專項(xiàng)質(zhì)量培訓(xùn)--碗扣式鋼管腳手架

1、鄭州市軌道交通4號線工程土建施工06標(biāo)段,碗扣式鋼管腳手架質(zhì)量培訓(xùn),碗扣架節(jié)點(diǎn)介紹,碗扣節(jié)點(diǎn)：由上碗扣、下碗扣、限位銷和水平桿接頭等組成的蓋固式連接節(jié)點(diǎn)。立桿：帶有活動上碗扣、且焊有固定下碗扣和豎向連接套筒的豎向鋼管構(gòu)件。上碗扣：沿立桿上下滑動，起鎖緊作用的碗形緊固件。下碗扣：焊接固定在立桿上的碗形緊固件。立桿連接銷：用于立桿豎向承插接長的銷子。限位銷：焊接固定在立桿上用于鎖緊上碗扣的定位銷子。水平桿：兩端焊接有

2、連接板接頭，與立桿通過上下碗扣連接的水平鋼管構(gòu)件，包括縱向水平桿和橫向水平桿。斜桿：兩端帶有接頭，用作腳手架斜撐桿的鋼管構(gòu)件，分為專用外斜桿和內(nèi)斜桿。,,鋼管質(zhì)量要求,鋼管宜采用公稱尺寸為?48.3mm*3.5mm的鋼管外徑允許偏差為±0.5mm，壁厚偏差不應(yīng)為負(fù)偏差。鋼管彎曲度允許偏差應(yīng)為2mm/m。鋼管應(yīng)平直光滑，不得有裂紋、銹蝕、分層、結(jié)疤或毛刺等缺陷，立桿嚴(yán)禁采用橫斷面接長的鋼管。鑄造件表面應(yīng)平整，不得

3、有砂眼、縮孔、裂紋或澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；并應(yīng)符合«鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范»的三級焊縫的規(guī)定。構(gòu)配件表面應(yīng)涂刷防銹漆或進(jìn)行鍍鋅處理。立桿的上碗扣應(yīng)能上下竄動、轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。。碗扣節(jié)點(diǎn)上在安裝1個~4個水平桿時，上碗扣應(yīng)均能鎖緊。,三級焊縫要求,,鋼管接長質(zhì)量要求,承插,立桿宜采用承插接長，嚴(yán)禁采用橫斷面

4、接長。,立桿接長當(dāng)采用外插套時，外插套管壁厚不應(yīng)小于3.5mm，當(dāng)采用內(nèi)插套時，內(nèi)插套管壁厚不應(yīng)小于3.0mm。插套長度不應(yīng)小于160mm，焊接端插入長度不應(yīng)小于60mm，外伸長度不應(yīng)小于110mm，插套與立桿鋼管間的間隙不應(yīng)大于2mm，立桿與立桿的連接孔處應(yīng)能插入?10mm連接銷。,托撐與底座質(zhì)量要求,調(diào)節(jié)螺母厚度不得小于30mm；螺桿外徑不得小于38mm，空心螺桿壁厚不得小于5mm；螺桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得少于5扣；可調(diào)托撐

5、U形托板厚度不得小于5mm，彎曲變形不應(yīng)大于1mm，可調(diào)底座墊板厚度不得小于6mm，螺桿與托板或墊板應(yīng)焊接牢固，焊腳尺寸不應(yīng)小于鋼板厚度，并宜設(shè)置加勁板。,,碗扣架構(gòu)造要求,一般要求：地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，場地應(yīng)有排水措施，不應(yīng)有積水；混凝土結(jié)構(gòu)層上的立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，墊板宜采用厚度不小于50mm、寬度不小于200mm、長度不小于兩跨的木墊板；當(dāng)基礎(chǔ)表面高差較大時，可利用扣件節(jié)點(diǎn)差配合底座進(jìn)行調(diào)整，且高處的立桿距離坡頂邊緣

6、不宜小于500mm；模板支撐架相鄰立桿接頭宜交錯布置；在立桿的底部碗扣處應(yīng)設(shè)置一道縱向水平桿、橫向水平桿作為掃地桿，掃地桿距離地面高度不應(yīng)超過400mm，且橫向在下、縱向在上；,,碗扣架構(gòu)造要求,,鋼管扣件剪刀撐桿件應(yīng)符合下列規(guī)定：豎向剪刀撐兩個方向的交叉斜向鋼管宜分別采用旋轉(zhuǎn)扣件設(shè)置在立桿的兩側(cè)；豎向剪刀撐斜向鋼管與地面的傾角應(yīng)在450~600之間；剪刀撐桿件應(yīng)每步與交叉處立桿或水平桿扣接；剪刀撐桿件接長應(yīng)采用搭

