[教育]壓力測(cè)量?jī)x表知識(shí)及其選型

1、壓力測(cè)量?jī)x表知識(shí)及其選型,目錄,1.壓力表基礎(chǔ)知識(shí)2.壓力變送器基礎(chǔ)知識(shí)3.壓力表的選型4.壓力變送器的選型5安裝知識(shí),壓力表基礎(chǔ)知識(shí),,壓力的定義： 這里的壓力概念，實(shí)際上指的是物理學(xué)上的壓強(qiáng)，即單位面積上所承受壓力的大小。 絕對(duì)壓力：以絕對(duì)壓力零位為基準(zhǔn)，高于絕對(duì)壓力零位的壓力。 正壓：以大氣壓力為基準(zhǔn)，高于大氣壓力的壓力。 負(fù)壓（真空）：以大氣壓力為基準(zhǔn)，低于大氣壓力的壓力。 差壓：兩個(gè)壓力之間

2、的差值。 表壓：以大氣壓力為基準(zhǔn)，大于或小于大氣壓力的壓力。 壓力表：以大氣壓力為基準(zhǔn)，用于測(cè)量小于或大于大氣壓力的儀表。 壓力表： 在工業(yè)過(guò)程控制與技術(shù)測(cè)量過(guò)程中，由于機(jī)械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機(jī)械強(qiáng)度以及生產(chǎn)方便等特性，使得機(jī)械式壓力表得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。 機(jī)械壓力表中的彈性敏感元件隨著壓力的變化而產(chǎn)生彈性變形。機(jī)械壓力表采用彈簧管（波登管），膜片，膜盒及波紋管等敏感元件并按此分類。所測(cè)量的壓力

3、一般視為相對(duì)壓力。一般相對(duì)點(diǎn)選為大氣壓力。彈性元件在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生的彈性變形，通過(guò)壓力表的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)放大，壓力表就會(huì)顯示出相對(duì)于大氣壓的相對(duì)值(或高或低)。 在測(cè)量范圍內(nèi)的壓力值由指針顯示，刻度盤的指示范圍一般做成270度。,壓力表的分類： 壓力表按其測(cè)量精確度，可分為精密壓力表、一般壓力表。精密壓力表的測(cè)量精確度等級(jí)分別為0.1、0.16、0.25、0.4級(jí)；一般壓力表的測(cè)量精確度等級(jí)分別為1.0、1.6、2.5、4

4、.0級(jí)。 壓力表按其指示壓力的基準(zhǔn)不同，分為一般壓力表、絕對(duì)壓力表、差壓表。一般壓力表以大氣壓力為基準(zhǔn)；絕壓表以絕對(duì)壓力零位為基準(zhǔn)；差壓表測(cè)量?jī)蓚€(gè)被測(cè)壓力之差。 壓力表按其測(cè)量范圍，分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。真空表用于測(cè)量小于大氣壓力的壓力值；壓力真空表用于測(cè)量小于和大于大氣壓力的壓力值；微壓表用于測(cè)量小于60000 Pa的壓力值；低壓表用于測(cè)量0~6MPa壓力值；中壓表用于測(cè)量10~60MPa

5、壓力值；高壓表用于測(cè)量100MPa以上壓力值。 耐震壓力表的殼體制成全密封結(jié)構(gòu)，且在殼體內(nèi)填充阻尼油，由于其阻尼作用可以使用在工作環(huán)境振動(dòng)或介質(zhì)壓力（載荷）脈動(dòng)的測(cè)量場(chǎng)所。 帶有電接點(diǎn)控制開關(guān)的壓力表可以實(shí)現(xiàn)發(fā)訊報(bào)警或控制功能。 帶有遠(yuǎn)傳機(jī)構(gòu)的壓力表可以提供工業(yè)工程中所需要的電信號(hào)（比如電阻信號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)直流電流信號(hào)）。 隔膜表所使用的隔離器（化學(xué)密封）能通過(guò)隔離膜片，將被測(cè)介質(zhì)與儀表隔離，以便測(cè)量強(qiáng)腐蝕、高溫、易

