水泥混凝土路面上加鋪瀝青混凝土施工方案

1、白改黑施工方案白改黑施工方案一、工程概況工程概況原路面為水泥混凝土路面。為提高行車舒適性，降低噪音及揚(yáng)塵污染。我公司承擔(dān)了該道路改造工程的施工任務(wù)。改造原則為：在現(xiàn)有道路基礎(chǔ)上進(jìn)行路面白改黑，即原水泥混凝土路面經(jīng)過灌縫處理后，鋪乳化瀝青封層，鋪設(shè)土工布，然后再鋪筑5cm中粒式瀝青混凝土和4cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土面層；平面線形、縱面線形不做調(diào)整。施工中根據(jù)現(xiàn)場情況及工期要求，我單位采用半封閉交通的方式，即先封閉一側(cè)車道進(jìn)行水泥混凝土基層灌

2、縫施工直到攤鋪完中粒式，再封閉另一側(cè)車道進(jìn)行同樣施工，最后利用2～3天時間全面封閉快車道，進(jìn)行上面層細(xì)粒式瀝青混凝土的施工，有效地解決了封閉施工與保證交通的矛盾，控制了工程質(zhì)量，加快了施工進(jìn)度。二、原水泥混凝土路面變成基層的施工方法與要點(diǎn)二、原水泥混凝土路面變成基層的施工方法與要點(diǎn)1.壞板的處理如果個別混凝土板已被壓爛、壓碎，不能繼續(xù)使用，則必須將舊板徹底砸除，將混凝土石渣挖出外運(yùn)，然后重新澆注標(biāo)號不低于原路面的水泥混凝土。將舊板破碎時

3、，要注意不要損壞相鄰混凝土板，同時石渣土清除后還要清除坑底浮土，注意相鄰板的下面是否有空洞等，如有，也必須同樣處理。重新澆注混凝土后，要嚴(yán)格照規(guī)范要求進(jìn)行振搗、趕光、拉毛、養(yǎng)護(hù)等施工，最后及時切割好與相鄰板的伸縮縫。如果原水泥混凝土板破損不嚴(yán)重而且只有裂縫時，可以不破碎，采用割縫機(jī)沿裂縫割縫，清理干凈，并在所割縫隙中灌瀝青瑪蹄脂。如果原水泥混凝土板破損不嚴(yán)重而且只有邊角處輕微損壞的水泥混凝土板可以不破碎，施工時先用割縫機(jī)沿?fù)p壞范圍割成正

4、方形區(qū)域，再用人各種機(jī)械設(shè)備的油料對混凝土路基的污染。萬一出現(xiàn)時，要及時采取必要的措施進(jìn)行徹底清理干凈。必要時采取鼓風(fēng)機(jī)吹凈浮土。一定做到封層施工前表面干干凈凈，無任何浮塵與污染，同時要經(jīng)過建設(shè)單位、監(jiān)理單位等多家聯(lián)合驗收才可進(jìn)行下一步施工。三、土工布鋪設(shè)與瀝青混凝土路面攤鋪三、土工布鋪設(shè)與瀝青混凝土路面攤鋪原水泥混凝土路面變成基層的施工完畢后，即可進(jìn)行熱瀝青噴灑、土工布鋪設(shè)以及瀝青混凝土路面的攤鋪施工。土工布遇水便失去其應(yīng)有作用，所以

5、施工前一定要充分了解當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報，詳細(xì)掌握天氣變化趨勢，若有雨天可能出現(xiàn)時，堅決不能施工。1.熱瀝青噴灑及土工布鋪設(shè)混凝土基層處理完畢并全部清掃干凈后，利用專門大噸位瀝青路面噴灑機(jī)將粘層油加熱至150～170℃后進(jìn)行仔細(xì)噴灑，噴灑時一定要噴均勻（嚴(yán)格掌握“噴薄了不行、噴厚了也不行、個別地方?jīng)]噴到更不行”的原則），噴灑量控制在1.2kgm2左右為宜。在粘層油高溫狀態(tài)下利用專用設(shè)備迅速及時鋪設(shè)土工布，鋪時要求要平整無褶皺，局部不到位時采用

6、人工輔助處理，接口處要相互搭接15厘米，鋪完后及時采用膠輪壓路機(jī)碾壓，保證土工布與熱瀝青粘接密實(shí)。噴熱瀝青、鋪土工布及隨后的攤鋪瀝青混凝土面層等工序要緊湊連貫、一氣呵成。施工時要針對工程實(shí)際施工長度，適當(dāng)分段施工，一般可每次可先噴油鋪土工布400米左右長路段并施工完瀝青混凝土后再進(jìn)行下一個400米路段的噴油鋪土工布的施工，這樣可盡可能避免因天氣變惡劣、面層施工中等候瀝青混合料以及其他非正常情況發(fā)生時對施工的不利影響。每個工程初次施工時，