大慶外圍某注氣區(qū)塊二氧化碳腐蝕與控制工藝

1、大慶外圍某注氣區(qū)塊二氧化碳腐蝕與控制工藝摘要：大慶外圍某注氣區(qū)塊采油井見氣后，發(fā)生二氧化碳腐蝕井下管柱及井口工藝設(shè)備的現(xiàn)象，給氣驅(qū)試驗(yàn)的生產(chǎn)帶來(lái)不利的影響。本文在參閱相關(guān)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，分析目前實(shí)驗(yàn)區(qū)在二氧化碳腐蝕方面所面臨的問(wèn)題，并且基于實(shí)踐的基礎(chǔ)上提出了減小及防止腐蝕形成的方法。關(guān)鍵詞：芳48區(qū)塊二氧化碳腐蝕一、前言注氣實(shí)驗(yàn)區(qū)采油井見氣后，二氧化碳腐蝕采油井工藝設(shè)備，輕則抽油泵漏失、采油樹滲漏影響日產(chǎn)量，重則抽油桿斷脫、油管穿孔、輸油

2、氣管線腐蝕變形、原油泄露等，制約了油井生產(chǎn)的正常并造成重大經(jīng)濟(jì)損失。為了解決腐蝕，針對(duì)采油井目前采用的方法只有在井口將二氧化碳?xì)怏w從套管排空，雖然降低了二氧化碳進(jìn)泵的氣量，但是由于井底二氧化碳?xì)饬看?，柱塞凡爾長(zhǎng)期受二氧化碳腐蝕，已經(jīng)造成凡爾關(guān)閉不嚴(yán)的，低于泡點(diǎn)壓力時(shí)仍有大量二氧化碳進(jìn)入抽油系統(tǒng)，腐蝕凡爾及井下桿管及采油樹的各個(gè)配件。二、二氧化碳腐蝕機(jī)理經(jīng)有關(guān)試驗(yàn)表明，二氧化碳對(duì)金屬的腐蝕在很大程度上決定于pH值。地層水的pH值約為5至7

3、。當(dāng)水溶解在二氧化碳?xì)庵?，鋼表面吸附凝析水時(shí)，二氧化碳具有較強(qiáng)的腐蝕性。此外，在低pH值條件下，針對(duì)二氧化碳流速的紊流特性，生成的FeCO3保護(hù)膜易被沖刷掉，使得金屬使用6個(gè)月后整個(gè)盤根盒絲扣處腐蝕得千窗百孔，形同篩網(wǎng)。從內(nèi)側(cè)表面可明顯看出有平行于油流方向的槽溝和凹孔，充分表明了存在嚴(yán)重的流動(dòng)誘使局部腐蝕和點(diǎn)蝕的現(xiàn)象，說(shuō)明了絲扣在發(fā)生全面腐蝕的同時(shí)，又產(chǎn)生了嚴(yán)重的局部腐蝕。此外，該井四通及閥門等在生產(chǎn)過(guò)程中接觸CO2介質(zhì)的工作部件，表面

4、上存在大量的凹孔或凹臺(tái)，表明了也存在點(diǎn)蝕和臺(tái)地侵蝕的現(xiàn)象。3.CO2對(duì)注氣井的腐蝕氣態(tài)二氧化碳含水過(guò)高時(shí)會(huì)形成碳酸腐蝕井口工藝設(shè)備，影響注氣效果。芳48區(qū)塊某注氣井由于長(zhǎng)時(shí)間注氣，井口采油樹部分部位出現(xiàn)了刺漏現(xiàn)象。2012.05月份發(fā)現(xiàn)該井井口刺氣后，采用帶壓堵漏的方式用普通焊接材料予以封堵井口刺漏部位，封堵后短時(shí)間內(nèi)起到了明顯的效果。2012.11月份該井又出現(xiàn)井口刺漏現(xiàn)象，刺漏部位位于以前封堵位置處。由此看來(lái)，普通焊接材料不能有效防