6、結(jié)晶介質(zhì)的壓力。 壓力表的彈性元件機(jī)械壓力表中的彈性敏感元件隨著壓力的變化,而產(chǎn)生彈性變形。機(jī)械壓力表采用彈簧管（波登管）、膜片、膜盒及波紋管等敏感元件并按此分類。敏感元件一般是由銅合金、不銹鋼或由特殊材料制成。   彈簧管（波登管）分為C型管、盤簧管、螺旋管等型式。一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火態(tài)具有很高的塑性，經(jīng)壓力加工冷作硬化及定性處理后獲得很高的彈性和強(qiáng)度。彈簧管在內(nèi)腔壓力作用下，利用其所具有的彈性特性，可以

7、方便地將壓力轉(zhuǎn)變?yōu)閺椈晒茏杂啥说膹椥晕灰?。彈簧管的測(cè)量范圍一般在0.1MPa ~ 250MPa。  膜片敏感元件是帶有波浪的圓形膜片，膜片本身位于兩個(gè)法蘭之間，或焊接在法蘭盤上或其邊緣夾在兩個(gè)法蘭盤之間。膜片一側(cè)受到測(cè)量介質(zhì)的壓力。這樣膜片所產(chǎn)生的微小彎曲變形可用來(lái)間接測(cè)量介質(zhì)的壓力。壓力的大小由指針顯示。膜片與波登管相比其傳遞力較大。由于膜片本身周圍邊緣固定，所以其防振性較好。膜片壓力表可達(dá)到很高的過(guò)壓保護(hù)（比如膜片貼附在上法

8、蘭盤上）。膜片還可以加上保護(hù)鍍層以提高防腐性。利用開口法蘭、沖洗、開口等措施可用膜片壓力表測(cè)量粘度很大、不清潔的及結(jié)晶的介質(zhì)。膜片壓力表的壓力測(cè)量范圍在1600Pa ~ 2.5 MPa。  膜盒敏感元件由兩塊對(duì)扣在一起的呈圓形波浪截面的膜片組成。測(cè)量介質(zhì)的壓力作用在膜盒腔內(nèi)側(cè)，由此所產(chǎn)生的變形可用來(lái)間接測(cè)量介質(zhì)的壓力。壓力值的大小由指針顯示。膜盒壓力表一般用來(lái)測(cè)量氣體的微壓，并具有一定程度的過(guò)壓保護(hù)能力。幾個(gè)膜盒敏感元件疊在一起后會(huì)

9、產(chǎn)生較大的傳遞力來(lái)測(cè)量極微小的壓力。膜盒壓力表的壓力測(cè)量范圍在250Pa ~ 60000Pa。,彈簧管壓力表基本結(jié)構(gòu)        在壓力測(cè)量和壓力量值傳遞領(lǐng)域中，最常用到的儀器儀表無(wú)愧應(yīng)數(shù)壓力表。因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、指示直觀、性能穩(wěn)定而得到了廣泛的應(yīng)用。目前，國(guó)內(nèi)各生產(chǎn)廠家的壓力表結(jié)構(gòu)大同小異，主要由接口支撐部件、測(cè)量機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)和示數(shù)裝置組成?；?/p>

10、原理      壓力表的工作原理是： 當(dāng)被測(cè)介質(zhì)通過(guò)接口部件進(jìn)入彈性敏感元件（彈簧管）內(nèi)腔時(shí)，彈性敏感元件在被測(cè)介質(zhì)壓力的作用下其自由端端會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的位移，相應(yīng)的 位移則通過(guò)齒輪傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)和桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角位移，與轉(zhuǎn)角位移同步的儀表指針就會(huì)在示數(shù)裝置的度盤刻線上指示出被測(cè)介質(zhì)的壓力。,壓力變送器基礎(chǔ)知識(shí),,壓力變送器是工業(yè)實(shí)踐中最為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)

