安全家——安全標準化(機械部分)

1、2024年3月25日,工貿(mào)（制造）安全標準化機械部分,2024年3月25日,培訓(xùn)紀律 1、 請將手機設(shè)為振動或靜音狀態(tài) 2、 若有急事請到會議室外接打電話 3、 會議過程中請保持安靜,機 械 考 評,1 考評原則系統(tǒng)整體性原則：理順關(guān)系，明確職責(zé)；掌握數(shù)量，帳物相符。系統(tǒng)安全性原則：軟件支撐硬件系統(tǒng)；硬件系統(tǒng)控制危險的

2、十項原則。系統(tǒng)可靠性原則：可知、可信與可靠；動態(tài)與靜態(tài)相結(jié)合。,機 械 考 評,2 考評要求1）企業(yè)進行設(shè)備設(shè)施安全考評應(yīng)具備的資料：各類設(shè)備設(shè)施、工具與物質(zhì)的臺帳。各類設(shè)備設(shè)施的圖紙資料。各類測試、定檢、報告與記錄。2）有關(guān)問題的處理1、附屬設(shè)施隨同主機一起考評。2、已辦理封存、調(diào)撥、大修、報廢手續(xù)的設(shè)備，應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定。如果發(fā)現(xiàn)在用時均應(yīng)考評。3、新購置設(shè)備、工具已列入設(shè)備管理臺帳，應(yīng)進行考評。4、現(xiàn)場使用的

3、設(shè)備、工具無論產(chǎn)權(quán)屬于誰，均應(yīng)考評。5、正在修理的設(shè)備，應(yīng)事先出示“項修單”手續(xù)。若修理的是考評條款內(nèi)容，可視為不合格。6、可以動態(tài)試驗的設(shè)備，如果不能到位，則應(yīng)作為不合格。7、有物無帳或有帳無物，應(yīng)視為不合格。有實物可予以評價，且至少扣項目總分1—2分。8、發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)不可靠，現(xiàn)場用合格儀表抽測或檢測用儀表未經(jīng)校驗，則所涉及條款均為不合格。,機械設(shè)備的分類,計分原則,實行單項扣分，其應(yīng)得分扣完為止，不計負分。按設(shè)備設(shè)施的不

4、合格率計分。 判斷不合格設(shè)備設(shè)施的方法有兩種： ⑴項目單條（項）否決。 ⑵累計分值否決。,計分方法,,探傷設(shè)備（磁粉探傷）,重點列出3項條款：行程探頭 、PE線和油箱油管38-41探傷檢測設(shè)備.doc行程探頭應(yīng)有可靠的“自鎖”和“聯(lián)鎖”裝置機體與繞線外殼的“絕緣”良好，PE線正確可靠油箱、油管連接可靠，無滲漏現(xiàn)象,探傷設(shè)備（射線探傷）,放射源：鈷（60Co)源；銥源(192Ir)；銫(1

5、37Cs)源；鐳(226Ra)源。防護原則：時間、距離、屏蔽、監(jiān)測。 重點列出3項條款：探傷室 、報警及警示標志和PE線探傷室的門、窗、鉛板等防透射措施完好、達標各種報警、信號、通訊及警示標志完好、靈敏、準確、及時PE線正確可靠,探傷設(shè)備（著色探傷）,重點列出4項條款：著色劑存量、殘液處置、作業(yè)場所和消防器材著色所用的易燃、有毒溶劑的存量不得超過規(guī)定，存放場所安全可靠殘液要妥善存放、正確處置作業(yè)場所的有毒物資濃度不得

6、超標場所的消防器材和標志齊全,探傷設(shè)備（超聲波探傷）,重點列出3項條款：探頭、電源線和PE線探頭及垂直線性、水平線性應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)移動式電源線應(yīng)絕緣良好，插頭插座完好無缺PE線正確可靠,起重機械,定義,起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備。 特種設(shè)備范圍特種設(shè)備范圍規(guī)定為：額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于 2m的起重機和承重形式固定的

7、電動葫蘆等。,起重機械,重點列出12項條款：鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動器、行程限位、停車保護、信號裝置、 PE連接、防護罩、露天起重機、安全標志與消防器材和吊索具42 起重機械.doc鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標規(guī)定 （鋼絲繩的報廢條件）滑輪與護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活 （滑輪的報廢條件）,鋼絲繩承重的快速估算法,估算公式單根鋼絲繩的承重：S允=10d2(kgf)兩根鋼絲

