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1、九、建筑給水工程施工質(zhì)量監(jiān)理九、建筑給水工程施工質(zhì)量監(jiān)理(一)(一)建筑給水工程施工質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)建筑給水工程施工質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)本細(xì)則包括:室內(nèi)給水系統(tǒng),消防系統(tǒng),熱水系統(tǒng),中水系統(tǒng)的管道配件安裝和各系統(tǒng)中附屬設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。其中隱含各系統(tǒng)中的分項(xiàng)工程的主控項(xiàng)目,一般項(xiàng)目,允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法。1室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢驗(yàn)方法1給水管道隱蔽,水壓試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。觀察,檢查試驗(yàn)記錄2管
2、道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上觀察,檢查隱蔽記錄3給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進(jìn)行沖洗觀察,檢查管道潰洗記錄4室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa1.金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10分鐘,壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超
3、過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。2.觀察和開啟閥門、水嘴等放水。5生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn),符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。檢查有關(guān)部門提供的檢測報(bào)告主控項(xiàng)目6室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理,埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察或局部解剖檢查1給水引入管與排水排出管的水平凈距不得
4、小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí),兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí),給水管應(yīng)加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。觀察尺量檢查2管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過度;2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。
5、觀察檢查3給水水平管道應(yīng)有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置水平尺和尺量檢查4管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固,其間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工基本規(guī)定。觀察、尺量及手扳檢查一般項(xiàng)目5水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受爆曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm;水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,允許偏差為10mm。觀察和尺量檢查管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法(管道和閥門安裝的允許偏
6、差和檢驗(yàn)方法(GB202422002GB202422002規(guī)范表規(guī)范表立式泵體垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查2軸向傾斜(每米)0.8離心式水泵連軸器同心度徑向位移0.1在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查。管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表下表4.4.84.4.8的規(guī)定的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1厚度0.1δ—0.05δ用鋼針刺入卷材52表面平整
7、度涂抹10用2m靠尺和楔形塞尺檢查注:δ為保溫層厚度。4室內(nèi)熱水系統(tǒng)管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本表適用于工作壓力大于1.0Mpa,熱水溫度不超過75℃的室室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢驗(yàn)方法1熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),熱水供應(yīng)等系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1Mpa,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力又小于0.3Mpa。鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力不1
8、0min內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa,然后降至工作壓力檢查,壓力應(yīng)不降,且不滲不漏;塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPA,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,連接處不得滲漏。2熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮,直線段過長則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器,補(bǔ)償器型試、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。對照設(shè)計(jì)圖紙檢查3熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行管道沖洗現(xiàn)場觀察檢查進(jìn)出水色澤一
9、致。主控項(xiàng)目4冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方。2垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)?,F(xiàn)場觀察檢查1管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定水平尺、拉線尺量檢查。2溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置觀察檢查3熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合GB502422002表4.2.8的規(guī)定尺量檢查一般項(xiàng)目4熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道保溫(浴室內(nèi)明裝管道除外)保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,保溫層厚度和平整
10、度的允許偏差應(yīng)符合GB502422002規(guī)范中本表4.4.8的規(guī)定觀察用鋼針刺入檢查5輔助設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)輔助設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢驗(yàn)方法1在安裝太陽能集熱器玻璃前,應(yīng)對集熱排管和上、下管作水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降不滲不漏。2熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn),蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa;熱水部分不低于0.4Mpa。試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降不滲不漏
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