版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、側(cè)吹熔煉處理含銅危廢技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用側(cè)吹熔煉處理含銅危廢技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用唐斌,劉旸,楊衛(wèi)嚴,李明(中國瑞林工程技術(shù)股份有限公司,南昌330002)摘要摘要:介紹了信豐多金屬資源綜合回收項目的工藝概況、設(shè)計改進及主要工藝參數(shù)指標,分析了該技術(shù)處理含銅多金屬危廢物料的技術(shù)優(yōu)勢,實現(xiàn)了側(cè)吹爐處理含銅危廢和協(xié)同處置無害化物料這兩項工業(yè)廢物資源化利用領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞:側(cè)吹熔煉;含銅危廢;資源綜合回收中圖分類號:中圖分類號:TF811文獻標
2、志碼:文獻標志碼:A文章編號:文章編號:10077545(2019)01000000DevelopmentApplicationofSideBlowingSmeltingProcesstoTreatCopperBearingHazardousWasteTANGBinLIUYangYANGWeiyanLIMing(ChinaNerinEngineeringCo.Ltd.Nanchang330031China)Abstract:Proces
3、soverviewdesignimprovementmaintechnologicalparametersontheprojectofXinfengmultimetalrecoverywereintroduced.Technicaladvantagestotreatcopperbearingmultimetalhazardouswastewereanalyzed.Technicalinnovationstotreatcopperbear
4、inghazardouswasteharmlesscoprocessingofhazardouswasteinsideblowingsmeltingfurnacearerealized.Keywds:sideblowingsmeltingcopperbearinghazardouswasteresourcescomprehensiverecovery側(cè)吹熔煉處理含銅危廢多金屬資源綜合回收技術(shù)是由中國瑞林工程技術(shù)股份有限公司(以下簡稱中國
5、瑞林)開發(fā)、具有自主知識產(chǎn)權(quán)、高效處理含銅危廢的技術(shù)集群[14]。該技術(shù)最初源于中國瑞林設(shè)計并建成浙江江銅富冶和鼎30萬ta陰極銅項目。此項目中,中國瑞林開發(fā)和改進了富氧側(cè)吹熔煉爐以適應(yīng)大規(guī)模處理銅精礦的冶煉要求,采用2臺側(cè)吹爐進行銅熔煉,其中2#爐的單爐粗銅產(chǎn)能最高可達17.5萬ta,創(chuàng)造了側(cè)吹爐單爐產(chǎn)能的世界紀錄;同時中國瑞林開發(fā)的側(cè)吹熔煉爐具有投資少、占地小、過程簡單、指標先進等特點,使得項目取得了良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益[5]。
6、之后,中國瑞林又把側(cè)吹熔煉應(yīng)用于再生鉛的生產(chǎn),設(shè)計了全球處理廢舊鉛蓄電池最大的再生鉛冶煉廠——安徽華鉑再生鉛冶煉廠。目前,側(cè)吹熔煉技術(shù)在中國瑞林進一步發(fā)展,正在向含銅危廢多金屬資源綜合回收領(lǐng)域推廣應(yīng)用。信豐含銅危廢多金屬資源綜合回收項目采用側(cè)吹富氧熔池還原熔煉技術(shù)處理含銅多金屬危廢物料,能耗低、污染小,為工業(yè)廢物的資源化利用提供了新的處理路徑。1工藝描述工藝描述信豐多金屬資源綜合回收項目側(cè)吹爐處理含銅危廢時,采用富氧熔池熔煉技術(shù)處理污泥