8、繩吊物： G=1.5 S允（夾角55o ~ 110o)例2重量5t的物體，用直徑為20mm的鋼絲繩，夾角為100o，能夠安全起吊嗎？解： G= 1.5 S允=1.5×10d2 =1.5×10 ×202 =6000=6（t） 答： 能夠安全起吊。,鋼絲繩磨損判廢的計算方法例：安全檢查發(fā)現(xiàn)，一根6×

9、;19+1（麻芯）交捻鋼絲繩，一捻距內(nèi)斷絲10根，鋼絲繩磨損達15%，此繩是否可繼續(xù)使用？,解：一捻距內(nèi)理論允許斷絲數(shù) 6×19×10%=11.4≈12（根） 磨損15%后允許斷絲數(shù) 12 ×75%=9（根） 實際斷絲10根大于允許斷絲數(shù)，所以此繩不能繼續(xù)使用,鋼絲繩端部連接的安全要求,用繩卡連接應(yīng)滿足下表要求注：壓板應(yīng)在主繩側(cè)，繩卡間

10、距不小于6倍繩徑； 繩頭不短于140mm，鋼絲繩壓扁1/3左右。編結(jié)連接安全要求⑴編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩的15倍，且不應(yīng)小于300mm;⑵連接強度不小于75%的鋼絲繩破斷拉力。,起重機械,吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好制動器工作可靠，磨損件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求,起重機械,各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效

11、各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定PE連接可靠，電器設(shè)備完好有效各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效安全標志與消防器材配備齊全各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好,金屬切削機床,金屬切削機床是利用切削工具從工件上切除多余材料的加工方法，將金屬變成所需機械零件的設(shè)備。,金屬切削機床,,立鉆,萬能銑,數(shù)控車床,金屬切削機床,考評條款分兩類：通用部分：專用部分：43 金切機床.doc

12、通用部分防護罩、蓋、欄等應(yīng)完備、可靠防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠機床PE連接規(guī)范可靠機床照明符合要求 機床電器箱、柜與線路符合要求 未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出 備有清除切屑的專用工具,金屬切削機床,專用部分磨床：砂輪合格，旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動車床：加工超長料應(yīng)有防彎裝置 插床：應(yīng)設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應(yīng)在

13、70℃以上，需采用浸入式加工 鋸床：鋸條外露部分應(yīng)采用防護罩或安全距離隔離加工中心：加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護裝置,沖、剪、壓機械,沖、剪、壓機械,重點考評條款：離合器、制動器、緊停按鈕、防護裝置、腳踏開關(guān)、PE線、專用工具和剪扳機壓料腳44 沖剪壓機械.doc離合器動作靈敏、可靠、無連沖制動器工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效傳動外露部分的防護裝置齊全可靠腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的

14、防護罩且防滑機床PE可靠，電氣控制有效安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求剪扳機等壓料腳應(yīng)平整，危險部位有可靠的防護,壓力機安全防護裝置的配置原則：,每臺壓力機一般都應(yīng)配置一種或一種以上的安全保護裝置。柵欄式、推（撥）手式、牽手式安全保護裝置可按需要配置，其動作應(yīng)靈活、可靠、無過重的撞擊，并應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定。推（撥）手式、牽手式安全保護裝置主要限用于老式壓力機和安全改裝。壓力機配置的安全保護裝置應(yīng)符合下列要求之一

15、：①滑塊向下運行時，操作者身體的任何部位都應(yīng)不可能進人或停留于工作危險區(qū)界線之內(nèi)；②滑塊向下運行時，當(dāng)操作者身體任何部位進人工作危險區(qū)界限以內(nèi)時，滑塊應(yīng)立即被制動；③滑塊向下運行時，當(dāng)操作者的手從放開操作按鈕開始，并伸向工作危險區(qū)界限的時間間隔內(nèi)，應(yīng)在手到達工作危險區(qū)界限之前，滑塊被立即制動。,,雙手按鈕,雙手按鈕控制,電磁吸盤應(yīng)用,光電保護裝置,剛性離合器沖床安全技術(shù)改造,電磁鐵改氣缸,木工機械,重點考評條款：限位與聯(lián)鎖、旋