11、用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)。 壓力變送器類型以量程范圍：微壓變送器、壓力變送器以測(cè)量方式：差壓變送器、壓力變送器以測(cè)量要求：絕壓變送器、表壓變送器、相對(duì)表壓變送器。按測(cè)壓傳感元件材料原理大體分這么幾種：電容式硅壓阻式硅諧振式硅電容式陶瓷電容式陶瓷壓阻式電容式原理變送器被測(cè)介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ

12、元件(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜片上，通過(guò)隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測(cè)量膜片兩側(cè)。壓力變送器是由測(cè)量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。 當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時(shí)，致使測(cè)量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側(cè)電容量就不等，通過(guò)振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號(hào)。單晶硅諧振式,由單晶硅諧振式傳感器上的兩上H形的振動(dòng)梁分別將差壓、壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成頻率信號(hào)，送到脈沖計(jì)數(shù)器，再將兩頻率之差直接傳遞到CPU進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換

13、器轉(zhuǎn)換為與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的4~20mADC的輸出信號(hào)，并在模擬信號(hào)上疊加一個(gè)BRAIN/HART數(shù)字信號(hào)進(jìn)行通信。 膜盒組件中內(nèi)置的特性修正存貯器存貯傳感器的環(huán)境溫度、靜壓及輸入/輸出特性修正數(shù)據(jù)，經(jīng)CPU運(yùn)算，可使變送器獲得優(yōu)良的溫度特性和靜壓特性及輸入/輸出特性。 1、 結(jié)構(gòu)原理單晶硅諧振傳感器的核心部分，即在一單晶硅芯片上采用微電子機(jī)械加工技術(shù)（MEMS），分別在其表面的中心和邊緣作成兩個(gè)形狀、大小完全一致的H形狀的諧振梁

14、（H形狀諧振器有兩個(gè)振梁），且處于微型真空腔中，使其即不與充灌液接觸，又確保振動(dòng)時(shí)不受空氣阻尼的影響。 2、 諧振梁振動(dòng)原理 硅諧振梁處于由永久磁鐵提供的磁場(chǎng)中，與變壓器、放大器等組成一正反饋回路，讓諧振梁在回路中產(chǎn)生振蕩。 3、 受力情況 當(dāng)單晶硅片的上下表面受到壓力并形成壓力差時(shí)將產(chǎn)生形變，中心處受到壓縮力，邊緣處受到張力，因而兩個(gè)形狀振梁分別感受不同應(yīng)變作用，其結(jié)果是中心諧振梁受壓縮力而頻減少，邊側(cè)諧

15、振梁因受張力而頻率之差對(duì)應(yīng)不同的壓力信號(hào)。,壓力表選型,單位及標(biāo)度(刻度)壓力儀表一律使用法定計(jì)量單位。即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)?！　?duì)于涉外設(shè)計(jì)項(xiàng)目，可以采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?！　“凑帐褂铆h(huán)境和測(cè)量介質(zhì)的性質(zhì)選擇　　1 在大氣腐蝕性較強(qiáng)、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場(chǎng)合，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，選擇合適的外殼材料及防護(hù)等級(jí)?！　? 對(duì)一般介質(zhì)的測(cè)量　　(1) 壓力在-40kPa---+40kPa

16、時(shí)，宜選用膜盒壓力表?！　?2 ) 壓力在+40kPa以上時(shí)，一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計(jì)?！　?3) 壓力在-100kPa---+2400kPa時(shí)，應(yīng)選用壓力真空表?！　?4) 壓力在-100kPa--0kPa時(shí)，宜選用彈簧管真空表?！　? 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表?！　? 稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強(qiáng)腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì)，應(yīng)選用膜片壓力表或隔膜壓力表。