7、接，搭接長度不應(yīng)小于1m，并采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，且桿端距端部扣件蓋板邊緣的距離不應(yīng)小于100mm；扣件扭緊力矩應(yīng)為40N*m~60N*m。,扣件扭緊力矩檢測工具,,,模板支架構(gòu)造要求,水平桿設(shè)置要求：步距應(yīng)通過立桿碗口節(jié)點(diǎn)間距均勻設(shè)置；當(dāng)立桿采用Q235級材質(zhì)鋼管時，步距不應(yīng)大于1.8m；當(dāng)立桿采用Q345級材質(zhì)鋼管時，步距不應(yīng)大于2.0m；,立桿設(shè)置要求：當(dāng)立桿采用Q235級材質(zhì)鋼管時，立桿間距不應(yīng)大于1.5m；

8、當(dāng)立桿采用Q345級材質(zhì)鋼管時，立桿間距不應(yīng)大于1.8m；,,立桿頂端構(gòu)造要求,立桿頂端可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸臂長度不應(yīng)超過650mm?？烧{(diào)托撐和可調(diào)底座螺桿插入立桿的長度不得小于150mm，伸出立桿的長度不宜大于300mm。安裝時其螺桿應(yīng)與立桿鋼管上下同心，且螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不應(yīng)大于3mm?？烧{(diào)托撐上主楞支撐梁應(yīng)居中設(shè)置，接頭宜設(shè)置在U形托板上，同一斷面上主楞支撐梁接頭數(shù)量不應(yīng)超過50%。,豎向剪刀撐構(gòu)造要

9、求,當(dāng)采用鋼管扣件剪刀撐代替豎向斜撐時，應(yīng)符合下列規(guī)定：安全等級為一級的模板支架應(yīng)在架體周邊、內(nèi)部縱向和橫向每隔不大于6m設(shè)置一道豎向鋼管扣件剪刀撐；安全等級為二級的模板支架應(yīng)在架體周邊、內(nèi)部縱向和橫向每隔不大于9m設(shè)置一道豎向鋼管扣件剪刀撐；每道豎向剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的寬度宜為6m~9m。,,水平剪刀撐構(gòu)造要求,當(dāng)采用鋼管扣件剪刀撐代替水平斜撐桿時，應(yīng)符合下列規(guī)定：安全等級為一級的模板支架應(yīng)在架體頂層水平桿設(shè)置層、豎

10、向每隔不大于8m設(shè)置一道水平剪刀撐；安全等級為二級的模板支架應(yīng)在架體頂層水平桿設(shè)置層設(shè)置一道水平剪刀撐；每道水平剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的寬度宜為6m~9m。,,腳手架搭設(shè)要求,腳手架立桿墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上，墊板應(yīng)平整、無翹曲，不得采用以開裂的墊板，底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。模板支撐架應(yīng)按先立桿、后水平桿、再斜桿的順序搭設(shè)形成基本架體單元，并應(yīng)以基本架體單元逐排、逐層擴(kuò)展搭設(shè)成整體支撐架體系，每層搭設(shè)高度不應(yīng)大于

11、3m。斜撐桿、剪刀撐等加固件應(yīng)隨架體同步搭設(shè)，不得滯后。碗扣節(jié)點(diǎn)組裝時，應(yīng)通過限位銷將上碗扣鎖緊水平桿。腳手架每搭完一步架體后，應(yīng)校正水平桿步距、立桿間距、立桿垂直度和水平桿水平度。架體立桿在1.8m高度內(nèi)的垂直度偏差不得大于5mm，架體全高的垂直度偏差應(yīng)小于架體搭設(shè)高度的1/600，且不得大于35mm；相鄰水平桿的高差不應(yīng)大于5mm。模板支撐架應(yīng)在架體驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。,,腳手架拆除要求,架體的拆除順序、工藝

12、應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案的要求。當(dāng)專項(xiàng)施工方案沒明確規(guī)定時，應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)先拆除后搭設(shè)的部分，后拆除先搭設(shè)的部分；架體拆除必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層；梁下架體的拆除，宜從跨中開始，對稱地向兩端拆除；懸臂構(gòu)件下架體的拆除，宜從懸臂端向固定端拆除。,檢查與驗(yàn)收,檢查與驗(yàn)收,檢查與驗(yàn)收,農(nóng)業(yè)東路車站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況,車站主體結(jié)構(gòu)采用兩層兩跨（局部為兩層三跨）鋼筋混凝土框架箱形結(jié)構(gòu)，主要構(gòu)件如

13、下：,標(biāo)準(zhǔn)段斷面圖,4、模板及支撐體系的選擇,模板材料：模板采用竹膠板，規(guī)格為2440mm×1220mm×15mm；支撐桿件采用φ48×3.0mm的鋼管；支架體系：采用碗扣式滿堂支撐架作為模板支架；側(cè)墻采用扣件、鋼管（φ48×3.0mm）在滿堂支架上加密水平桿支撐側(cè)墻模板。支架規(guī)格由以下幾種構(gòu)件組成：（1）立桿：立桿有1200、1800、2400、3000mm四種規(guī)格。（2）橫桿：橫桿有