16、轉(zhuǎn)部位、夾緊裝置、鋸條及砂輪、PE線、帶鋸護欄、防護裝置和平刨45 木工機械.doc限位與聯(lián)鎖裝置靈敏可靠旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置應(yīng)完好有效夾緊或鎖緊裝置完整可靠鋸條、鋸片及砂輪符合規(guī)定PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定跑車帶鋸機應(yīng)設(shè)置有效的護欄安全防護裝置齊全有效平刨的開口度符合國家標準,砂輪機,重點考評條款：安裝地點、防護罩、擋屑板、砂輪、托架、法蘭盤與軟墊、砂輪磨損量和PE線46 砂輪機.doc砂輪機安裝的地點應(yīng)保證

17、人員和設(shè)備的安全砂輪機的防護罩應(yīng)符合國家標準擋屑板應(yīng)有足夠的強度且可調(diào)砂輪無裂紋無破損托架安裝牢固可調(diào)法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠，砂輪 磨損量不超標，且在有效期內(nèi)使用PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定,風(fēng)動工具,重點考評條款：砂輪夾緊裝置、防護罩、氣閥開關(guān)、防松脫鎖卡和氣管47 風(fēng)動工具.doc砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定防護罩應(yīng)完好無損氣閥、開關(guān)必須完好無漏氣防松脫鎖卡完好，可靠氣路密封

18、無泄漏，氣管無老化、腐蝕,電 梯,,,重點列出6項條款：資格、檢驗、安全裝置、曳引繩與補償繩、轎廂和電氣部分。48 電梯.doc電梯的制造、安裝、改造、維修應(yīng)由具備資格的單位承擔(dān)，產(chǎn)品有合格證書、自檢報告電梯按規(guī)定周期由法定檢驗機構(gòu)進行了檢驗限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報警裝置以及門的安全裝置完整，且靈敏可靠曳引繩與補償繩斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國家標準規(guī)定轎廂結(jié)構(gòu)牢固可靠，轎廂門

19、開啟靈敏電氣部分靈敏可靠,注塑機械,重點列出6項條款：防護罩、操作平臺、電器、液壓管路、模具和自動取料。49 注塑機械.doc防護罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與電氣聯(lián)鎖操作平臺結(jié)構(gòu)合理，不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷電器箱、柜與線路符合要求，控制臺各參數(shù)顯示完好、功能指標清楚，按鍵動作靈敏可靠液壓管路連接可靠，油箱及管路無漏油，控制系統(tǒng)開關(guān)齊全，動作可靠模具各緊固螺栓齊全，無松動、變形、裂紋

20、自動取料裝置標識清楚、動作靈敏，所控制的工作部件動作準確，機械手的活動區(qū)域應(yīng)有護欄,裝配線,重點列出10項條款：防護罩、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、起重機械、吊具、急停開關(guān)、風(fēng)動工具、電動工具、運轉(zhuǎn)小車、過橋和地溝。50 裝配線.doc輸送機械的防護罩（網(wǎng)）應(yīng)完好，無變形和破損，跨越地面通道或人員上方應(yīng)裝設(shè)護網(wǎng)（板）翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的鎖緊限位裝置牢固可靠，安全有效起重機械的制動器動作平穩(wěn)可靠吊具不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補焊或超過規(guī)定的

21、斷絲等現(xiàn)象控制臺和裝配線上間隔適當(dāng)距離（不宜超過20m），應(yīng)設(shè)醒目急停開關(guān)，開線、停線、急停有明顯指示信號,風(fēng)動工具應(yīng)定置定位，防護罩齊全，開關(guān)動作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動部分無松動電動工具使用帶保護極的插頭插座，采用良好護套的銅芯軟電纜，使用專用芯線作接地保護，并采用漏電保護器。運轉(zhuǎn)小車定位準確、夾緊牢固，料架（箱、斗）結(jié)構(gòu)合理，放置平穩(wěn)過橋的扶手穩(wěn)固，踏腳高度合理，平臺防滑可靠地溝入口蓋板完好、無變形，溝內(nèi)清潔、無障礙物，且

22、不允許有積水、積油,炊事機械,重點列出5項條款：防護裝置、攪拌操作、 PE連接、控制開關(guān)和可靠防護。51 炊事機械.doc機械傳動部位有完好可靠的防護裝置攪拌操作的容器必須加蓋密封且蓋機聯(lián)鎖PE連接可靠，電源線路完好每臺設(shè)備應(yīng)有單獨控制開關(guān)凡有碾絞壓擠切傷可能的部位均應(yīng)有可靠防護 1）凡對操作者有造成傷害的各危險部位，均應(yīng)采取可靠的防護，且應(yīng)安全、可靠、實用。 2）絞肉機（含其它食品攪拌機） 3）壓面機