17、其膜片及隔膜的材質(zhì)，必須根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的特性選擇?！　? 結(jié)晶 、結(jié)疤及高粘度等介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式隔膜壓力表?！　? 在機(jī)械振動(dòng)較強(qiáng)的場(chǎng)合，應(yīng)選用耐震壓力表或船用壓力表?！　? 在易燃、易爆的場(chǎng)合，如需電接點(diǎn)訊號(hào)時(shí)，應(yīng)選用防爆壓力控制器或防爆電接點(diǎn)壓力表。,8 對(duì)于測(cè)量高、中壓力或腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)的壓力表，宜選擇殼體具有超壓釋放設(shè)施的壓力表?！　∠铝袦y(cè)量介質(zhì)應(yīng)選用專用壓力表:　　(1) 氣氨、液氨:氨壓力表、真空表、壓力真空表;

18、　　(2) 氧氣:氧氣壓力表;　　(3) 氫氣:氫氣壓力表;　　(4) 氯氣:耐氯壓力表、壓力真空表;　　(5) 乙炔:乙炔壓力表;　　(6 ) 硫化氫:耐硫壓力表;　　(7) 堿液:耐堿壓力表、壓力真空表?！　?0 測(cè)量差壓時(shí)，應(yīng)選用差壓壓力表?！　【_度等級(jí)的選擇　　1 一般測(cè)量用壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表，應(yīng)選用1.5級(jí)或2.5. 級(jí)?！　? 精密測(cè)量用壓力表，應(yīng)選用0.4級(jí)、0.25級(jí)或0.16級(jí)?！　?/p>

19、外型尺寸的選擇　　1 在管道和設(shè)備上安裝的壓力表，表盤直徑為l00mm或150mm?！　? 在儀表氣動(dòng)管路及其輔助設(shè)備上安裝的壓力表，表盤直徑為小于60mm?！　? 安裝在照度較低、位置較高或示值不易觀測(cè)場(chǎng)合的壓力表，表盤直徑為大于150mm或200mm ?！　y(cè)量范圍的選擇,1 測(cè)量穩(wěn)定的壓力時(shí)，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值的1/3---2/3,　　2 測(cè)量脈動(dòng)壓力(如:泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)等出口處壓力)時(shí)，正常操作壓力

20、值應(yīng)在　　儀表測(cè)量范圍上限值的1/3~1/2　　3 側(cè)量高、中壓力時(shí)，正常操作壓力值不應(yīng)超過(guò)儀表測(cè)量范圍上限值的1/2　　變送器的選擇　　1 以標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)傳輸時(shí)，應(yīng)選用變送器?！　? 易燃、易爆場(chǎng)合，應(yīng)選用氣動(dòng)變送器或防爆型電動(dòng)變送器?！　? 結(jié)晶、結(jié)疤、堵塞、粘稠及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式變送器。與介質(zhì)直接接觸的材質(zhì)，必須根據(jù)介質(zhì)的特性選擇?！　? 對(duì)于測(cè)量精確度要求高，而一般模擬儀表難以達(dá)到時(shí)，宜選用智能式變送器，其精確

21、度優(yōu)于0.2級(jí)以上。當(dāng)測(cè)量點(diǎn)位置不宜接近或環(huán)境條件惡劣時(shí)，也宜選用智能式變送器?！　? 使用環(huán)境較好、測(cè)量精確度和可靠性要求不高的場(chǎng)合，可以選用電阻式、電感式遠(yuǎn)傳壓力表或霍爾壓力變送器?！　? 測(cè)量微小壓力(小于500Pa)時(shí)，可選用微差壓變送器。　　7 測(cè)量設(shè)備或管道差壓時(shí)，應(yīng)選用差壓變送器?！　? 在使用環(huán)境較好、易接近的場(chǎng)合，可選用直接安裝型變送器。,安裝附件的選擇　　1 測(cè)量水蒸汽和溫度大于60℃的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用冷凝管

22、或虹吸器。　　2 測(cè)量易液化的氣體時(shí)，若取壓點(diǎn)高于儀表，應(yīng)選用分離器?！　? 測(cè)量含粉塵的氣體時(shí)，應(yīng)選用除塵器?！　? 測(cè)量脈動(dòng)壓力時(shí)，應(yīng)選用阻尼器或緩沖器?！　? 在使用環(huán)境溫度接近或低于測(cè)量介質(zhì)的冰點(diǎn)或凝固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取絕熱或伴熱措施。,壓力變送器選型,壓力變送器應(yīng)該如何選型，以下幾點(diǎn)供參考　　1、變送器要測(cè)量什么樣的壓力　　先確定系統(tǒng)中測(cè)量壓力的最大值，一般而言需要選擇一個(gè)具有比最大值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器