14、300、600和900三種規(guī)格。（3）頂托：頂托由200×150×5mmU型鋼板焊接連接桿制成，其可調(diào)最大范圍為450mm。（4）墊板：立桿底部均設(shè)10mm厚鋼板。,4.2模板支架選型,模板及支撐體系參數(shù)確定,模板及支撐體系總體布置,模板支撐體系總體布置圖,4.3各構(gòu)件模板支架的布置,4.3.1中板模板支架參數(shù),4.3各構(gòu)件模板支架的布置,中板支架布置平面圖（標(biāo)準(zhǔn)段）,沿基坑走向,縱向900mm,橫向900mm,

15、4.3各構(gòu)件模板支架的布置,4.3.2頂板模板支架參數(shù),4.3各構(gòu)件模板支架的布置,頂板板支架布置平面圖（標(biāo)準(zhǔn)段）,沿基坑走向,縱向600mm,橫向900mm,4.3各構(gòu)件模板支架的布置,剪刀撐布置要求,標(biāo)準(zhǔn)段外側(cè)縱向剪刀撐布置示意圖,①采用3m/6m鋼管配合使用；②豎向剪刀撐：每段支架外立面連續(xù)布置，在支架內(nèi)部橫向每隔4.5m設(shè)置一道，縱向每隔4.5m設(shè)置一道連續(xù)剪刀撐，剪刀撐桿件的底端落地，夾角宜為450～600。③水平剪刀撐：

16、在架體底、頂各設(shè)置一處，底部水平剪刀撐位于掃地桿設(shè)置層，水平剪刀撐與豎向剪刀撐相交接，寬度由豎向剪刀撐決定并不得大于5m。④滿堂模板支架四邊與中間設(shè)置封閉縱向和橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。,4.3各構(gòu)件模板支架的布置,4.3.3側(cè)墻模板支架參數(shù),4.3各構(gòu)件模板支架的布置,①滿堂支架每層橫桿間增設(shè)的一道水平鋼管兩端設(shè)置頂托對側(cè)墻進(jìn)行對頂，與支架橫桿形成600mm的步距，鋼管與滿堂支架體系中的立桿通過扣件連接，②側(cè)墻的每個橫向斷面上

17、設(shè)置兩根斜撐，斜撐長約4.0m，縱向間距為1.8m，一端與側(cè)墻主龍骨焊接，另一端與結(jié)構(gòu)底板預(yù)埋的地錨焊接，地錨采用直徑不小于φ20的螺紋鋼筋，長為450mm，預(yù)埋入板內(nèi)300mm。,側(cè)墻模板支架布置示意圖,側(cè)墻模板支架布置要求,4.3各構(gòu)件模板支架的布置,4.3.4柱模板支架參數(shù),4.3各構(gòu)件模板支架的布置,柱模板支架布置示意圖,4.3各構(gòu)件模板支架的布置,4.3.5中板梁模板支架參數(shù),4.3各構(gòu)件模板支架的布置,中板梁模板支架布置示意

18、圖,4.3各構(gòu)件模板支架的布置,4.3.6頂板梁模板支架參數(shù),4.3各構(gòu)件模板支架的布置,頂板梁模板支架布置示意圖,底縱梁模板固定示意圖,底縱梁模板體系采用18mm厚木膠板，背楞采用間距300mm的50×100mm方木次楞（豎向布置）+間距500mm的100×100mm方木主楞（縱向布置）組成。,4.3各構(gòu)件模板支架的布置,4.3.7底縱梁模板支架布置,中板頂板處腋角節(jié)點(diǎn)做法示意圖,側(cè)墻腋角：做法與底縱梁腋角基本相同

19、；,4.3各構(gòu)件模板支架的布置,4.3.8腋角模板支架布置,主體結(jié)構(gòu)頂板、中板與側(cè)墻腋角：模板采用立桿及斜撐支撐，模板體系與板模板相同。 腋角模板下立桿橫向間距需加密，斜撐頂部頂緊模板背楞方木，撐底部頂緊底板（中板）混凝土處預(yù)埋錨筋，中間與接觸立桿通過扣件連接。,4.3各構(gòu)件模板支架的布置,4.3.8特殊部位模板支架布置,樓板模板及支撐架構(gòu)造做法： ①樓梯模板：用15mm厚的竹膠合板。②次楞：100×100mm松木

20、方，間距≤300mm。 ③主楞：φ48ｘ3.0mm的雙拼鋼管。④支撐架立桿：立桿用Ф48×3.0mm鋼管。⑤水平桿、掃地桿：水平桿用Ф48×3.0鋼管，樓梯支撐縱橫設(shè)兩道水平桿，水平桿步距1.5m，掃地桿距離地面300mm。,孔洞模板及支撐架構(gòu)造做法： ①模板：用15mm厚的竹膠合板。②次楞：50×100mm松木方，間距200mm。 ③主楞：100×100mm松木方。④鋼管對撐：Φ

21、48,5.模板支架施工,5.3模板支架拆除施工要點(diǎn),（1）拆除模板時混凝土的強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合上表規(guī)定。 （2）模板拆除的順序： 1）一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板的原則。 2）對于板、梁、柱結(jié)構(gòu)的拆模順序，首先拆除柱模板及側(cè)墻模板，然后拆除板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。 3）上一層板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層板的模板支架不得拆除。,6.模板支架體系的檢查驗(yàn)收,6.