7、干燥后得到的干燥塊,以及廢線路板、焚燒廢物、石油催化劑、無害化物料和高銅物料等,同時搭配加入無害化處置危廢醫(yī)藥廢物、農(nóng)藥廢物、廢有機溶劑與有機溶劑廢物等,處理后得到含銅90%的黑銅和冰銅產(chǎn)品,從而回收原料中的貴金屬和銅、鎳、錫等金屬,同時產(chǎn)出一般固廢產(chǎn)品爐渣和危廢煙塵,工藝流程圖如圖1所示。主要原料成分如下。含銅污泥干燥塊(%):Cu15.93、Ni0.416、Pb0.488、Zn1.55、SiO223.24、Al2O34.76、Fe2
8、O34.07、CaO17.76、MgO3.65。中低品位廢銅(%):Cu15~85、Zn0~0.9、Ni0.1~21、Sn0~21、Fe0~10、Pb0~0.6、S0~0.03、Au0~0.23、Ag0~0.3。廢催化劑(%):Cu0.20、Pb0.20、As0.10、Cr0.10、Fe30.00、S0.10。收稿日期收稿日期:20181008基金項目基金項目:2016年江西省創(chuàng)新驅(qū)動“5511”工程(20165ABC28005)作者簡
9、介作者簡介:唐斌(1983),男,江西贛州人,高級工程師.doi:10.3969j.issn.10077545.2019.01.006側(cè)吹爐爐體兩端分設(shè)銅锍排放口和渣排放口,并設(shè)有圓盤澆鑄機和水淬渣池,以及相應(yīng)的溜槽。側(cè)吹爐產(chǎn)出的黑銅和冰銅放出后經(jīng)過溜槽澆鑄為黑銅錠和冰銅塊,產(chǎn)出的爐渣通過水淬處理得到水淬渣。側(cè)吹爐煙氣溫度1350℃,經(jīng)上升煙道送余熱鍋爐后降至600℃,再經(jīng)噴霧冷卻器急冷后降至200℃,以避免危廢燃燒煙氣冷卻過程中二噁英
10、的產(chǎn)生。再經(jīng)過收塵處理后,送化工專業(yè)脫硫脫鹵。收塵得到的熔煉煙塵視含量部分開路,部分返回熔煉。放銅口、渣包、冰銅包等處產(chǎn)生的煙氣送入環(huán)境集煙系統(tǒng)處置,以防止放銅、放渣等過程中SO2的逸散。側(cè)吹爐渣經(jīng)溜槽流入渣包內(nèi),再通過渣包車運至渣緩冷場。2工業(yè)化開發(fā)與應(yīng)用工業(yè)化開發(fā)與應(yīng)用2.1設(shè)計改進設(shè)計改進側(cè)吹富氧熔池還原熔煉技術(shù)處理含銅多金屬危廢物料,工業(yè)化設(shè)計的重點在于如何解決含銅多金屬危廢物料成分復(fù)雜及熔煉時熱平衡不穩(wěn)定等特殊問題。為此,對側(cè)
11、吹熔煉爐裝置進行了以下工業(yè)化研究與設(shè)計,以增加爐體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和爐體運行的穩(wěn)定性:1)側(cè)吹爐體由8個立柱和若干橫梁構(gòu)成框架結(jié)構(gòu),承擔除爐缸外的全部爐體重量。這樣保證了爐體砌筑過程中,水套安裝與耐火磚砌筑過程互不干涉,提高了爐體砌筑的效率。此外,通過立柱承載側(cè)吹爐煙道和側(cè)吹爐中段的受力,保證了受力的獨立性,節(jié)省了冷修或大修的時間。2)針對危廢物料中有機可燃物燃燒造成的瞬間過熱,在渣線區(qū)、冰銅虹吸口、渣口區(qū)域采用銅水套冷卻,同時采用若干鋼板
12、水套形成拱頂,上升煙道靠加料口側(cè)設(shè)有水冷隔墻,煙道采用鑲磚水套形式,減小了瞬時過熱對爐體耐火材料的沖擊與破壞。2.2主要工藝參數(shù)及指標主要工藝參數(shù)及指標側(cè)吹富氧熔池還原熔煉技術(shù)處理含銅多金屬危廢物料的主要工藝參數(shù)與指標:側(cè)吹爐爐床面積15m2、單臺側(cè)吹爐床能率55tm2、熔煉溫度1250℃、煙塵率4%、渣率63%、爐子作業(yè)率92%、富氧濃度60%、黑銅產(chǎn)量97.07td、黑銅含銅88%、冰銅產(chǎn)量11.70td、冰銅含銅48%。3側(cè)吹熔煉
13、處理含銅多金屬危廢物料的技術(shù)優(yōu)勢側(cè)吹熔煉處理含銅多金屬危廢物料的技術(shù)優(yōu)勢目前,國內(nèi)處理含銅等多金屬危廢物料,大多采用鼓風爐或反射爐冶煉。這些爐型存在工作環(huán)境差、勞動強度大、環(huán)保不達標等諸多問題,大大限制了其推廣應(yīng)用,難以適應(yīng)國家日益嚴格的節(jié)能降耗和環(huán)境保護要求。側(cè)吹熔池熔煉爐處理含銅多金屬危廢物料,較之于傳統(tǒng)的熔煉技術(shù),具有明顯優(yōu)勢[6]:1)爐子對物料的粒度和含水要求不高,除污泥外其他物料可直接入爐;2)爐床面積大,床能率大。側(cè)吹爐采