23、。這主要是在許多系統(tǒng)中，尤其是水壓測(cè)量和加工處理中，有峰值和持續(xù)不規(guī)則的上下波動(dòng)，這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器。持續(xù)的高壓力值或稍微超出變送器的標(biāo)定最大值會(huì)縮短傳感器的壽命，這樣做還會(huì)使精度下降。于是可以用一個(gè)緩沖器來(lái)降低壓力毛刺，但這樣會(huì)降低傳感器的響應(yīng)速度。所以在選擇變送器時(shí)要充分考慮壓力范圍、精度與其穩(wěn)定性?！　?、什么樣的壓力介質(zhì)　　黏性液體、泥漿會(huì)堵上壓力接口，溶劑或有腐蝕性的物質(zhì)會(huì)不會(huì)破壞變送器中與這些介質(zhì)直接接觸的材

24、料。以上這些因素將決定是否選擇直接的隔離膜及直接與介質(zhì)接觸的材料。　　3、變送器需要多大的精度　　決定精度的有，非線性，遲滯性，非重復(fù)性，溫度、零點(diǎn)偏置刻度，溫度的影響。但主要由非線性，遲滯性，非重復(fù)性，精度越高，價(jià)格也就越高?！　?、變送器的溫度范圍,通常一個(gè)變送器會(huì)標(biāo)定兩個(gè)溫確段，其中一個(gè)溫度段是正常工作溫度，另外一個(gè)是溫度補(bǔ)償范圍，正常工作溫度范圍是指變送器在工作狀態(tài)下不被破壞的時(shí)候的溫度范圍，在超出溫度補(bǔ)償范圍時(shí)可能會(huì)達(dá)不

25、到其應(yīng)用的性能指標(biāo)?！　囟妊a(bǔ)償范圍是一個(gè)比工作溫度范圍小的典型范圍。在這個(gè)范圍內(nèi)工作變送器肯定會(huì)達(dá)到其應(yīng)有的性能指標(biāo)。溫度變化從兩方面影響著其輸出，一是零點(diǎn)漂移，二是影響滿量程輸出。如：滿量程的+/-X%/℃，讀數(shù)的+/-X%/℃，在超出溫度范圍時(shí)滿量程的+/-X%，在溫度補(bǔ)償范圍內(nèi)時(shí)讀數(shù)的+/-X%，如果沒(méi)有這些參數(shù)，會(huì)導(dǎo)致在使用中的不確定性。變送器輸出的變化到度是由壓力變化引起的，還是由溫度變化引起的。溫度影響是了解如何使用變送

26、器時(shí)最復(fù)雜的一部分。　　5、需要得到怎樣的輸出信號(hào)　　mV、V、mA及頻率輸出數(shù)字輸出，選擇怎樣的輸出取決于多種因素，包括變送器與系統(tǒng)控制器或顯示器間的距離，是否存在“噪聲”或其他電子干擾信號(hào)，是否需要放大器，放大器的位置等。對(duì)于許多變送器和控制器間距離較短的OEM設(shè)備采用mA輸出的變送器最為經(jīng)濟(jì)而有效的解決方法?！　∪绻枰獙⑤敵鲂盘?hào)放大，最好采用具有內(nèi)置放大的變送器。對(duì)于遠(yuǎn)距離傳輸或存在較強(qiáng)的電子干擾信號(hào)最好采用mA級(jí)輸出或頻

