焦點至膠片的距離E半影:當焦點為直徑d的圓截面時,缺陷在底片上的影像將存在黑度逐漸變化的區(qū)域ug,稱為半影。黑度值:黑度是指膠片經(jīng)暗室處理后的黑化程度圓形缺陷:是指長寬比小于或等于3的缺陷
2、灰霧度:未經(jīng)曝光的膠片經(jīng)暗室處理后獲得的最小黑度二,填空題1,按檢驗方法分焊接檢驗為破壞性檢驗,非破壞性檢驗兩種2,破壞檢驗有力學性能檢驗,化學分析實驗,金相實驗。3非破壞性檢驗外觀檢驗,壓力實驗,密封性實驗。4無損檢驗有射線探傷,超聲波探傷,磁粉探傷,滲透探傷。5焊接檢驗的步驟是明確質(zhì)量要求進行項目檢測,評定檢驗結(jié)果報告實驗結(jié)果。6焊接檢驗的依據(jù)是,產(chǎn)品的施工圖樣,技術(shù)標準,檢驗文件,定貨合同。7GBT6417.12005將熔焊缺陷分
3、為裂紋,孔穴,固體夾雜,未熔合和未焊透,形狀缺陷,其他缺陷。8熱裂紋通常分布在焊縫表面或內(nèi)部冷裂紋分布在熱影響區(qū),一氧化碳氣孔分布在焊縫內(nèi)部。9GB1501998《鋼制壓力容器中》規(guī)定相對溫度大于90%,氣體保護焊時風速大于2ms,且無保護措施是禁止施焊。10,根據(jù)焊縫射線探傷室所需達到的質(zhì)量等級,將焊縫機構(gòu)件分為四級,11X射線主要性質(zhì)有不可見,不帶電,穿透能力強,可使物質(zhì)電離,能起生物效應,12射線物質(zhì)的衰減取決于物質(zhì)厚度,該物質(zhì)的
4、衰減系數(shù),13按顯示缺陷的方法不同射線探傷可分為射線照相法,射線電離法,射線熒光屏觀察法,射線實時成像檢驗,四種14在國標GBT33232005標準中將象質(zhì)等級分為A級,AB級,B級,三個級別。15半影的大小與焦點,透照距離,缺陷至膠片的距離,三個因素有關。16暗室處理的步驟是顯影,停顯,定影,水洗,干燥。三判斷題1射線探傷是用來檢驗焊縫表面缺陷的()2不銹鋼可以用磁粉探傷法來檢驗表面缺陷的(√)3著色探傷只能用來探測表面開口的曲線()
5、4超聲波探傷對人體是有害的()5裂紋在所有缺陷中危害是最小的()6圓形缺陷的危害是最小的(√)7焊縫夾雜的影像是呈黑色影像()8膠片鉛鹽越小,成像效果越差(√)9射線電離法與射線照相法比成本低,操作簡單,速度快(√)一、名詞解釋(每小題4分)《焊接檢驗》第一章1焊接缺陷:是指焊接過程中在焊接接頭處發(fā)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。2氣孔:是指焊接時熔池中的氣泡在金屬凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。3夾渣;是指焊后殘留在焊縫
6、中的焊渣。第二章4射線探傷:是利用Χ射線或γ射線照射焊接接頭,檢查內(nèi)部缺陷的無損檢驗法。5衰變:就是具有放射性物質(zhì)的原子核,會自發(fā)地放射出某種粒子而能量逐漸減少的現(xiàn)象。6射線熒光屏觀察法:是將透過被檢物體后的不同強度的射線,,再投射在涂有熒光物質(zhì)的熒光屏上,激發(fā)出不同強度的熒光而得到物體內(nèi)部的圖像。7射線電離法:是利用射線電離作用和借助電離探測器,使被電離的氣體形成電離電流,通過電離電流的大小來反映射線的強弱的檢驗方法。8射線實時成像:
7、是一種在射線透照的同時即可觀察到所產(chǎn)生的圖像的檢驗方法。9焦點:是指射線探傷機上集中發(fā)射射線的地方,10透照距離:是指焦點至膠片的距離,又稱焦距。11γ射線的曝光量:射線劑量和曝光時間的乘積。12Χ射線的曝光量:管電流和曝光時間的乘積。13暗室處理:將曝光后具有潛像的膠片變?yōu)槟荛L期保存的可見像底片的處理過程。14黑度:是指膠片經(jīng)暗室處理后的黑化程度。15雙重曝光法:就是射線源(焦點)在兩個位置對同一缺陷在一張底片上進行重復曝光。第三章1
8、6超聲波探傷:是利用超聲波探測材料內(nèi)部缺陷的無損檢驗法。17直接接觸法:使探頭直接接觸工件進行探傷的方法。19、垂直入射法:是采用直探頭將聲束垂直入射工件表面進行探傷。20、斜角探傷法:是采用斜探頭將聲束傾斜入射工件表面進行探傷。21、液浸法:是將工件和探頭頭部浸在耦合液體中,探頭不接觸工件的探傷方法。22、缺陷定位:測定缺陷在工件或焊接接頭中的位置。23、缺陷定量:測定工件或焊接接頭中缺陷的大小和數(shù)量。24、缺陷定性:判定工件或焊接接
9、頭中缺陷的性質(zhì)。第四章25、磁粉探傷:是利用在強磁場中,鐵磁性材料表面或近表面缺陷產(chǎn)生的漏磁場、吸附磁粉的現(xiàn)象而進行的無損探傷方法。26工件的磁化:在外磁場作用下,使被檢工件內(nèi)部產(chǎn)生磁場的過程。27周向磁化法:磁化后,工件中的磁力線是在與工件軸線垂直的平面內(nèi)相互平行的同心圓28、磁粉:是用物理或化學方法制成的細小的金屬顆粒。29、磁懸液:把磁粉和液體按一定比例混合而成的溶液30、施加磁粉:是把磁粉或磁懸液噴灑工件表面的過程31、磁痕觀察
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