14、用固定臥式爐床,爐床面積和床能率較其他熔煉技術(shù)大很多,反應(yīng)空間大,物料及煙氣在爐內(nèi)均反應(yīng)充分,不需設(shè)置二燃室;3)可搭配處置無害化物料,實現(xiàn)側(cè)吹爐協(xié)同處理處置危廢物料,實現(xiàn)“一爐兩用”,節(jié)約了能源,大大提高了處置的經(jīng)濟、能耗及環(huán)保效益;4)側(cè)吹爐密閉性好,煙氣溢散少,配合側(cè)吹爐煙氣余熱回收、收塵及后續(xù)的脫硫脫鹵等過程,可阻止二噁英的產(chǎn)生及脫除二噁英,避免二噁英的危害,適應(yīng)當前越來越嚴格的環(huán)保要求。4結(jié)論結(jié)論側(cè)吹熔煉技術(shù)應(yīng)用于含銅危廢多金
15、屬資源綜合回收,與傳統(tǒng)的固廢處理熔煉技術(shù)相比,該技術(shù)具有高效、節(jié)能、環(huán)保等明顯優(yōu)勢,還可實現(xiàn)側(cè)吹爐協(xié)同處理處置危廢物料。參考文獻參考文獻[1]劉旸,唐斌,楊慧蘭.富氧側(cè)吹熔煉設(shè)備:CN207391515U[P].20180522.[2]劉濤,黃文華,袁劍平,等.雙側(cè)吹熔煉爐:CN207197251U[P].20180406.[3]唐尊球,黃文華,王瑋,等.側(cè)吹冶煉設(shè)備:CN103383185A[P].20130503.[4]袁劍平,彭天
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 側(cè)吹熔煉處理含銅危廢技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用
- 氧氣底吹銅熔煉技術(shù)仿真平臺研究與開發(fā).pdf
- 銅鎳礦富氧側(cè)吹熔池熔煉工藝
- 鄭州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)固廢危廢培訓(xùn)
- 創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用
- 全鋁車身技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用
- 遠程抄表系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用.pdf
- 中國石化特色ldar相關(guān)技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)開發(fā)委托合同
- 波紋管換熱器技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用.pdf
- 密閉側(cè)吹熔煉爐處理crt含鉛玻璃工業(yè)可行性研究
- 混凝土非破損檢測技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用研究
- 高效銅側(cè)吹熔煉反應(yīng)器內(nèi)均混時間的物理模擬
- 危廢處理應(yīng)急預(yù)案
- 濕式硫酸制酸過程數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用.pdf
- 快速創(chuàng)新設(shè)計環(huán)境下的虛擬技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用.pdf
- 危廢100條問題含解答
- 危廢100條問題含解答
- 電石爐三相電極消耗軟測量技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用.pdf
- 富氧底吹熔煉處理復(fù)雜金精礦新技術(shù)的研究及應(yīng)用.pdf
- 工業(yè)固廢危廢的處置技術(shù)
評論
0/150
提交評論