27、率輸出?！　∪绻赗FI或EMI指標(biāo)很高的環(huán)境中除了要注意到要選擇,mA或頻率輸出外還要考慮到特殊的保護(hù)或過(guò)濾器?！　?、選擇怎樣的勵(lì)磁電壓　　輸出信號(hào)的類型決定選擇怎么樣的勵(lì)磁電壓。許多變送器有內(nèi)置的電壓調(diào)節(jié)裝置，因此其電源電壓范圍較大。有些變送器是定量配置，需要一個(gè)穩(wěn)定的工作電壓，因此，工作電壓決定是否采用帶有調(diào)節(jié)器的傳感器，選擇傳送器時(shí)要綜合考慮工作電壓與系統(tǒng)造價(jià)?！　?、是否需要具備互換性的變送器　　確定所需的變送器是

28、否能夠適應(yīng)多個(gè)使用系統(tǒng)。一般來(lái)講這一點(diǎn)很重要，尤其是對(duì)于OEM產(chǎn)品。一旦將產(chǎn)品送到客戶手中那么客戶用來(lái)校準(zhǔn)的花銷是相當(dāng)大的。如果產(chǎn)品具有良好的互換性，那么即使改變所用的變送器也不會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的效果?！　?、變送器超時(shí)工作后需要保持穩(wěn)定度　　大部分變送器在經(jīng)過(guò)超額工作后會(huì)產(chǎn)生“漂移”，因此很有必要在購(gòu)買前了解變送器的穩(wěn)定性，這種預(yù)先的工作能減少將來(lái)使用中會(huì)出現(xiàn)的種種麻煩?！　?、變送器的封裝　　變送器的封裝，往往容易忽略是它的機(jī)

29、架，然而這一點(diǎn)在以后使用中會(huì)逐漸暴露出其缺點(diǎn)。在選購(gòu)變送器時(shí)一定要考慮到將來(lái)變送器的工作環(huán)境，濕度如何，怎樣安裝變送器，會(huì)不會(huì)有強(qiáng)烈的撞擊或振動(dòng)等?！　?0、在變送器與其它電子設(shè)備間采用怎樣的連接　　是否需要采用短距離連接？若是采用長(zhǎng)距離連接，是否需要采用一個(gè)連接器。,安裝知識(shí),壓力取壓點(diǎn)及其安裝注意事項(xiàng)一般取壓1、壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。2、測(cè)量帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)

30、傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。3、壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：　　 （1）、測(cè)量氣體壓力時(shí)，在工藝管道的上半部?！　?（2）、測(cè)量液體壓力時(shí)，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)?！　?（3）、測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測(cè)介質(zhì)有關(guān)，為獲效

31、得最佳的測(cè)量果，應(yīng)注意考慮下列情況： 1．防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸；2．防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積； 3．測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。4．測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。5．導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方；,6．測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過(guò)極限。7．冬季發(fā)生冰凍

32、時(shí)，按裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)致傳感器損壞。 8. 測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過(guò)壓損壞。9．接線時(shí)，將電纜穿過(guò)防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)?！∠到y(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和儀表安裝位置的正確等。 　　1．取壓口的位置選擇（1）避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)

33、域。（2）當(dāng)管路中有突出物體（如測(cè)溫元件）時(shí)，取壓口應(yīng)取在其前面。（3）當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓 時(shí)，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng) 不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則 與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。（4）對(duì) 于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動(dòng)平穩(wěn)和無(wú)渦流的區(qū)域?？傊?，在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測(cè)得所要選取的工藝參數(shù)?！　?．連接導(dǎo)管的鋪設(shè) 　　連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí)，導(dǎo)管

34、應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測(cè)介質(zhì),為液體時(shí)，導(dǎo)管則應(yīng)向測(cè)壓儀表方向傾斜；當(dāng)被測(cè)參數(shù)為較小的差壓值時(shí)，傾斜度可再稍大一點(diǎn)。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在最低點(diǎn)安置排泄冷凝液體裝置或在最高處安置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積 存冷凝液體或氣體而影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。冷凝液體或氣體要定期排放。　　3．測(cè)壓儀表的安裝及使用注意事項(xiàng) 　　（1）儀表應(yīng)垂直于水平面安裝；（2）儀表測(cè)定點(diǎn)與儀表安裝處在同一水平位