工程材料及成形技術基礎總復習題

1、工程材料及成形技術作業(yè)題庫工程材料及成形技術作業(yè)題庫一.名詞解釋名詞解釋1.間隙固溶體：溶質原子溶入溶劑晶格間隙所形成的固溶體。3.過冷度：理論結晶溫度與實際結晶溫度之差。4.再結晶：金屬發(fā)生重新形核和長大而晶格類型沒有改變的結晶過程。5.同素異構性：同一合金在不同溫度下晶格類型不同的現(xiàn)象。6.晶體的各向異性：金屬各方向的具有不同性能的現(xiàn)象。7.枝晶偏析：結晶后晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象。8.本質晶粒度：奧氏體晶粒長大的傾向。9.淬透性：鋼

2、淬火時獲得淬硬層深度的能力。10.淬硬性：鋼淬火時得到的最大硬度。11.臨界冷卻速度：奧氏體完全轉變成馬氏體的最低冷卻速度。12.熱硬性：鋼在高溫下保持高硬度的能力。13.共晶轉變：冷卻時，從液相中同時結晶出兩種固相的結晶過程。14.時效強化：經(jīng)固溶處理后隨著時間的延長強度不斷提高的現(xiàn)象。15.固溶強化：由于溶質原子溶入而使金屬強硬度升高的現(xiàn)象。16.形變強化：由于塑性變形而引起強度提高的現(xiàn)象。17.調質處理：淬火高溫回火得到回火索氏體

3、的熱處理工藝。18.過冷奧氏體：冷卻到A1溫度下還未轉變的奧氏體。19.變質處理：在澆注是向金屬液中加入變質劑，使其形核速度升高長大速度減低，從而實現(xiàn)細化晶粒的處理工藝。20.C曲線：過冷奧氏體等溫冷卻轉變曲線。21.CCT曲線：過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉變曲線。22.順序凝固原則：鑄件時使金屬按規(guī)定從一部分到另一部分逐漸凝固的原則。23.孕育處理：在金屬澆注前或澆注時向其中加入高熔點元素或化合物，使其形核速率提高，長大速率降低來細化晶粒的處

4、理工藝。24.孕育鑄鐵：經(jīng)過孕育處理的鑄鐵。25.冒口：鑄件中用于補充金屬收縮而設置的。26.熔模鑄造：用易熔材料27.鍛造比：變形前后的截面面積之比或高度之比。28.拉深系數(shù)：29.氬弧焊：用氬氣做保護氣體的氣體保護焊。30.熔化焊：31.壓力焊：32.釬焊：二.判斷正誤并加以改正判斷正誤并加以改正1.細化晶粒雖能提高金屬的強度但增大了金屬的脆性.2.結構鋼的淬透性隨鋼中碳含量的增大而增大.3.普通低合金結構鋼不能通過熱處理進行強化。

5、√4.單晶體必有各向異性.√5.普通鋼和優(yōu)質鋼是按其強度等級來區(qū)分的.6.過熱鋼經(jīng)再結晶退火后能顯著細化晶粒.51.鋼經(jīng)熱處理后其組織和性能必然會改變.52.純金屬都是在恒溫下結晶的.√53.所謂白口鑄鐵是指碳全部以石墨形式存在的鑄鐵.54.白口鑄鐵鐵水凝固時不會發(fā)生共析轉變.55.鑄件可用再結晶退火細化晶粒.56.冷熱加工所形成的`纖維組織都能使金屬出現(xiàn)各向異性.√57.奧氏體的塑性比鐵素體的高.√58.馬氏體轉變是通過切變完成的而不

6、是通過形核和長大來完成的.59.金屬中的固態(tài)相變過程都是晶粒的重新形核和長大過程.√60.對金屬進行冷、熱加工都會產(chǎn)生加工硬化.61.在共析溫度下奧氏體的最低含碳量是0.77%.√62.亞共析鋼經(jīng)正火后組織中的珠光體含量高于其退火組織中的.√63.合金的強度和硬度一般都比純金屬高.√64.白口鑄鐵在室溫下的相組成都為鐵素體和滲碳體.√65.過共析鋼的平衡組織中沒有鐵素體相.66.過共析鋼用球化處理的方法可消除其網(wǎng)狀滲碳體.67.采用等溫

7、淬火可獲得晶粒大小均勻的馬氏體.68.形狀復雜機械性能要求不高的零件最好選用球鐵制造.69.可鍛鑄鐵的碳當量一定比灰口鑄鐵低.√70.鋁合金淬火后其晶格類型不會改變.√71.同一鋼材在相同加熱條件下水淬比油淬的淬透性好.72.同一鋼材在相同加熱條件下小件比大件的淬透性好.73.工具鋼淬火時冷卻速度越快則所得組織中的殘余奧氏體越多.√74.黃銅的耐蝕性比青銅差.√75.對常見鋁合金僅進行淬火強化效果不顯著.√76.貝氏體轉變是非擴散性轉變

8、.77.馬氏體轉變是非擴散性轉變.√78.金屬的晶粒越細小，其強度越高，其塑性越好?！?9.位錯的滑移是金屬進行塑性變形的唯一方式。80.表面淬火主要用于高碳鋼。81.垂直安放的型芯都要有上下型芯頭.82.熔模鑄造不需要分型面.√83.型芯烘干的目的主要是為了提高其強度.√84.確定鑄件的澆注位置的重要原則是使其重要受力面朝上.85.鋼的碳當量越高其焊接性能越好.86.增加焊接結構的剛性可減少焊接應力.87.鑄件的所有表面都應留有加工余